本發明專利技術公開了一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機，電動機的機座的上側設有水冷卻器，水冷卻器的出氣口處設有泄壓閥，在電動機的機座和水冷卻器的外殼之間設有方鍵和密封墊，所述密封墊的高度高于方鍵的高度；所述電動機的機座上設有引出線孔，引出線孔上設有格蘭頭；電動機的轉軸上插接有軸承內蓋，軸承內蓋設有環形容腔，環形容腔內設有碳密封圈，碳密封圈的內圈表面與電動機轉軸外圈表面相接觸，碳密封圈的兩端面分別與環形容腔的兩腔室壁相接觸，軸承內蓋上設有軸向延伸的固定螺栓，固定螺栓通過定位槽穿插過碳密封圈。本發明專利技術的目的是提供一種安全可靠、密封性好且使用壽命長的低中心高大容量高速正壓通風型高壓防爆電動機。
【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本專利技術公開了一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機，電動機的機座的上側設有水冷卻器，水冷卻器的出氣口處設有泄壓閥，在電動機的機座和水冷卻器的外殼之間設有方鍵和密封墊，所述密封墊的高度高于方鍵的高度；所述電動機的機座上設有引出線孔，引出線孔上設有格蘭頭；電動機的轉軸上插接有軸承內蓋，軸承內蓋設有環形容腔，環形容腔內設有碳密封圈，碳密封圈的內圈表面與電動機轉軸外圈表面相接觸，碳密封圈的兩端面分別與環形容腔的兩腔室壁相接觸，軸承內蓋上設有軸向延伸的固定螺栓，固定螺栓通過定位槽穿插過碳密封圈。本專利技術的目的是提供一種安全可靠、密封性好且使用壽命長的低中心高大容量高速正壓通風型高壓防爆電動機?！緦＠f明】一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機
本專利技術屬于正壓通風型三相異步防爆電動機
，尤其涉及一種一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機。
技術介紹
目前我國用于石油、化工等2區爆炸危險場所的大型防爆三相異步電動機大多為增安型三相異步電動機，由于受tE時間限制，再加上GB3836.3-2010增安型新標準的實施，給增安型電動機的設計和生產帶來一定的難度。正壓型防爆電動機是一種適用于I區或2區爆炸性氣體環境的防爆類型電動機，且由于擺脫了 tE時間限制，使得正壓型防爆電動機的容量設計也得到了極大提升，很多用戶采用正壓型電動機替代增安型電動機。大型正壓通風型防爆電動機的發展刻不容緩。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種安全可靠、密封性好且使用壽命長的低中心高大容量高速正壓通風型高壓防爆電動機。 為實現上述目的，本專利技術采用如下技術方案:一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機，電動機的機座外側設有正壓換氣吹掃裝置，電動機的機座的上側設有水冷卻器，水冷卻器的出氣口處設有泄壓閥，在電動機的機座和水冷卻器的外殼之間設有方鍵和密封墊，密封墊為矩形方框狀，方鍵位于密封墊外側并沿密封墊外邊沿依次間隔設置，方鍵固設在電動機的機座上，電動機的機座與密封墊之間以及水冷卻器的外殼與密封墊之間均為粘接，所述密封墊的高度高于方鍵的高度；所述電動機的機座上設有引出線孔，弓I出線孔上設有格蘭頭；電動機的轉軸上插接有軸承內蓋，軸承內蓋設有環形容腔，環形容腔內設有碳密封圈，環繞碳密封圈的外圈套設有拉緊密封圈，碳密封圈的其中一個端面上設有定位槽，所述碳密封圈套設在電動機轉軸的外圈，碳密封圈的內圈表面與電動機轉軸外圈表面相接觸，碳密封圈的兩端面分別與環形容腔的兩腔室壁相接觸，軸承內蓋上設有軸向延伸的固定螺栓，固定螺栓端部伸入碳密封圈的定位槽內。 環繞碳密封圈的外圈表面設有環形的安裝槽，所述拉緊彈簧圈設置在安裝槽內。 所述拉緊彈黃圈為不鎊鋼圈。 本專利技術所述的一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機，通過可靠的正壓吹掃系統一正壓換氣吹掃裝置及泄壓閥，能有效的完成啟動前吹掃、運行保壓及失壓連鎖報警或停機，保證電動機的安全運行。該電動機的引出線結構，采用格蘭頭密封技術，保證密封性。對于軸與軸承配合的軸貫通部分，因正壓電動機內腔壓力大于外界大氣壓，且電動機運轉期間軸與軸承做相對運動，軸與軸承之間為間隙配合，此間隙往往造成正壓電動機內部氣體的大量泄露，為有效減少甚至達到軸貫通不漏氣，通過在軸承內蓋上增加碳密封圈的方式保證動密封，防止電動機內部正壓氣體從軸貫通泄露。碳密封圈在拉緊彈簧圈的作用下與轉軸接觸，當軸旋轉時，在卡在碳密封圈定位槽的固定螺栓的作用下，碳密封圈保持靜止，通過軸與碳密封圈時刻接觸在一起而保證氣密封性。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是密封塾和方鍵的結構不意圖；圖3是機座上引出線的結構示意圖；圖4是軸承和軸承內蓋的結構示意圖；圖5是碳密封圈的結構示意圖。 【具體實施方式】 由圖1-圖5所示的一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機，包括電動機的機座5，機座5內設有定子7、轉子和轉軸6，轉軸6的前端為轉軸6輸出端并伸出電動機的機座5外，轉軸6通過兩軸承12安裝在機座5上，電動機的轉軸6上插接有軸承內蓋19，該軸承內蓋19固設在轉軸6后部與機座5之間所設置軸承12的側邊，軸承內蓋19為環形，轉軸6從軸承內蓋19的環孔中穿插過。 電動機的機座5外側設有正壓換氣吹掃裝置和接線盒(正壓換氣吹掃裝置和接線盒圖中未不出)，正壓換氣吹掃裝置設置在機座5其中一個側壁的外表面上，電動機的機座5的上側固設有水冷卻器2，水冷卻器2的出氣口處設有泄壓閥I。所述電動機的定子7、轉子、轉軸6、正壓換氣吹掃裝置、接線盒以及軸承內蓋19與機座5之間的位置連接結構均為現有技術，故不詳細敘述。 水冷卻器2的外殼的底面與電動機機座5的頂面為上下正對設置,在電動機的機座5和水冷卻器2的外殼之間設有方鍵3和密封墊4，即方鍵3和密封墊4均位于水冷卻器2的外殼的底面與電動機機座5的頂面之間。密封墊4為矩形方框狀，方鍵3設置數個，方鍵3位于密封墊4外側并沿密封墊4外邊沿依次間隔設置，方鍵3固設在電動機的機座5上，并且方鍵3為焊接連接在電動機的機座5的頂面上，電動機的機座5與密封墊4之間以及水冷卻器2的外殼與密封墊4之間均為粘接，即密封墊4的上表面與水冷卻器2的外殼的底面為粘接，密封墊4的下表面與電動機的機座5的頂面也為粘接。所述密封墊4的高度高于方鍵3的高度，密封墊4高度為13mm，方鍵3高為8mm。方鍵3的支撐，使得密封墊4的壓縮量受到了控制，在保證密封墊4密封性能的同時對密封墊4又起到了保護作用，增加了密封墊4的壽命及可靠性。 所述電動機的機座5上設有引出線孔，所述引出線孔包括主引出線孔10、測溫引出線孔9和加熱器引出線孔8，所有引出線孔均為螺紋孔，每個引出線孔上均螺紋連接一個格蘭頭11，格蘭頭11設有用于與相應引出線孔螺紋連接的外螺紋，引出線通過相應的引出線孔連接的格蘭頭11伸出機座5外，即主引出線、測溫引出線和加熱器引出線分別通過相應的主引出線孔10的格蘭頭11、測溫引出線孔9的格蘭頭11和加熱器引出線孔8連接的格蘭頭11伸出機座5外。所述格蘭頭IlCable gland(又名電纜防水接頭、電纜固定頭Cablefixed head和電纜接頭Cable joint)廣泛應用于機械設備電氣、船舶電氣、防蝕設備的電線電纜的固定和保護，格蘭頭11為現有技術，故不詳細敘述。 電動機的轉軸6上插接有軸承內蓋19，軸承內蓋19設有環形容腔14，軸承內蓋19為圓環形，軸承內蓋19的內環孔也為圓孔，軸承內蓋19沿其內環面上設有兩環形槽，兩環形槽為軸向前后間隔設置，其中位于后側的環形槽即為所述環形容腔14。 所述環形容腔14內設有碳密封圈16，環繞碳密封圈16的外圈套設有拉緊密封圈，環繞碳密封圈16的外圈表面設有環形的安裝槽，所述拉緊彈簧圈15設置在安裝槽內，所述拉緊彈簧圈15為不銹鋼圈。碳密封圈16的后端面上設有定位槽18，所述碳密封圈16套設在電動機轉軸6的外圈,碳密封圈16的內圈表面與電動機轉軸6外圈表面相接觸并貼合，碳密封圈16的前后兩端面分別與環形容腔14的前后兩腔室壁相接觸。 所述環形容腔14與軸承內蓋19另一環形槽13之間設有隔壁部分，軸承內本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種低中心高大容量高速正壓型高壓三相異步電動機，電動機的機座外側設有正壓換氣吹掃裝置，電動機的機座的上側設有水冷卻器，其特征在于：水冷卻器的出氣口處設有泄壓閥，在電動機的機座和水冷卻器的外殼之間設有方鍵和密封墊，密封墊為矩形方框狀，方鍵位于密封墊外側并沿密封墊外邊沿依次間隔設置，方鍵固設在電動機的機座上，電動機的機座與密封墊之間以及水冷卻器的外殼與密封墊之間均為粘接，所述密封墊的高度高于方鍵的高度；所述電動機的機座上設有引出線孔，引出線孔上設有格蘭頭；電動機的轉軸上插接有軸承內蓋，軸承內蓋設有環形容腔，環形容腔內設有碳密封圈，環繞碳密封圈的外圈套設有拉緊密封圈，碳密封圈的其中一個端面上設有定位槽，所述碳密封圈套設在電動機轉軸的外圈，碳密封圈的內圈表面與電動機轉軸外圈表面相接觸，碳密封圈的兩端面分別與環形容腔的兩腔室壁相接觸，軸承內蓋上設有軸向延伸的固定螺栓，固定螺栓端部伸入碳密封圈的定位槽內。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李洪森，喬建偉，蔡麗粉，朱新年，于喜偉，李小麗，徐長庚，陸成帥，
申請(專利權)人：南陽防爆集團股份有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41
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