一種轉鼓烘干機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種烘干機，旨在提供一種高效、防結塊的轉鼓烘干機，其技術方案要點是在轉鼓內設置鎢絲和攪拌斗，在轉鼓轉動時鎢絲可使因水分而粘連物料碎屑不斷分離；攪拌斗可將物料碎屑帶至轉鼓高處，并使其落下，起到一定的攪拌作用，加快烘干效率，同時下落的物料碎屑撞擊鎢絲，使粘連的碎屑分開，防止物料結塊，有效提高烘干的速度和出料質量。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種轉鼓烘干機
本技術涉及一種烘干機，更具體地說，它涉及一種轉鼓烘干機。
技術介紹
普通的轉鼓烘干機，其存在一定的缺陷即是物料在烘干過程中易結塊，當干燥完一爐物料碎肩時，從出料口卸料，但轉鼓內仍留有一部分干物料，而當入料口加入新的濕物料時，干物料吸附于濕物料表面，形成塊狀，嚴重影響干燥的效率和速度，并且有可能混入卸料內，進入下一步工序，影響成品質量；并且在轉鼓干燥過程中塊狀物料易粘于轉鼓內壁，形成轉鼓內部結疤，操作人員需定期對轉鼓內部進行清洗，增加操作人員負擔，浪費人力。 目前，申請號為CN201220224526.4的中國專利公開了一種真空轉鼓干燥機，它包括轉鼓、左右支架、儲罐和真空泵，轉鼓在左右支架之間可轉動設置由主電機驅動，轉鼓與儲罐通過導管A相連，儲罐與真空泵通過導管B相連，其特征在于:導管A上設有電子控制閥。這種真空轉鼓干燥機雖然節能且運行安全可靠，但為了防止物料結塊轉鼓設置為傾斜偏心轉動，在轉動過程中對轉軸負擔較大，易損壞轉軸及軸承座，同時轉鼓內物料集中于轉鼓靠近地面一側。 雖然轉鼓可以轉動但熱量更易集中于轉鼓上部，而轉鼓上部沒有物料吸收熱量，不能有效利用能源，造成干燥效率下降，同時物料集中在轉鼓下方，堆積在一起容易導致結塊及粘附到轉鼓內壁，影響干燥效率同時也增加了轉鼓在使用中的損耗，且需要大量時間與人力去清潔轉鼓內部，維護時間較長。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種轉鼓烘干機，能夠有效防止物料在烘干過程中產生的結塊現象，減少轉鼓的清洗和維護。 為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種轉鼓烘干機，包括轉鼓，所述的轉鼓包括側面和鼓面，所述的側面上帶有入料口，所述的鼓面連接有轉軸，所述的轉鼓內固定有若干攪拌斗和攪拌絲，所述的攪拌斗均勻排列于轉鼓內壁，所述的各攪拌絲均經過轉鼓軸心。 通過采用上述技術方案，在轉鼓轉動過程中，攪拌絲可使物料碎肩不斷的分離，提高干燥效率；攪拌斗將物料碎肩帶至轉鼓的高處，并將其落下，使物料碎肩分離的同時，粘連的物料撞擊攪拌絲，結塊的物料碎肩分離，有效提高了干燥效率，并且防止結塊現象的產生，提高出料的質量，減少轉鼓的清洗和維護。 本技術進一步設置為:所述的攪拌斗為彎板形，攪拌斗包括連接板和斗口，所述的連接板固定于轉鼓內壁，所述的斗口為“V”形口。 通過采用上述技術方案，彎板形攪拌斗易于制造；攪拌斗通過連接板與轉鼓內壁連接，避免物料與內壁過久的接觸，防止物料碎肩熔融于內壁，形成結疤；斗口設置為V形，使物料碎肩能夠集中散落于轉鼓中間部位，有利于均勻烘干，并且方便卸料。 本技術進一步設置為:所述的攪拌斗還包括斗腔，所述的斗腔兩端為通孔設置。 通過采用上述技術方案，攪拌斗兩端通孔設置，物料可以從V形口和兩端通孔處落出，使物料呈多個方向散落，減少物料結塊現象，同時，通孔可方便維護人員定期清理攪拌斗，防止積水現象。 本技術進一步設置為:所述的攪拌絲由鎢鋼合金構成。 通過采用上述技術方案，鎢鋼合金耐熱，并且結構強度高，可有效的抵抗烘干機內部的高溫帶來的氧化現象；同時鎢鋼合金繃緊時，物料結塊撞擊鎢鋼合金絲，鎢鋼合金絲不易斷裂，提高轉鼓烘干機的使用壽命，減少維護頻率。 本技術進一步設置為:所述的入料口固定于任意相鄰的攪拌斗之間。 通過采用上述技術方案，去除攪拌斗，可有效的提高卸料速度和卸料的量。 本技術進一步設置為:所述的轉鼓外壁設有維護入口，所述的維護入口位于鼓面。 通過采用上述技術方案，由于側面內壁布滿鎢絲和攪拌斗，不易維護人員進入，因此將維護入口移至鼓面，方便維護人員進入和維護烘干機。 【附圖說明】 圖1為本技術轉鼓烘干機實施例的外觀示意圖； 圖2為轉鼓烘干機剖視圖； 圖3為轉鼓烘干機工作剖視圖； [0021 ] 圖4為攪拌斗結構示意圖； 圖5為攪拌斗剖視圖。 附圖標記:1、轉鼓；2、入料口 ；3、轉軸；4、維護入口 ；5、攪拌斗；51、V形口 ；52、斗腔；53、連接板；6、鎢絲。 【具體實施方式】 參照圖1至圖5對本技術轉鼓I烘干機實施例做進一步說明。 如圖1至圖5所不，一種轉鼓I烘干機，包括轉鼓1，所述的轉鼓I包括側面和鼓面，所述的側面上帶有入料口 2，所述的鼓面連接有轉軸3，所述的轉鼓I內固定有5處攪拌斗5和6處攪拌絲，所述的攪拌斗5均勻排列于轉鼓I內壁，所述的各攪拌絲均經過轉鼓I軸心。 在轉鼓I轉動過程中，攪拌絲可使物料碎肩不斷的分離，使物料與轉鼓I內的真空環境接觸面積增大，增加其水分的散發速度，提高干燥效率；攪拌斗5將物料碎肩帶至轉鼓I的高處，并將其落下，使物料碎肩分離增加物料與真空環境的接觸面積，增加水分散發速度，同時粘連的物料撞擊攪拌絲，結塊的物料碎肩分離，有效提高了干燥效率，并且防止結塊現象的產生，提高出料的質量。 其中，所述的攪拌斗5為彎板形，攪拌斗5包括連接板53和斗口，所述的連接板53固定于轉鼓I內壁，所述的斗口為“V”形口。 彎板形攪拌斗5易于制造；攪拌斗5通過連接板53與轉鼓I內壁連接，避免物料與內壁過久的接觸，防止物料碎肩熔融于內壁，形成結疤；斗口設置為V形，使物料碎肩能夠集中散落于轉鼓I中間部位，方便卸料，并且有利于物料均勻烘干，提高烘干的效率和卸料質量，防止結塊產生。 其中，所述的攪拌斗5還包括斗腔52，所述的斗腔52兩端為通孔設置。 攪拌斗5兩端通孔設置，物料可以從V形口 51和兩端通孔處落出，使物料呈多個方向散落，減少物料結塊現象；其次，方便維護人員定期清理攪拌斗5:只需加水利用清洗設備將粘于斗腔52內結塊清掃推出即可，水流可從兩側流出，避免了積水現象，極大的方便了維護人員的清洗。 其中，所述的攪拌絲由鎢鋼合金構成。 本技術攪拌絲采用鋼種牌號為4Crl4Nil4W2Mo的特種鋼制成，其中化學成分為 C:0.409Γ0.50%，Mo:0.25%?0.40%，S1:彡 0.80%，Cr:13.00%?15.00%，Mn:彡 0.70%，Ni:13.00%?15.00%,ff:2.00%?2.75%，P:彡 0.030%，S..( 0.030%, 4Crl4Nil4W2Mo 的鋼組織比較穩定，在加熱和冷卻過程中均不發生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，因此在冷熱環境下形變也較小。 由于鎢鋼合金耐熱，并且結構強度高，可有效的抵抗烘干機內部的高溫帶來的氧化現象；同時鎢鋼合金繃緊時，物料結塊撞擊鎢鋼合金絲，鎢鋼合金絲不易斷裂，提高轉鼓I烘干機的使用壽命，減少維護頻率。 其中，所述的入料口 2固定于任意相鄰的攪拌斗5之間。 去除攪拌斗5，可有效的提高卸料速度和卸料的量。由于攪拌斗5的存在，將影響物料碎肩的卸出，僅能將入料口 2—側的物料卸出，而另一側的物料由于攪拌斗5的阻礙而無法順利卸出，去除入料口 2的攪拌斗5可有效提高卸料的量和速度，降低轉鼓I內的物料殘留量。 其中，所述的轉鼓I外壁設有維護入口 4，所述的維護入口 4位于鼓面。 由于側面內壁布滿鎢絲6和攪拌斗5，不易維護人員進入，因此將維護入口 4移至鼓面，方便維護本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉鼓烘干機，包括轉鼓，所述的轉鼓包括側面和鼓面，所述的側面上帶有入料口，所述的鼓面連接有轉軸，其特征是：所述的轉鼓內固定有若干攪拌斗和攪拌絲，所述的攪拌斗均勻排列于轉鼓內壁，所述的各攪拌絲均經過轉鼓軸心。

【技術特征摘要】
1.一種轉鼓烘干機，包括轉鼓，所述的轉鼓包括側面和鼓面，所述的側面上帶有入料口，所述的鼓面連接有轉軸，其特征是:所述的轉鼓內固定有若干攪拌斗和攪拌絲，所述的攪拌斗均勻排列于轉鼓內壁，所述的各攪拌絲均經過轉鼓軸心。2.根據權利要求1所述的轉鼓烘干機，其特征是:所述的攪拌斗為彎板形，攪拌斗包括連接板和斗口，所述的連接板固定于轉鼓內壁，所述的斗口為“ V”形口。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈嗣勇，葉其平，
申請(專利權)人：慈溪市亞太化纖線業有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33