一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)和強制喂料方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)和強制喂料方法，其中，所述強制喂料機構(gòu)包括進料斗和撥料機構(gòu)，所述撥料機構(gòu)包括撥料轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動撥料轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；其中，所述撥料轉(zhuǎn)子設(shè)置于進料斗內(nèi)且位于動刀的上方，該撥料轉(zhuǎn)子的橫截面呈非等徑狀，由遠端部分、近端部分以及連接遠端部分和近端部分的過渡部分構(gòu)成；所述撥料轉(zhuǎn)子和動刀之間的空間構(gòu)成輸送待破碎塑料的破碎前室，所述動刀、兩個定刀以及篩網(wǎng)之間的空間構(gòu)成破碎腔。本發(fā)明專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)具有通用性好、輸送效率高、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)和強制喂料方法
本專利技術(shù)涉及一種塑料破碎機和加工方法，具體涉及一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)和強制喂料方法。
技術(shù)介紹
常見的塑料破碎機的工作原理為：中央轉(zhuǎn)軸帶動的旋轉(zhuǎn)的動刀(破碎刀具由動刀和兩個定刀構(gòu)成，破碎刀具的下方設(shè)有篩網(wǎng))，與固定安裝且與動刀刀鋒平衡的、有一定間隙的定刀之間產(chǎn)生相對運動，由動刀咬著的塑料在動刀與第一片定刀的交匯處對其實施剪切，經(jīng)首片動刀剪切后的塑料進入破碎腔內(nèi)，通過后續(xù)的動刀片與第二片定刀的反復剪切，直到碎片通過篩網(wǎng)后，結(jié)束整個破碎過程。因待破碎的塑料形狀各異，尤其是中空塑料瓶，當圓滑的表面被動刀撞擊時出現(xiàn)彈跳，降低了破碎速度。因此需要通過強制喂料機構(gòu)將待破碎塑料輸送到破碎刀具的有效工作范圍內(nèi)并壓緊，以便破碎刀具能夠?qū)⑵鋷氲狡扑椴课贿M行破碎。現(xiàn)有的塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)采用螺桿構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動的螺旋將待破碎塑料向前推送至破碎刀具的入料部位，例如申請公布號為CN102397811A的專利技術(shù)專利申請所公開的一種“帶強制喂料裝置的破碎機”，這種強制喂料機構(gòu)存在以下的不足：1、輸送螺桿的待破碎塑料輸送通道大小固定，只能輸送一定體積大小的待破碎塑料，針對不同大小級別的待破碎塑料，需要使用具有不同輸送通道的輸送螺桿，通用性差。2、待破碎塑料在輸送過程中需要沿著螺旋形待破碎塑料輸送通道流動，輸送路徑長，輸送速度慢，效率低。3、甚至經(jīng)常出現(xiàn)個別待破碎塑料卡住螺旋葉片，無法送料的現(xiàn)象，尤其是破碎回收的塑料制品；而排除故障時需要停機，并且操作時有危險。4、輸送螺桿的結(jié)構(gòu)復雜，加工成本高，并且造成設(shè)備體積大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，該強制喂料機構(gòu)具有通用性好、輸送效率高、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護等優(yōu)點。本專利技術(shù)的另一個目的在于提供一種應用上述塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)實現(xiàn)的塑料破碎機強制喂料方法。本專利技術(shù)的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，包括進料斗和撥料機構(gòu)，所述撥料機構(gòu)包括撥料轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動撥料轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；其中，所述撥料轉(zhuǎn)子設(shè)置于進料斗內(nèi)且位于破碎刀具的動刀的上方，該撥料轉(zhuǎn)子的橫截面呈非等徑狀，由遠端部分、近端部分以及連接遠端部分和近端部分的過渡部分構(gòu)成；所述撥料轉(zhuǎn)子和動刀之間的空間構(gòu)成輸送待破碎塑料的破碎前室，破碎刀具中的動刀、兩個定刀以及破碎刀具下方的篩網(wǎng)之間的空間構(gòu)成破碎腔。本專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)的一個優(yōu)選方案，其中，所述撥料轉(zhuǎn)子的橫截面的輪廓由從近端部分向遠端部分連續(xù)延伸的螺旋線以及連接該螺旋線的最遠端和最近端的直線構(gòu)成。采用上述優(yōu)選方案的好處在于，從近端部分到遠端部分，撥料轉(zhuǎn)子的徑向尺寸逐漸增大，使得撥料轉(zhuǎn)子在破碎前室內(nèi)撥送待破碎塑料的過程中，近端部分先接觸待破碎塑料，接著接觸面積逐漸增加，最終遠端部分與待破碎塑料接觸，該過程是一個漸變的過程，撥料轉(zhuǎn)子受到的阻力逐漸增大，從而避免出現(xiàn)瞬間沖擊載荷；并且，撥料轉(zhuǎn)子從破碎前室離開的過程中，受到的阻力也是逐漸減少的，使得撥料轉(zhuǎn)子在工作過程中承受的是漸變載荷，確保撥料轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不產(chǎn)生過大的振動，減輕對動力機構(gòu)(例如電機)的沖擊，并且有利于延長撥料轉(zhuǎn)子和動力機構(gòu)的工作壽命。此外，撥料轉(zhuǎn)子的上述結(jié)構(gòu)使得撥料轉(zhuǎn)子在將待破碎塑料撥向破碎前室的過程中，待破碎塑料的輸送量也是逐漸增多的，使得破碎刀具在破碎這些待破碎塑料時，工作量也是漸變式的，從而避免出現(xiàn)待破碎塑料破碎量驟變的情況，減輕對刀具的瞬間沖擊載荷，延長刀具使用壽命。此外，由于螺旋線的最遠端和最近端之間由一直線連接，構(gòu)成突變式徑向縮徑結(jié)構(gòu)，工作時，該部位給下一批進料騰出最大的進料空間，為撥料轉(zhuǎn)子的下一輪強制喂料提供充足的來料，確保撥料轉(zhuǎn)子的輸送量達到最大，效率最高。優(yōu)選地，所述螺旋線起止點之間的部分對應的圓心角為360°。這樣使得撥料轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動一周的過程中受到的阻力都是漸變的，進一步提高受力的平穩(wěn)性。本專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)的一個優(yōu)選方案，其中，所述撥料轉(zhuǎn)子為葉片結(jié)構(gòu)，或者其他輪廓呈封閉狀的結(jié)構(gòu)。葉片結(jié)構(gòu)橫截面屬于非等徑狀結(jié)構(gòu)，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)將待破碎塑料向破碎前室輸送；所述葉片的數(shù)量可以為一個，也可以為兩個，甚至多個，當葉片的數(shù)量為兩個以上時，撥料轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周能夠完成兩次以上的送料動作，在不提高撥料轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速的前提下可以提高送料效率，適于高產(chǎn)能的破碎機中。本專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)的一個優(yōu)選方案，其中，所述進料斗的進料口設(shè)置在側(cè)向，該進料口與破碎前室連通，從進料口至破碎前室之間的空間呈從上向下的傾斜狀。這樣有利于將待破碎塑料導向破碎前室，也有利于撥料轉(zhuǎn)子將待破碎塑料撥送到破碎前室。本專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)的一個優(yōu)選方案，其中，所述破碎前室包括壓料空間，該壓料空間由動刀、撥料轉(zhuǎn)子以及進料斗中迎著動刀轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁圍成，所述撥料轉(zhuǎn)子的遠端部分的軌跡線與所述進料斗的側(cè)壁相貼近。這樣使得所述破碎空間形成一個相對封閉的空間，當待破碎塑料在動刀的帶動下進入到該壓料空間時，待破碎塑料在動刀和定刀之間產(chǎn)生撞擊時會產(chǎn)生彈跳，而上述相對封閉的壓料空間能夠限制待破碎塑料的彈跳，不會從該壓料空間逃逸出去，確保順利進料。本專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)的一個優(yōu)選方案，其中，所述動刀由多個沿周向均勻分布的刀片組合而成。工作時，旋轉(zhuǎn)的動刀將撥料轉(zhuǎn)子送入的待破碎塑料向前撥送，待破碎塑料在動刀通過第一定刀時被剪切；由多個刀片組合而成的動刀有利于連續(xù)均勻的將待破碎塑料輸送到破碎腔。本專利技術(shù)的強制喂料機構(gòu)的一個優(yōu)選方案，其中，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機以及連接電機和撥料轉(zhuǎn)子的減速傳動機構(gòu)構(gòu)成。一種應用上述塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)實現(xiàn)的塑料破碎機強制喂料方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)動刀高速轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方向為從破碎前室向破碎腔運動，形成將待破碎塑料強制撥入破碎腔內(nèi)并通過動刀與定刀之間的剪切作用而將待破碎塑料破碎的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運動；(2)撥料轉(zhuǎn)子以一定的速度連續(xù)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方向與動刀的轉(zhuǎn)動方向相反，當該撥料轉(zhuǎn)子進入到破碎前室后，將待破碎塑料向前撥送，使得待破碎塑料進入動刀的相鄰兩個刀片之間的間隙中，進而由動刀將待破碎塑料帶入破碎腔內(nèi)進行破碎；在撥料轉(zhuǎn)子撥送待破碎塑料時，該撥料轉(zhuǎn)子除了推動待破碎塑料向前運動外，還限制待破碎塑料向上運動，協(xié)助動刀將待破碎塑料撥入破碎腔，避免由于動刀高速旋轉(zhuǎn)對待破碎塑料產(chǎn)生撞擊而形成彈跳。本專利技術(shù)的塑料破碎機強制喂料方法的一個優(yōu)選方案，其中，所述撥料轉(zhuǎn)子的橫截面的輪廓由從近端部分向遠端部分連續(xù)延伸的螺旋線以及連接該螺旋線的最遠端和最近端的直線構(gòu)成；在步驟(2)中：撥料轉(zhuǎn)子在撥送待破碎塑料的過程中，近端部分先接觸待破碎塑料，接著接觸面積逐漸增加，最終遠端部分與待破碎塑料接觸，將待破碎塑料逐漸強制撥向動刀的相鄰兩個刀片之間的間隙中；當螺旋線的最遠端和最近端之間的連接直線部分進入破碎前腔后，由于該部分形成撥料轉(zhuǎn)子徑向尺寸的突變部位，從而給下一批進料騰出最大的進料空間，為撥料轉(zhuǎn)子的下一輪強制喂料提供充足的來料，實現(xiàn)間歇式撥送。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：1、由于撥料轉(zhuǎn)子作循環(huán)的轉(zhuǎn)動，并且該撥料轉(zhuǎn)子為非等徑結(jié)構(gòu)，具體是由遠端部分、近端部分以及連接遠端部分和近端部分的過渡部分構(gòu)成，因此針對不同尺寸和形狀本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，包括進料斗和撥料機構(gòu)，所述撥料機構(gòu)包括撥料轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動撥料轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；其中，所述撥料轉(zhuǎn)子設(shè)置于進料斗內(nèi)且位于破碎刀具的動刀的上方，該撥料轉(zhuǎn)子的橫截面呈非等徑狀，由遠端部分、近端部分以及連接遠端部分和近端部分的過渡部分構(gòu)成；所述撥料轉(zhuǎn)子和動刀之間的空間構(gòu)成輸送待破碎塑料的破碎前室，破碎刀具中的動刀、兩個定刀以及破碎刀具下方的篩網(wǎng)之間的空間構(gòu)成破碎腔。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，包括進料斗和撥料機構(gòu)，所述撥料機構(gòu)包括撥料轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動撥料轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；其中，所述撥料轉(zhuǎn)子設(shè)置于進料斗內(nèi)且位于破碎刀具的動刀的上方，該撥料轉(zhuǎn)子的橫截面呈非等徑狀，由遠端部分、近端部分以及連接遠端部分和近端部分的過渡部分構(gòu)成；所述撥料轉(zhuǎn)子和動刀之間的空間構(gòu)成輸送待破碎塑料的破碎前室，破碎刀具中的動刀、兩個定刀以及破碎刀具下方的篩網(wǎng)之間的空間構(gòu)成破碎腔；所述撥料轉(zhuǎn)子的橫截面的輪廓由從近端部分向遠端部分連續(xù)延伸的螺旋線以及連接該螺旋線的最遠端和最近端的直線構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，所述螺旋線起止點之間的部分對應的圓心角為360°。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，所述進料斗的進料口設(shè)置在側(cè)向，該進料口與破碎前室連通，從進料口至破碎前室之間的空間呈從上向下的傾斜狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，所述破碎前室包括壓料空間，該壓料空間由動刀、撥料轉(zhuǎn)子以及進料斗中迎著動刀轉(zhuǎn)動方向的側(cè)壁圍成，所述撥料轉(zhuǎn)子的遠端部分的軌跡線與所述進料斗的側(cè)壁相貼近。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，所述動刀由多個沿周向均勻分布的刀片組合而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料破碎機的強制喂料機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)由電機...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馮治平，
申請(專利權(quán))人：馮治平，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44