【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鋼鐵冶金鐵水預處理
，特別是公開了一種鐵水噴吹預處理生 產高純生鐵的冶煉方法，適用于高純生鐵冶煉生產。技術方案是采用普通原料和傳統高爐 操作生產鐵水。
技術介紹
近年來，隨著我國鑄造行業的快速發展，高純生鐵的需求量日趨增大。目前我國鑄 造用高純生鐵絕大部分都依賴進口，近幾年國內少數鑄造生鐵冶煉企業通過控制原材料、 調整高爐生產工藝及輔助其它手段，已經能夠小批量生產此類產品。目前國內1噸高純生 鐵價格比普通生鐵價格高出200?300元左右，具有較為廣闊的市場前景。 高純生鐵是一種磷、硫、錳、鈦等有害雜質元素含量低，特定微量元素含量很少的 高端鑄件專用鐵，主要用于風電鑄件、核電鑄件、高速鐵路用鑄件、有低溫沖擊韌度和疲勞 性能要求的球鐵鑄件等。我國鑄造協會制定的鑄造用高純生鐵標準ZXB/T0001-2013規定 牌號特級C04主要化學成分（重量％ )如下表：
【技術保護點】
一種鐵水噴吹預處理生產高純生鐵的冶煉方法，其特征在于，工藝步驟為：(1)采用滿足鐵水脫硫、脫錳、脫磷、脫鈦凈空要求的專用鐵水罐，將已稱量的高爐鐵水運至鐵水傾翻運輸車上，先對鐵水進行高爐渣的扒除處理；(2)扒渣完成后，對鐵水進行測溫取樣，將鐵水溫度、重量、成分Si、Mn、P、S、C、Ti的含量輸入計算機，程序首先自動設定脫硫噴吹參數，脫硫劑采用CaO粉劑，噴吹速度30～90kg/min。噴吹完成后扒除脫硫渣；(3)脫硫渣扒渣完成后，再進行測溫取樣，并將結果輸入到計算機中；當設定處理特級高純生鐵，程序設定再分兩步進行，第一步進行脫錳處理，第二步進行脫磷處理；設定完成后噴吹、加料、吹氧處理自動開始；處理過程中控制CaO粉劑噴吹速度在30～90kg/min的范圍內、氧化鐵皮和硅砂加料速度控制在30～85kg/min的范圍內、吹氧流量控制在20～30Nm3/min；在噴吹過程中采取控制噴吹罐內壓力與噴吹管道內壓力的壓力差恒定0.1～0.15MPa的方式實現噴吹速度的穩定，達到低噴濺，高CaO粉劑利用率，低溫降的目的；(4)吹氧的過程中，氧槍的槍位在距離鐵水液面1.0～1.5米的范圍；氧氣的噴入速...
【技術特征摘要】
1. 一種鐵水噴吹預處理生產高純生鐵的冶煉方法，其特征在于，工藝步驟為： (1) 采用滿足鐵水脫硫、脫錳、脫磷、脫鈦凈空要求的專用鐵水罐，將已稱量的高爐鐵水 運至鐵水傾翻運輸車上，先對鐵水進行高爐渣的扒除處理； (2) 扒渣完成后，對鐵水進行測溫取樣，將鐵水溫度、重量、成分Si、Mn、P、S、C、Ti的 含量輸入計算機，程序首先自動設定脫硫噴吹參數，脫硫劑采用CaO粉劑，噴吹速度30? 90kg/min。噴吹完成后扒除脫硫漁； (3) 脫硫渣扒渣完成后，再進行測溫取樣，并將結果輸入到計算機中；當設定處理特級 高純生鐵，程序設定再分兩步進行，第一步進行脫錳處理，第二步進行脫磷處理；設定完成 后噴吹、加料、吹氧處理自動開始；處理過程中控制CaO粉劑噴吹速度在30?90kg/min的 范圍內、氧化鐵皮和硅砂加料速度控制在30?85kg/min的范圍內、吹氧流量控制在20? 30Nm3/min ;在噴吹過程中采取控制噴吹罐內壓力與噴吹管道內壓力的壓力差恒定0? 1? 0. 15MPa的方式實現噴吹速度的穩定，達到低噴濺，高CaO粉劑利用率，低溫降的目的； (4) 吹氧的過程中，氧槍的槍位在距離鐵水液面1. 0?1. 5米的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃云，張國棟，張德國，張凌義，郭戌，
申請(專利權)人：北京首鋼國際工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11
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