一種密集型母線槽生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)方法生產(chǎn)的密集型母線槽，通過(guò)專用鉚接設(shè)備將密集型母線槽鉚接為整體，該專用鉚接設(shè)備的鉚接技術(shù)經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)驗(yàn)證，密集型母線槽外殼鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開(kāi)，鉚接強(qiáng)度可靠；在鉚接強(qiáng)度可靠的同時(shí)，鉚接接觸面緊密接觸，增強(qiáng)了密集型母線槽載荷運(yùn)行時(shí)熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時(shí)的溫升，提高了母線槽母排的導(dǎo)電率，保證了母線槽的工作效率，運(yùn)輸途中不會(huì)因震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及公共場(chǎng)所輸變電設(shè)備中的密集型母線槽，應(yīng)用于配電網(wǎng)或工業(yè)裝置、大中型工商業(yè)建筑、機(jī)場(chǎng)、商場(chǎng)、企業(yè)的照明及動(dòng)力供電等場(chǎng)合。
技術(shù)介紹
隨現(xiàn)有技術(shù)中，密集型母線槽結(jié)構(gòu)為蓋板和側(cè)板組合結(jié)構(gòu)，利用上下蓋板兩邊的(固定部位)小筋同時(shí)卡住左右側(cè)板，蓋板、側(cè)板沖孔利用螺栓固定，雖然此結(jié)構(gòu)能將母線側(cè)蓋板連接，螺栓固定不利于母線的動(dòng)熱穩(wěn)定性，導(dǎo)致母線運(yùn)行時(shí)溫度較高，影響了母線槽產(chǎn)品母排的導(dǎo)電率；且現(xiàn)有密集型母線槽安裝時(shí)，所需的螺栓數(shù)量較多，安裝工序繁瑣，影響了生產(chǎn)與安裝效率，而且因?yàn)槁菟ǔ杀据^高，影響了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)有母線插孔結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，用鉚接設(shè)備將插腳組件鉚接在母排兩側(cè)，產(chǎn)品組裝工藝繁瑣，母線的接頭部分雖然增加了散熱片結(jié)構(gòu)，但是在正常運(yùn)行時(shí)接頭部位散熱效果未達(dá)到理想效果，溫升較高，存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、組裝安裝方便、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)新穎的密集型母線槽新產(chǎn)品生產(chǎn)方法，摒棄傳統(tǒng)母線蓋板和側(cè)板分開(kāi)安裝的結(jié)構(gòu)，插孔部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。 解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:，綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；精密計(jì)算外殼材料變形參數(shù)，嚴(yán)格控制鉚接變形余量，慎密選擇預(yù)設(shè)置的鉤、爪和預(yù)留的槽形空間尺寸，使得密集型母線槽通過(guò)專用鉚接設(shè)備鉚接成型后，所有預(yù)設(shè)置的鉤、爪均能保證填滿預(yù)留的槽形空間，所有預(yù)設(shè)的鉚接接觸面均能緊密接觸，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼采用鉚接方法連接為整體，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為滾壓鉚接方法。 其加工步驟順序如下: a、外殼原材料為金屬錠，通過(guò)拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材； b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料； C、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等； d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層； e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的鉚接生產(chǎn)線直接鉚接成成品； f、新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為滾壓鉚接方法。 所述工序中凡涉及到需搬運(yùn)的環(huán)節(jié)，均采用混合氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC程控機(jī)控制自動(dòng)搬運(yùn)；新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼材質(zhì)采用鋁合金材料。 本專利技術(shù)方法生產(chǎn)的密集型母線槽，通過(guò)專用鉚接設(shè)備將密集型母線槽鉚接為整體，該專用鉚接設(shè)備的鉚接技術(shù)經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)驗(yàn)證，密集型母線槽外殼鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開(kāi)，鉚接強(qiáng)度可靠；在鉚接強(qiáng)度可靠的同時(shí)，鉚接接觸面緊密接觸，增強(qiáng)了密集型母線槽載荷運(yùn)行時(shí)熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時(shí)的溫升，提高了母線槽母排的導(dǎo)電率，保證了母線槽的工作效率，運(yùn)輸途中不會(huì)因震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)。 本專利技術(shù)在實(shí)施過(guò)程中均采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)，因而各工序中的高溫坯料不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害，且保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，工序中無(wú)固廢產(chǎn)生，工藝合理，連續(xù)性好，縮短了生產(chǎn)時(shí)間。本專利技術(shù)方法生產(chǎn)的密集型母線槽，緊密無(wú)縫隙，方便母線搬運(yùn)，防止灰塵和雨水積聚。 本專利技術(shù)的密集型母線槽，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件數(shù)量達(dá)到了最少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，組裝工序簡(jiǎn)單，運(yùn)輸安裝方便，且運(yùn)行效果可靠，散熱性能優(yōu)良。 【具體實(shí)施方式】 本專利技術(shù)的密集型母線槽生產(chǎn)方法，綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；綜合考慮母線槽殼體材料的強(qiáng)度支撐需求、散熱系數(shù)、延伸率、斷面收縮率，選擇相應(yīng)延展性能良好、散熱效果明顯、強(qiáng)度足夠的金屬材料作為密集母線槽主體外殼材料；精密計(jì)算外殼材料變形參數(shù)，嚴(yán)格控制鉚接變形余量，慎密選擇預(yù)設(shè)置的鉤、爪和預(yù)留的槽形空間尺寸，使得密集型母線槽通過(guò)專用鉚接設(shè)備鉚接成型后，所有預(yù)設(shè)置的鉤、爪均能保證填滿預(yù)留的槽形空間，所有預(yù)設(shè)的鉚接接觸面均能緊密接觸，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼采用鉚接方法連接為整體，新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為滾壓鉚接方法。 其加工步驟順序如下: a、外殼原材料為金屬錠，通過(guò)拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材； b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料； C、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等； d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層； e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的鉚接生產(chǎn)線直接鉚接成成品； f、新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼鉚接方法為滾壓鉚接方法。 所述工序中凡涉及到需搬運(yùn)的環(huán)節(jié)，均采用混合氣動(dòng)系統(tǒng)和PLC程控機(jī)控制自動(dòng)搬運(yùn)；新型密集型母線槽產(chǎn)品外殼材質(zhì)采用鋁合金材料。 本專利技術(shù)方法生產(chǎn)的密集型母線槽，通過(guò)專用鉚接設(shè)備將密集型母線槽鉚接為整體，該專用鉚接設(shè)備的鉚接技術(shù)經(jīng)過(guò)拉力試驗(yàn)驗(yàn)證，密集型母線槽外殼鉚合體可以承受4000N的拉力，大于4000N的拉力才能將鉚合體分開(kāi)，鉚接強(qiáng)度可靠；在鉚接強(qiáng)度可靠的同時(shí)，鉚接接觸面緊密接觸，增強(qiáng)了密集型母線槽載荷運(yùn)行時(shí)熱量傳遞的效果，有效降低了密集型母線槽正常使用時(shí)的溫升，提高了母線槽母排的導(dǎo)電率，保證了母線槽的工作效率，運(yùn)輸途中不會(huì)因震動(dòng)產(chǎn)生松動(dòng)。 本專利技術(shù)在實(shí)施過(guò)程中均采用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種密集型母線槽生產(chǎn)方法，其特征是步驟順序如下：a、外殼原材料為金屬錠，通過(guò)拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材；b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料；c、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等；d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層；e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的鉚接生產(chǎn)線直接鉚接成成品；f、輔件安裝g、包裝。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種密集型母線槽生產(chǎn)方法，其特征是步驟順序如下: a、外殼原材料為金屬錠，通過(guò)拉擠成型機(jī)拉制為相應(yīng)產(chǎn)品殼體型材； b、拉制出的殼體型材根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品尺寸切斷下料； C、根據(jù)產(chǎn)品信息加工殼體必須的插孔、接頭連接孔、固定安裝吊裝限位等； d、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體同樣下料、沖孔、成型、包覆絕緣層； e、母線槽產(chǎn)品導(dǎo)體、殼體組合后由特殊的鉚接生產(chǎn)線直接鉚接成成品； f、輔件安裝 g、包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集型母線槽生產(chǎn)方法，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷明，江華，陳偉，陸云，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇華鵬智能電氣股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32