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    環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置制造方法及圖紙

    技術編號:11045695 閱讀:175 留言:0更新日期:2015-02-18 11:50
    本環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置,包括罐體、安裝于罐體下方的排料管、套裝于排料管上的套筒、安裝于套筒上的進氣口和出氣口、安裝于套筒內的支撐環、轉動安裝于支撐環圓孔中的轉軸、安裝于轉軸上的葉片,套筒內安裝有螺旋管。當排料管內溫度過低導致環氧樹脂液體粘度過高時,即可能出現完全凝固,無法排出的情況。此時熱蒸汽從進氣口中進入螺旋管與排料管中的環氧樹脂換熱,加熱后的環氧樹脂即可變稀,保證其順利排料。螺旋管由于是螺旋形,因此可以保證良好的換熱效率。加熱過程中,動力裝置驅動轉軸轉動,從而轉軸上的使葉片轉動,從而起到攪拌作用,加速了融化。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    環氧樹脂合成反應爸出口軟化檢測裝置
    本技術涉及化工機械
    ,具體涉及一種環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置
    技術介紹
    環氧樹脂的合成是在反應釜中進行的,但是合成后的環氧樹脂在從排料管輸出后容易變冷后導致變硬,不能順利從排料管輸出。
    技術實現思路
    本技術為了克服以上技術的不足,提供了一種環氧樹脂合成后排料軟化符合要求的環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置。 本技術克服其技術問題所采用的技術方案是: 本環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置,包括罐體、安裝于罐體下方的排料管、套裝于排料管上的套筒、安裝于套筒上的進氣口和出氣口、安裝于套筒內的支撐環、轉動安裝于支撐環圓孔中的轉軸、安裝于轉軸上的葉片,所述套筒內安裝有螺旋管,所述螺旋管兩端分別連接于進氣口和出氣口,所述支撐環上設置有若干透孔,所述排料管與罐體的連接處以及排料管底部分別設置有電控閥I以及電控閥II,所述罐體上設置有用于驅動轉軸轉動的動力裝置。 上述動力裝置包括安裝于套筒上的電機以及編碼器,安裝于轉軸上的傘齒輪1、分別安裝于電機以及編碼器上的傘齒輪II和傘齒輪IV以及轉動安裝于套筒和排料管上的兩個轉軸,所述轉軸兩端分別安裝有傘齒輪III和傘齒輪V,所述兩個傘齒輪III分別與傘齒輪II和傘齒輪IV相嚙合,所述兩個傘齒輪V分別與傘齒輪I相嚙合。 為了提高保溫效果,還包括設置于套筒內包裹于螺旋管上的石棉層。 為了進一步保障順利排料,還包括設置于排料管底端且位于電控閥II下方的加熱線圈。 本技術的有益效果是:當排料管內溫度過低導致環氧樹脂液體粘度過高時,即可能出現完全凝固,無法排出的情況。此時熱蒸汽從進氣口中進入螺旋管與排料管中的環氧樹脂換熱,加熱后的環氧樹脂即可變稀,保證其順利排料。螺旋管由于是螺旋形,因此可以保證良好的換熱效率。加熱過程中,動力裝置驅動轉軸轉動,從而轉軸上的使葉片轉動,從而起到攪拌作用,加速了融化。 【附圖說明】 圖1為本技術的結構示意圖; 圖2為本技術的剖面結構示意圖; 圖3為本技術的支撐環結構示意圖; 圖中,1.罐體2.排料管3.電控閥I 4.電控閥II 5.套筒6.加熱線圈7.進氣口 8.出氣口 9.電機10.編碼器11.支撐環12.轉軸13.葉片14.傘齒輪I 15.傘齒輪II 16.傘齒輪III 17.轉軸18.傘齒輪IV 19.螺旋管20.石棉層21.圓孔22.透孔23.傘齒輪V。 【具體實施方式】 下面結合附圖1、附圖2、附圖3對本技術做進一步說明。 如附圖1所示,本環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置,包括罐體1、安裝于罐體I下方的排料管2、套裝于排料管2上的套筒5、安裝于套筒5上的進氣口 7和出氣口 8、安裝于套筒5內的支撐環11、轉動安裝于支撐環11圓孔21中的轉軸12、安裝于轉軸12上的葉片13,套筒5內安裝有螺旋管19,螺旋管19兩端分別連接于進氣口 7和出氣口 8。如附圖3所示,支撐環11上設置有若干透孔22,排料管2與罐體I的連接處以及排料管2底部分別設置有電控閥I 3以及電控閥II 4,罐體I上設置有用于驅動轉軸12轉動的動力裝置。罐體I內合成的環氧樹脂液體流入排料管2中排出。當排料管2內溫度過低導致環氧樹脂液體粘度過高時,即可能出現完全凝固,無法排出的情況。此時熱蒸汽從進氣口 7中進入螺旋管19與排料管2中的環氧樹脂換熱,加熱后的環氧樹脂即可變稀,保證其順利排料。螺旋管19由于是螺旋形,因此可以保證良好的換熱效率。加熱過程中,動力裝置驅動轉軸12轉動,從而轉軸12上的使葉片13轉動,從而起到攪拌作用,加速了融化。 如附圖2所示,動力裝置包括安裝于套筒5上的電機9以及編碼器10,安裝于轉軸12上的傘齒輪I 14、分別安裝于電機9以及編碼器10上的傘齒輪II 15和傘齒輪IV 18以及轉動安裝于套筒5和排料管2上的兩個轉軸17,轉軸17兩端分別安裝有傘齒輪III 16和傘齒輪V 23,兩個傘齒輪III 16分別與傘齒輪II 15和傘齒輪IV 18相嚙合,兩個傘齒輪V 23分別與傘齒輪I 14相嚙合。流動的環氧樹脂液體流經排料管2后,其驅動葉片13帶動轉軸12轉動,轉軸12驅動傘齒輪I 14轉動,傘齒輪I 14通過傘齒輪V 23利用轉軸17驅動傘齒輪III 16轉動,由于傘齒輪III 16與傘齒輪IV 18相互嚙合,因此編碼器10旋轉檢測轉軸12的轉速。當轉軸12的轉速過低時說明此時排料管2內的環氧樹脂液體粘度太高,需要及時加熱,提高了檢測的精度。加熱時電機9轉動,驅動傘齒輪II 15轉動,通過相互嚙合的傘齒輪V 23與傘齒輪I 14驅動轉軸12加速轉動,此時葉片13即可起到攪拌作用,加快環氧樹脂液體的融化速度。 還可以包括設置于套筒5內包裹于螺旋管19上的石棉層20。石棉層20可以起到保溫作用,提高了排料管2與螺旋管19的換熱效率。還可以包括設置于排料管2底端且位于電控閥II 4下方的加熱線圈6。排料管2底部沒有套筒5包裹,因此加熱效果差,有可能造成排料管2底部的環氧樹脂凝固過快導致堵住管口。因此通過增加加熱線圈6可以進行加熱,使其底部凝固的環氧樹脂融化,提高了使用的可靠性。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置,其特征在于:包括罐體(1)、安裝于罐體(1)下方的排料管(2)、套裝于排料管(2)上的套筒(5)、安裝于套筒(5)上的進氣口(7)和出氣口(8)、安裝于套筒(5)內的支撐環(11)、轉動安裝于支撐環(11)圓孔(21)中的轉軸(12)、安裝于轉軸(12)上的葉片(13),所述套筒(5)內安裝有螺旋管(19),所述螺旋管(19)兩端分別連接于進氣口(7)和出氣口(8),所述支撐環(11)上設置有若干透孔(22),所述排料管(2)與罐體(1)的連接處以及排料管(2)底部分別設置有電控閥Ⅰ(3)以及電控閥Ⅱ(4),所述罐體(1)上設置有用于驅動轉軸(12)轉動的動力裝置。

    【技術特征摘要】
    1.一種環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置,其特征在于:包括罐體(I)、安裝于罐體(I)下方的排料管(2)、套裝于排料管(2)上的套筒(5)、安裝于套筒(5)上的進氣口(7)和出氣口(8)、安裝于套筒(5)內的支撐環(11)、轉動安裝于支撐環(11)圓孔(21)中的轉軸(12)、安裝于轉軸(12)上的葉片(13),所述套筒(5)內安裝有螺旋管(19),所述螺旋管(19)兩端分別連接于進氣口( 7 )和出氣口( 8 ),所述支撐環(11)上設置有若干透孔(22 ),所述排料管(2)與罐體(I)的連接處以及排料管(2)底部分別設置有電控閥I (3)以及電控閥II(4),所述罐體(I)上設置有用于驅動轉軸(12)轉動的動力裝置。2.根據權利要求1所述的環氧樹脂合成反應釜出口軟化檢測裝置,其特征在于:所述動力裝置包括安裝于套筒(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郭新娥郭心祿
    申請(專利權)人:濰坊凱諾工貿有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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