一種集中霧化噴嘴及霧化噴霧器制造技術

本實用新型專利技術涉及噴嘴技術領域，具體涉及一種集中霧化噴嘴及霧化噴霧器，該霧化噴嘴包括呈臺階形的噴嘴本體，噴嘴本體包括依次連接且一體成型的第一階、第二階和第三階，第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴嘴本體底部的內部開設有內腔，內腔的頂部開設有與噴射孔連通的流體通道，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔。本實用新型專利技術第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔，液體從噴射孔噴出，壓縮氣體從噴氣孔噴出，由于液體的噴出方向和壓縮氣體的噴出方向一致，噴出的水霧比較集中、噴射力度大，適合小面積加工的機床使用。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及噴嘴
，具體涉及一種集中霧化噴嘴及霧化噴霧器，該霧化噴嘴包括呈臺階形的噴嘴本體，噴嘴本體包括依次連接且一體成型的第一階、第二階和第三階，第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴嘴本體底部的內部開設有內腔，內腔的頂部開設有與噴射孔連通的流體通道，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔。本技術第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔，液體從噴射孔噴出，壓縮氣體從噴氣孔噴出，由于液體的噴出方向和壓縮氣體的噴出方向一致，噴出的水霧比較集中、噴射力度大，適合小面積加工的機床使用。【專利說明】一種集中霧化噴嘴及霧化噴霧器
本技術涉及噴嘴
，具體涉及一種集中霧化噴嘴及霧化噴霧器。
技術介紹
當前，環境、資源、人口成為世界面臨的三大主要問題，全球環境的惡化程度與日劇增，正在對人類社會的生存與發展造成嚴重威脅。制造業在將制造資源轉變為產品的過程中產生大量廢棄物，形成制造業對環境的主要污染源。由于制造業量大面廣，因而對環境的總體影響很大。可以說，制造業一方面是創造人類財富的支柱產業，但同時又是環境污染的主要源頭。隨著人類環保意識的提高以及各國陸續推出的各項切削液的限制政策，“綠色制造技術”、“環境無害技術”、“清潔生產”、“工業生態學”等既可滿足生產需要，又合理使用資源的名詞日益引起人們的重視。制造過程的綠色化，也成為當今各國競相研究的焦點。 目前，機械加工行業的切削油和切削液在加工過程中的大量消耗以及廢棄的切削液不正當的排放對周邊的環境造成了重大的污染。其次，在我們日常加工過程中，由于機床使用了一定時間后，或多或少的出現了切削油和切削液的泄露現象，給工廠車間環境也造成了很大的影響。 因此，如何有效的解決車間環境問題，并且能節省加工成本，在我們的加工冷卻方式就得有很大的改變了，微量潤滑冷卻技術(準干式切削)是近幾年國內推出的新型冷卻方式，主要是通過壓縮空氣以及少量的環保型切削油(或加少量純凈水)的冷卻方式；由于，微量潤滑冷卻主要是以壓縮空氣冷卻以及帶走切削過程中的熱量和切屑，往往耗氣量非常大，車間安裝的微量潤滑冷卻系統越多，也會使得供氣設備給電力成本的加大。 此外，微量潤滑冷卻系統的油、水混合輸出，在現有應用中，當涉及需使用水油兩相混合的潤滑液時，往往采用添加表面活性劑制備成乳化液或微乳液預先混合后噴出的方法，這樣在加工是雖然方便，但因水和油在管道內部過早混合，會產生水、油混合不均勻等問題使得加工時潤滑度不夠，或是供水裝置因為空氣壓力差的原因供水出現時無時有等現象，使得潤滑冷卻不均勻，從而影響刀具壽命，提高生產成本的問題。 現有技術中的吹氣噴嘴,噴出的水霧比較分散,噴射力度較小,不適合小面積加工的機床使用。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本技術的目的在于提供一種水霧比較集中、噴射力度大的集中霧化噴嘴。 本技術的另一目的在于提供一種包含所述的一種集中霧化噴嘴的噴霧霧化器。 本技術的目的通過下述技術方案實現:一種集中霧化噴嘴，包括呈臺階形的噴嘴本體，噴嘴本體包括依次連接且一體成型的第一階、第二階和第三階，第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴嘴本體底部的內部開設有內腔，內腔的頂部開設有與噴射孔連通的流體通道，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔。 進一步的，所述噴氣孔為四個。 進一步的，所述第一階的頂部呈圓錐體，第一階頂部的圓錐角度為25-35°，第一階的底部呈圓柱體，第一階頂部的長度為第一階長度的1/7-1/5。 進一步的，所述第二階的頂部呈圓錐體，第二階頂部的圓錐角度為25-35°，第二階的底部呈圓柱體，第二階頂部的長度為第二階長度的1/4-3/4。 進一步的，所述第三階呈圓柱體，第三階的內側壁開設有內螺紋。 進一步的，所述第三階為螺母結構。 進一步的，所述流體通道內插接有噴射管，噴射管的頂端伸出噴射孔l-3cm，噴射管的底部向下穿過所述內腔并伸出于所述噴嘴本體的底部。 一種包含所述的一種集中霧化噴嘴的噴霧霧化器，還包括霧化器本體和可彎曲的輸氣管，輸氣管的兩端分別與噴嘴本體、霧化器本體連接，輸氣管的內部設置有輸液管，輸液管的一端與所述噴射管的底部連接，輸液管的另一端固定于霧化器本體內，霧化器本體設置有用于控制輸氣管內氣體流量的氣體控制閥和用于控制輸液管內液體流量的液體控制閥，霧化器本體的外側設置有分別與輸氣管、輸液管連通的氣體接入口和液體接入口。 進一步的，所述內腔的內部設置有油水混合裝置，油水混合裝置的底部分別固定有進水管和進油管，進水管和進油管的頂部分別與噴射管的底部連通。 一種包含所述的一種集中霧化噴嘴的噴霧霧化器，還包括霧化器本體和可彎曲的輸氣管，輸氣管的兩端分別與噴嘴本體、霧化器本體連接，輸氣管的內部設置有輸水管和輸油管，輸水管、輸油管的一端分別與所述進水管、進油管的底部連接，輸水管、輸油管的另一端均固定于霧化器本體內，霧化器本體設置有用于控制輸氣管內氣體流量的氣體控制閥和用于控制輸水管內液體流量的液體控制閥，霧化器本體的外側設置有分別與輸氣管、輸水管和輸油管連通的氣體接入口、水接入口和油接入口。 本技術的有益效果在于:本技術第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔，液體從噴射孔噴出，壓縮氣體從噴氣孔噴出，由于液體的噴出方向和壓縮氣體的噴出方向一致,噴出的水霧比較集中、噴射力度大，適合小面積加工的機床使用。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術所述噴嘴本體的主視圖。 圖2是本技術實施例一所述噴嘴本體的內部結構示意圖。 圖3是本技術實施例二所述噴嘴本體的主視圖。 圖4是本技術實施例三所述噴嘴本體的內部結構示意圖。 圖5是本技術實施例三所述噴霧霧化器的內部結構示意圖。 圖6是本技術實施例四所述噴嘴本體的內部結構示意圖。 圖7是本技術實施例四所述噴霧霧化器的內部結構示意圖。 附圖標記為:1—噴嘴本體、11—第一階、12—第二階、13—第二階、131—內螺紋、14 一噴芯、141 一噴射孔、142—噴氣孔、15 —內腔、151—流體通道、16—噴射管、17—油水混合裝置、18—進水管、19 一進油管、2—霧化器本體、21—氣體控制閥、22—液體控制閥、23—氣體接入口、24—液體接入口、25—水接入口、26—油接入口、3—輸氣管、31一輸液管、32—輸水管、33—輸油管。 【具體實施方式】 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例及附圖1-7對本技術作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本技術的限定。 實施例一 如圖1-2為本技術所述一種集中霧化噴嘴的實施例一，包括呈臺階形的噴嘴本體1，噴嘴本體I包括依次連接且一體成型的第一階11、第二階12和第三階13，第一階11的頂部固定有噴芯14，噴芯14的中部開設有噴射孔141，噴嘴本體I底部的內部開設有內腔15,內腔15的頂部開設有與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種集中霧化噴嘴，包括呈臺階形的噴嘴本體，其特征在于：噴嘴本體包括依次連接且一體成型的第一階、第二階和第三階，第一階的頂部固定有噴芯，噴芯的中部開設有噴射孔，噴嘴本體底部的內部開設有內腔，內腔的頂部開設有與噴射孔連通的流體通道，噴芯的外側壁與第一階的內側壁的連接處均勻開設有至少兩個噴氣孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊偉強，羅金龍，唐凱，
申請(專利權)人：東莞市安默琳節能環保技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44