本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種樹(shù)脂混料攪拌器,包括攪拌軸(1),在攪拌軸(1)上設(shè)置有至少一組攪拌框(2),所述攪拌框?yàn)閁形攪拌框,攪拌軸(1)的下端與U形攪拌框(2)的底部固定連接,攪拌軸(1)中部通過(guò)連接支架(3)與U形攪拌框的U形開(kāi)口處固定連接,在攪拌軸(1)下部垂直設(shè)置有至少一組攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于攪拌框(2)內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,可以加劇物料間的傳質(zhì)和傳熱,提高攪拌效率,能夠使反應(yīng)釜的底角和器壁等各個(gè)位置的物料都能得到充分?jǐn)嚢瑁行p少物料間滯留的氣泡,使物料混合更加均勻。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種樹(shù)脂混料攪拌器
本技術(shù)涉及化工設(shè)備
,尤其是一種樹(shù)脂混料攪拌器。
技術(shù)介紹
在化工生產(chǎn)中,攪拌能加快物料的傳質(zhì)和傳熱,因此,攪拌器在化工設(shè)備中被廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)中,樹(shù)脂合成和混料的反應(yīng)釜底部大多是半球形,框式和錨式因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攪拌效率高等經(jīng)常應(yīng)用。近幾年,隨著高分子反應(yīng)物料等粘度的增加,簡(jiǎn)單的框式攪拌器攪拌不均勻,容易出現(xiàn)死角,空氣氣泡混合在樹(shù)脂中難以消除,特別是用于發(fā)泡的樹(shù)脂混料,直接影響到發(fā)泡泡沫的質(zhì)量,給生產(chǎn)帶來(lái)困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種樹(shù)脂混料攪拌器,該攪拌器可以加劇物料間的傳質(zhì)和傳熱,提高攪拌效率,能夠使反應(yīng)釜的底角和器壁等各個(gè)位置的物料都能得到充分?jǐn)嚢瑁行p少物料間滯留的氣泡,使物料混合更加均勻。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)樹(shù)脂混料攪拌器所采用的技術(shù)方案如下: 本技術(shù)樹(shù)脂混料攪拌器,包括攪拌軸,在攪拌軸上設(shè)置有至少一組攪拌框,所述攪拌框?yàn)閁形攪拌框,攪拌軸的下端與U形攪拌框的底部固定連接,攪拌軸中部通過(guò)連接支架與U形攪拌框的U形開(kāi)口處固定連接,在攪拌軸下部垂直設(shè)置有至少一組攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于攪拌框內(nèi)。攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)與攪拌軸固定連接的攪拌框和攪拌槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,通過(guò)將攪拌框設(shè)置為U形攪拌框,U形攪拌框的外形與反應(yīng)釜底部形狀相契合,可以對(duì)反應(yīng)釜底部的物料進(jìn)行攪拌,消除了攪拌死角的情況發(fā)生。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述攪拌槳葉數(shù)量有三組,豎向交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸上。通過(guò)將攪拌槳葉設(shè)置為三組,可以使攪拌更充分。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述每組攪拌槳葉均包括兩片槳葉片,兩片槳葉片相對(duì)設(shè)置在攪拌軸的左右兩側(cè)。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述每組攪拌槳均包括三片槳葉片,三片槳葉片以攪拌軸為圓心,均勻分布在攪拌軸上。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,還包括設(shè)置在每片槳葉片上的金屬片,所述金屬片至少一個(gè)交叉固定設(shè)置在槳葉片上。通過(guò)在槳葉片上設(shè)置金屬片,金屬片能夠改變物料的流動(dòng)方向,使物料流動(dòng)復(fù)雜,讓物料的傳質(zhì)和傳熱劇烈,同時(shí),能有效減少物料中混合的氣泡。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述金屬片與槳葉片的夾角為20-90度。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述金屬片為長(zhǎng)方形金屬片、梯形金屬片或三角形金屬片。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述攪拌框數(shù)量為兩組,兩組攪拌框交叉設(shè)置在攪拌軸上。攪拌框能有效改善反應(yīng)釜底部和器壁物料的混合。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,還包括設(shè)置在每組攪拌框外側(cè)的擾流片,所述擾流片為兩組,分別設(shè)置在U形攪拌框的左側(cè)壁上部和右側(cè)壁下部。通過(guò)在攪拌框外側(cè)設(shè)置擾流片,可以進(jìn)一步對(duì)反應(yīng)Il及攪拌框之間的物料進(jìn)行擾流,進(jìn)一步使料流動(dòng)更加復(fù)雜,讓物料的傳質(zhì)和傳熱更加劇烈,同時(shí),能有效減少物料中混合的氣泡。 作為本技術(shù)的優(yōu)選方案,所述擾流片為橡膠片。通過(guò)在攪拌框壁上設(shè)置耐磨軟質(zhì)橡膠片,可以讓橡膠片緊貼器壁,能使器壁上的粘稠樹(shù)脂得到很好攪拌。 綜上所述,本技術(shù)樹(shù)脂混料攪拌器的優(yōu)點(diǎn)是,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,加劇物料間的傳質(zhì)和傳熱,提高攪拌效率,能夠使反應(yīng)釜的底角和器壁等各個(gè)位置的物料都能得到充分?jǐn)嚢瑁行p少物料間滯留的氣泡,使物料混合更加均勻。 【附圖說(shuō)明】 圖1是本技術(shù)一種樹(shù)脂混料攪拌器實(shí)施例1的主視圖。 圖2是本技術(shù)一種樹(shù)脂混料攪拌器實(shí)施例1的俯視圖。 圖3是本技術(shù)一種樹(shù)脂混料攪拌器實(shí)施例2的主視圖。 【具體實(shí)施方式】 實(shí)施例1 如圖1、2所示,本實(shí)施例一種樹(shù)脂混料攪拌器,包括攪拌軸1,在攪拌軸I上設(shè)置有一組攪拌框2,所述攪拌框2為U形攪拌框,攪拌軸I的下端與U形攪拌框的底部固定連接,攪拌軸I中部通過(guò)連接支架3與U形攪拌框的U形開(kāi)口處固定連接。在攪拌框2外側(cè)設(shè)置有擾流片6,所述擾流片6為兩組,分別設(shè)置在U形攪拌框的左側(cè)壁上部和右側(cè)壁下部。所述擾流片6為橡膠片,通過(guò)在攪拌框2壁上設(shè)置耐磨軟質(zhì)橡膠片,可以讓橡膠片緊貼反應(yīng)釜器壁,能使反應(yīng)釜器壁上的粘稠樹(shù)脂得到很好攪拌。 在攪拌軸I下部由上到下豎向交錯(cuò)設(shè)置有三組攪拌槳葉,攪拌槳葉位于攪拌框2內(nèi)。每組攪拌槳葉均垂直在攪拌軸I上,所述每組攪拌槳葉均包括兩片槳葉片4,兩片槳葉片4相對(duì)設(shè)置在攪拌軸I的左右兩側(cè)。在每片槳葉片4上設(shè)置有金屬片5,所述金屬片5至少一個(gè)交叉固定設(shè)置在槳葉片4上,金屬片5與槳葉片4的夾角為20-90度。通過(guò)在槳葉片上設(shè)置金屬片5。金屬片5能夠改變物料的流動(dòng)方向,使物料流動(dòng)復(fù)雜,讓物料的傳質(zhì)和傳熱劇烈,同時(shí),能有效減少物料中混合的氣泡。 攪拌軸I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)與攪拌軸固定連接的攪拌框2和攪拌槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,攪拌框2能有效改善反應(yīng)釜底部和器壁物料的混合,通過(guò)將攪拌框設(shè)置為U形攪拌框,U形攪拌框的外形與反應(yīng)釜底部形狀相契合,可以對(duì)反應(yīng)釜底部的物料進(jìn)行攪拌,消除了攪拌死角的情況發(fā)生。通過(guò)設(shè)置金屬片5和擾流片6,能夠改變物料的流動(dòng)方向,使物料流動(dòng)更加復(fù)雜,讓物料的傳質(zhì)和傳熱更加劇烈,同時(shí),能有效減少物料中混合的氣泡。 實(shí)施例2 如圖3所示,本實(shí)施例一種樹(shù)脂混料攪拌器,包括攪拌軸1,在攪拌軸上設(shè)置有兩組攪拌框2,兩組攪拌框2交叉設(shè)置在攪拌軸I上。所述攪拌框2為U形攪拌框,攪拌軸I的下端與U形攪拌框的底部固定連接,攪拌軸I中部通過(guò)連接支架3與U形攪拌框的U形開(kāi)口處固定連接。在攪拌框2外側(cè)設(shè)置有擾流片6,所述擾流片6為兩組,分別設(shè)置在U形攪拌框的左側(cè)壁上部和右側(cè)壁下部。所述擾流片6為橡膠片,通過(guò)在攪拌框2壁上設(shè)置耐磨軟質(zhì)橡膠片,可以讓橡膠片緊貼反應(yīng)釜器壁,能使反應(yīng)釜器壁上的粘稠樹(shù)脂得到很好攪拌。 在攪拌軸I下部垂直豎向交錯(cuò)設(shè)置有一組攪拌槳葉,同時(shí)攪拌槳葉位于攪拌框2內(nèi)。每組攪拌槳葉均包括三片槳葉片4,三片槳葉片4以攪拌軸I為圓心,均勻分布在攪拌軸I上。在每片槳葉片4上均設(shè)置有金屬片5,所述金屬片5至少一個(gè)交叉固定設(shè)置在槳葉片4上,金屬片5的設(shè)置并不固定,每片槳葉片4上可以設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)。金屬片5的形狀也可以為長(zhǎng)方形金屬片、梯形金屬片或三角形金屬片,金屬片與槳葉片的夾角為20-90度。通過(guò)在槳葉片上設(shè)置金屬片55。金屬片5能夠改變物料的流動(dòng)方向,使物料流動(dòng)復(fù)雜,讓物料的傳質(zhì)和傳熱劇烈,同時(shí),能有效減少物料中混合的氣泡。 攪拌軸I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)與攪拌軸I固定連接的攪拌框2和攪拌槳葉同步轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,攪拌框2能有效改善反應(yīng)釜底部和器壁物料的混合,通過(guò)將攪拌框設(shè)置為U形攪拌框,U形攪拌框的外形與反應(yīng)釜底部形狀相契合,可以對(duì)反應(yīng)釜底部的物料進(jìn)行攪拌,消除了攪拌死角的情況發(fā)生。通過(guò)設(shè)置金屬片和擾流片,能夠改變物料的流動(dòng)方向,使物料流動(dòng)更加復(fù)雜,讓物料的傳質(zhì)和傳熱更加劇烈,同時(shí),能有效減少物料中混合的氣泡。 實(shí)施例3 本實(shí)用例一種樹(shù)脂混料攪拌器的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1樹(shù)脂混料攪拌器的結(jié)構(gòu)基本相同,其不同之處在于,在攪拌軸I上設(shè)置有至少一組攪拌框2,在攪拌軸I下部垂直設(shè)置有至少一組攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于攪拌框2內(nèi)。 以上結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明,但本技術(shù)并不限于上述實(shí)施方式,例本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種樹(shù)脂混料攪拌器,包括攪拌軸(1),其特征在于:在攪拌軸(1)上設(shè)置有至少一組攪拌框(2),所述攪拌框?yàn)閁形攪拌框,攪拌軸(1)的下端與U形攪拌框的底部固定連接,攪拌軸(1)中部通過(guò)連接支架(3)與U形攪拌框的U形開(kāi)口處固定連接,在攪拌軸(1)下部垂直設(shè)置有至少一組攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于攪拌框(2)內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種樹(shù)脂混料攪拌器,包括攪拌軸(1),其特征在于:在攪拌軸(1)上設(shè)置有至少一組攪拌框(2),所述攪拌框?yàn)閁形攪拌框,攪拌軸(1)的下端與U形攪拌框的底部固定連接,攪拌軸(1)中部通過(guò)連接支架(3 )與U形攪拌框的U形開(kāi)口處固定連接,在攪拌軸(1)下部垂直設(shè)置有至少一組攪拌槳葉,所述攪拌槳葉位于攪拌框(2)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂混料攪拌器,其特征在于:所述攪拌槳葉數(shù)量有三組,豎向交錯(cuò)設(shè)置在攪拌軸(1)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂混料攪拌器,其特征在于:所述每組攪拌槳葉均包括兩片槳葉片(4),兩片槳葉片相對(duì)設(shè)置在攪拌軸(1)的左右兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樹(shù)脂混料攪拌器,其特征在于:所述每組攪拌槳葉均包括三片槳葉片(4),三片槳葉片以攪拌軸為圓心,均勻分布在攪拌軸(1)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:薛飛,劉施楠,張燦利,劉泓鋅,關(guān)樹(shù)云,馬常鈞,李紅標(biāo),
申請(qǐng)(專利權(quán))人:鄭州大學(xué),
類型:新型
國(guó)別省市:河南;41
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