本實用新型專利技術公開了一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，它包括；燃燒器殼體（1）、超音速廢液噴槍（2）、廢氣噴槍（3）、點火裝置（4），所述的燃燒器殼體（1）上設有一次風通道（1-1）、二次風通道（1-2）、三次風通道（1-3）、廢氣通道（1-4）、超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）和點火裝置安裝通道（1-6），所述的超音速廢液噴槍（2）安裝在超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）內，點火裝置（4）安裝在點火裝置安裝通道（1-6）內。本實用新型專利技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，結構設計合理，可同時焚燒含硫廢氣和廢液，且靈活性高，燃燒火焰穩定可調，燃燒率高，設備腐蝕程度有效降低，應用前景廣闊。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種焚燒裝置，具體說是一種可廣泛應用于石油、化工、冶金、煤化工等行業中的含硫廢氣、廢液制硫酸工程上的焚燒裝置。?
技術介紹
石油、化工、石化、冶金、煤化工等行業在生產過程中會產生大量的含硫廢氣和廢液，利用這些酸性廢氣、廢液生產硫酸已是目前很多工業企業的普遍選擇，實現了污染物無害化、資源化，既節約又環保。?由于含硫廢氣、廢液的特殊性質，在生產硫酸過程中對焚燒裝置的要求非常高。首先，含硫廢液可燃性低，需要通過對助燃空氣和火焰的調節來提高燃盡率及燃燒的穩定性；其次，焚燒過程中如果燃燒率低，會產生大量的霧狀含硫廢水，形成高溫酸性氛圍，導致設備嚴重腐蝕。?因此，很有必要研究一種結構合理，燃盡率高的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置。?
技術實現思路
專利技術目的：本技術的目的是針對目前含硫廢液制酸工藝存在的燃盡率不高，設備腐蝕嚴重等問題，設計一種結構合理，火焰形狀與長度可調，燃盡率高的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置。?技術分方案：為實現以上目的，本專利技術采取的技術方案為：?一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，它包括燃燒器殼體、超音速廢液噴槍、廢氣噴槍、點火裝置，所述的燃燒器殼體設有一次風、二次風、三次風通道、廢氣通道、超音速廢液噴槍安裝通道和點火裝置安裝通道，所述的超音速廢液噴槍安裝在超音速廢液噴槍安裝通道內，點火裝置安裝在點火裝置安裝通道內。????作為優選方案，以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的一次風通道位于燃燒器殼體內的最外層，一次風通道出口處設置有一次風旋流片。?作為優選方案，以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的二次風通道位于燃燒器殼體內的第二層，所述的二次風通道內壁上通過鋼筋固定有廢氣噴槍，所述的廢氣噴槍的噴嘴開孔數為1~2個。作為更優選方案，以上所述的二次風通道內壁上通過鋼筋固定有6支廢氣噴槍，6只廢氣噴槍通過鋼筋固定在二次風通道內壁的環形區域內。?????作為優選方案，以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的三次風通道位于燃燒器殼體內的第三層，三次風通道出口處設置有三次風旋流片，三次風旋流片的方向與一次風旋流片的方向相反。?????作為優選方案，以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的超音速廢液噴槍安裝通道位于燃燒器殼體的中心軸線上。?本技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的二次風為軸向風，形成的軸向推力可防止酸性霧氣的回卷，降低燃燒器組件的腐蝕程度，與一次風、三次風共同作用，可很好的控制火焰形狀、火焰長度，增強火焰穩定性，增強廢氣、廢液與空氣的混合程度，可提高燃盡率，有效降低酸性霧氣的產生。?本技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的廢氣噴槍的噴嘴開孔數可為1個或者為2個，可根據不同工況下的廢氣流量選擇使用，具有一定的靈活性。?本技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的超音速廢液噴槍位于燃燒器殼體的中心，將酸性廢液以超音速霧化后噴出，可大大增強霧化效果，增加和助燃風的接觸面積，提高燃盡率。?有益效果：本技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置和現有技術相比具有以下優點：?本技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置結構設計簡單合理，可同時焚燒含硫廢氣和廢液，且靈活性高，燃燒火焰穩定可調，提高燃盡率的同時，可有效降低設備腐蝕程度，應用范圍廣泛。附圖說明圖1為本技術所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置的前端正視結構示意圖。?圖2為含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置的左視剖面結構示意圖。?具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術，應理解這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍，在閱讀了本技術之后，本領域技術人員對本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。?????如圖1和圖2所示，一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，它包括；燃燒器殼體（1）、超音速廢液噴槍（2）、廢氣噴槍（3）、點火裝置（4），所述的燃燒器殼體（1）上設有一次風通道（1-1）、二次風通道（1-2）、三次風通道（1-3）、廢氣通道（1-4）、超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）和點火裝置安裝通道（1-6），所述的超音速廢液噴槍（2）安裝在超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）內，點火裝置（4）安裝在點火裝置安裝通道（1-6）內。?以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的一次風通道（1-1）位于燃燒器殼體（1）內的最外層，形成環形的一次風室（1-9），風室出口處設置一次風旋流片（1-7）。?以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的二次風通道（1-2）位于燃燒器殼體（1）內的第二層，形成環形的二次風室（1-10）。?以上所述的二次風通道（1-2）位于燃燒器殼體（1）內的第二層，所述的二次風通道（1-2）內壁上通過鋼筋（3-1）固定有6支廢氣噴槍（3），所述的廢氣噴槍（3）的噴嘴開孔數為1個或2個。?以上所述的廢氣通道（1-4）入口處為環形通道，在環形通道上開6個孔，引出6根管道穿過二次風室（1-10），將廢氣引至焚燒裝置前端。?????以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的三次風通道（1-3）位于燃燒器殼體（1）內的第三層，形成環形的三次風室（1-11），三次風通道（1-3）出口處設置有三次風旋流片（1-8），三次風旋流片（1-8）的方向與一次風旋流片（1-7）的方向相反。?以上所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，所述的超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）位于燃燒器殼體（1）的中心軸線上。?以上所述的超音速廢液噴槍（2）位于燃燒器殼體（1）的中心，超音速廢液噴槍（2）尾部焊接在燃燒器殼體（1）殼體尾部的面板上，并穿過二次風室（1-10）和三次風室（1-11），超音速廢液噴槍（2）前端安裝在超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）內。?本技術提供的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，結構設計簡單合理，可同時焚燒含硫廢氣和廢液，且靈活性高，燃燒火焰穩定可調，燃燒率高，設備腐蝕程度有效降低。?以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，其特征在于，它包括；燃燒器殼體（1）、超音速廢液噴槍（2）、廢氣噴槍（3）、點火裝置（4），所述的燃燒器殼體（1）上設有一次風通道（1?1）、二次風通道（1?2）、三次風通道（1?3）、廢氣通道（1?4）、超音速廢液噴槍安裝通道（1?5）和點火裝置安裝通道（1?6），所述的超音速廢液噴槍（2）安裝在超音速廢液噴槍安裝通道（1?5）內，點火裝置（4）安裝在點火裝置安裝通道（1?6）內。
【技術特征摘要】
1.一種含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，其特征在于，它包括；燃燒器殼體（1）、超音速廢液噴槍（2）、廢氣噴槍（3）、點火裝置（4），所述的燃燒器殼體（1）上設有一次風通道（1-1）、二次風通道（1-2）、三次風通道（1-3）、廢氣通道（1-4）、超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）和點火裝置安裝通道（1-6），所述的超音速廢液噴槍（2）安裝在超音速廢液噴槍安裝通道（1-5）內，點火裝置（4）安裝在點火裝置安裝通道（1-6）內。
2.根據權利要求1所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，其特征在于，所述的一次風通道（1-1）位于燃燒器殼體（1）內的最外層，一次風通道（1-1）出口處設置有一次風旋流片（1-7）。
3.根據權利要求1所述的含硫廢氣、廢液制硫酸熱解焚燒裝置，其特征在于，所述的二次風通道（1-2）位于燃燒器殼體（1）內的第二層，所述的二次風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張曉東，趙娟，阮海騰，
申請(專利權)人：南京博納能源環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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