本實用新型專利技術(shù)提出了一種筒體組裝時的保護裝置，包括兩個弧形的卡環(huán)，所述兩個卡環(huán)對接在一起形成環(huán)狀；所述卡環(huán)包括弧形的內(nèi)圈板和外圈板，所述內(nèi)圈板和外圈板之間通過立板固定，所述立板上設(shè)有若干筋板；所述外圈板的外周的兩側(cè)邊設(shè)有沿外圈板弧形走向的擋板；所述卡環(huán)的兩端部設(shè)有連接部件。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便，成本低廉；操作時是由兩個特定長度的弧形卡環(huán)通過兩端連接部件連接，固定在筒體合適的位置，無需焊接，卡環(huán)上的兩側(cè)擋板可卡到滾輪架的滾輪兩側(cè)，從而解決了對筒體的傷害、筒體的變形、筒體的竄動等問題，而且一套裝置可以在多臺產(chǎn)品上重復使用，達到了節(jié)能環(huán)保的效果。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【專利摘要】本技術(shù)提出了一種筒體組裝時的保護裝置，包括兩個弧形的卡環(huán)，所述兩個卡環(huán)對接在一起形成環(huán)狀；所述卡環(huán)包括弧形的內(nèi)圈板和外圈板，所述內(nèi)圈板和外圈板之間通過立板固定，所述立板上設(shè)有若干筋板；所述外圈板的外周的兩側(cè)邊設(shè)有沿外圈板弧形走向的擋板；所述卡環(huán)的兩端部設(shè)有連接部件。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便，成本低廉；操作時是由兩個特定長度的弧形卡環(huán)通過兩端連接部件連接，固定在筒體合適的位置，無需焊接，卡環(huán)上的兩側(cè)擋板可卡到滾輪架的滾輪兩側(cè)，從而解決了對筒體的傷害、筒體的變形、筒體的竄動等問題，而且一套裝置可以在多臺產(chǎn)品上重復使用，達到了節(jié)能環(huán)保的效果。【專利說明】筒體組裝時的保護裝置
本技術(shù)涉及工藝裝備領(lǐng)域，特別是指一種筒體組裝時的保護裝置。
技術(shù)介紹
筒體組裝的工裝形式有很多，但應用過程中大都各有缺點。比如:不用卡箍，滾輪架滾輪直接在筒體上轉(zhuǎn)動，雖然操作簡便，但極容易在筒體表面造成壓痕，而且容易造成筒體變形；采用焊接式卡箍時，對筒體表面造成很大傷害；上述兩種方式，還可能使筒體竄動，造成二次傷害等。因此需設(shè)計一種簡便、可靠、低成本并能夠使筒體組裝過程中各項工藝要求在可控范圍內(nèi)的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種筒體組裝時的保護裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中筒體固定方式對筒體傷害大、易變形、及工序復雜的問題。 本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的: 一種筒體組裝時的保護裝置，包括兩個弧形的卡環(huán)，所述兩個卡環(huán)對接在一起形成環(huán)狀； 所述卡環(huán)包括弧形的內(nèi)圈板和外圈板，所述內(nèi)圈板和外圈板之間通過立板固定，所述立板上設(shè)有若干筋板； 所述外圈板的外周的兩側(cè)邊設(shè)有沿外圈板弧形走向的擋板； 所述卡環(huán)的兩端部設(shè)有連接部件。 進一步地,所述連接部件為連接板,兩個卡環(huán)對接在一起的兩個連接板中一個設(shè)有螺母、一個設(shè)有螺栓，通過螺栓、螺母進行把合連接。 進一步地，所述若干筋板沿所述內(nèi)圈板的弧形走向等距離分布。 進一步地，所述兩個卡環(huán)的對接處留有25-35mm縫隙。 本技術(shù)的有益效果為:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工方便，成本低廉；操作時是由兩個特定長度的弧形卡環(huán)通過兩端連接部件連接，固定在筒體合適的位置，無需焊接，卡環(huán)上的兩側(cè)擋板可卡到滾輪架的滾輪兩側(cè)，從而解決了對筒體的傷害、筒體的變形、筒體的竄動等問題，而且一套裝置可以在多臺產(chǎn)品上重復使用，達到了節(jié)能環(huán)保的效果。 【專利附圖】【附圖說明】 為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一個實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)該附圖獲得其他的附圖。 圖1為本技術(shù)一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中: 1、連接板；2、立板；3、內(nèi)圈板；4、外圈板；5、筋板；6、擋板。 【具體實施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。 如圖1所示，本實施例中的筒體組裝時的保護裝置，包括兩個弧形的卡環(huán)，本實施例中為半圓形；所述兩個卡環(huán)對接在一起形成環(huán)狀；所述卡環(huán)包括半圓形的內(nèi)圈板3和外圈板4，內(nèi)圈板3直徑比筒體外徑大2-4mm，所述內(nèi)圈板3和外圈板4之間通過立板2固定，所述立板2上設(shè)有若干筋板5，筋板5的數(shù)目根據(jù)筒體的重量確定，以確保卡環(huán)的強度和剛度；所述外圈板4的外周的兩側(cè)邊設(shè)有沿外圈板4弧形走向的擋板6,兩個擋板6之間的寬度比滾輪架滾輪的寬度寬10-20mm，以確保滾輪架與卡環(huán)精確結(jié)合并平穩(wěn)帶動筒體轉(zhuǎn)動；所述卡環(huán)的兩端部設(shè)有連接部件。 本實施例中,所述連接部件為連接板I，兩個卡環(huán)對接在一起的兩個連接板I中一個設(shè)有螺母、一個設(shè)有螺栓，通過螺栓、螺母將兩個卡環(huán)對接成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。所述若干筋板5沿所述內(nèi)圈板3的弧形走向等距離分布。所述兩個卡環(huán)的對接處留有30mm縫隙，也可將這一縫隙設(shè)置在25-35mm寬。 本實施例使用時兩個卡環(huán)通過兩端連接板I用螺栓螺母連接，將卡環(huán)固定在筒體合適的位置，無需焊接，卡環(huán)上的兩側(cè)擋板6可卡到滾輪架的滾輪兩側(cè)，從而解決了對筒體的傷害、筒體的變形、筒體的竄動等問題，而且一套裝置可以在多臺產(chǎn)品上重復使用。 以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。【權(quán)利要求】1.一種筒體組裝時的保護裝置，其特征在于，包括兩個弧形的卡環(huán)，所述兩個卡環(huán)對接在一起形成環(huán)狀； 所述卡環(huán)包括弧形的內(nèi)圈板和外圈板，所述內(nèi)圈板和外圈板之間通過立板固定，所述立板上設(shè)有若干筋板； 所述外圈板的外周的兩側(cè)邊設(shè)有沿外圈板弧形走向的擋板； 所述卡環(huán)的兩端部設(shè)有連接部件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體組裝時的保護裝置，其特征在于，所述連接部件為連接板，兩個卡環(huán)對接在一起的兩個連接板中一個設(shè)有螺母、一個設(shè)有螺栓，通過螺栓、螺母進行把合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體組裝時的保護裝置，其特征在于，所述若干筋板沿所述內(nèi)圈板的弧形走向等距離分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筒體組裝時的保護裝置，其特征在于，所述兩個卡環(huán)的對接處留有25-35111111縫隙。【文檔編號】B23P19/04GK204160157SQ201420507767【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日 【專利技術(shù)者】王磊, 賀連臣, 楊占波, 張文勇, 孟振波, 李鵬 申請人:大連金州重型機器集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種筒體組裝時的保護裝置，其特征在于，包括兩個弧形的卡環(huán)，所述兩個卡環(huán)對接在一起形成環(huán)狀；所述卡環(huán)包括弧形的內(nèi)圈板和外圈板，所述內(nèi)圈板和外圈板之間通過立板固定，所述立板上設(shè)有若干筋板；所述外圈板的外周的兩側(cè)邊設(shè)有沿外圈板弧形走向的擋板；所述卡環(huán)的兩端部設(shè)有連接部件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王磊，賀連臣，楊占波，張文勇，孟振波，李鵬，
申請(專利權(quán))人：大連金州重型機器集團有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21
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