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    中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝制造技術

    技術編號:11069469 閱讀:100 留言:0更新日期:2015-02-25 09:28
    本發明專利技術公開了一種中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝,而提供一種適用于規格為φ1.4-1.72mm,鋼種為優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、SWRH62A、優質碳素結構鋼65#鋼、SWRH?72A的產品在同一生產線上生產,同時,能夠降低能耗以及生產過程中主要輔料的消耗的工藝。鋼絲加熱采用四段式加熱,爐溫分別設定為930℃、915℃、900℃、885℃,鉛鍋等溫冷卻的鉛溫設定為570℃;DV值為60mm·m/min;磷化工藝為:磷化溫度85±5℃,總酸度80-90,游離酸度12-16,酸比5-8。酸洗工藝中,鹽酸濃度為17-21%,Fe2+濃度≤110g/L,溫度為40±10℃。本發明專利技術通過制定合理工藝獲得良好的力學性能。同時,降低能源消耗,降低了生產成本。

    【技術實現步驟摘要】
    中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝
    本專利技術涉及冶金
    ,特別是涉及一種鋼絲的規格為Φ 1.4-1. 72mm,鋼種為 優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、SWRH62A、優質碳素結構鋼65#鋼、SWRH72A的中高碳細規 格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝。
    技術介紹
    制繩用熱處理磷化鋼絲是再制品鋼絲,經過拉拔、捻制、合繩等工序制成一定結構 和規格的鋼絲繩,因此制繩用熱處理磷化鋼絲內在質量和表面磷化質量的好壞直接影響著 后工序過程質量和鋼絲繩成品的質量。 近年來,隨著技術的不斷進步,將熱處理與酸洗磷化處理有效地結合起來的生產 工藝實現了制繩用熱處理磷化鋼絲的在線熱處理酸洗磷化生產。 制繩用鋼絲的生產采用在線熱處理酸洗磷化工藝雖然提高了生產效率,但相對的 熱處理、酸洗與磷化處理之間的工藝匹配以及工藝參數的控制變得相對困難。從理論上來 說,不同鋼種、不同規格的產品應該采用不同的工藝條件來實現。但是,由于企業的設備能 力有限,在一條生產線上需要實現多種規格、多種鋼種產品的生產。因此,如何實現熱處理、 酸洗與磷化處理之間的工藝匹配以及工藝參數的控制,從而在穩定產品質量的前提下,使 不同規格、不同鋼種的產品在同一生產線上生產,同時,降低能耗以及生產過程中主要輔料 的消耗,以降低生產成本,從而使產品同時具有質量和價格優勢是企業目前急需解決的問 題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷,而提供一種適用于規格為 Φ I. 4-1. 72mm,鋼種為優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、SWRH62A、優質碳素結構鋼65#鋼、 SWRH 72A的產品在同一生產線上生產,同時,能夠降低能耗以及生產過程中主要輔料的消 耗的中高碳細規格制繩用鋼絲的在線熱處理酸洗磷化工藝。 為實現本專利技術的目的所采用的技術方案是: -種中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝,包括下述步驟:放線一 鋼絲加熱+鉛鍋等溫冷卻一冷水洗一鹽酸酸洗除銹一雙水洗一熱水洗一磷化一雙水洗一 皂化一烘干一收線,所述鋼種為優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、SWRH62A、優質碳素結構 鋼65#鋼、SWRH 72A;規格為Φ 1.4-1. 72mm,所述鋼絲加熱步驟中,采用四段式加熱,爐溫分 別設定為9301:、9151:、9001:、8851:,所述鉛鍋等溫冷卻步驟中的鉛溫設定為5701: ;0¥值 為60mm*m/min ;磷化工藝為:磷化溫度85±5°C,總酸度80-90,游離酸度12-16,酸比5-8。 所述酸洗工藝中,鹽酸濃度為17-21 %,Fe2+濃度彡110g/L,溫度為40± KTC。 直徑為Φ I. 40mm的鋼絲,酸洗時間為28s,磷化時間為35s,車速42. 9m/min ;直 徑為Φ 1.41mm的鋼絲,酸洗時間為28. 2s,磷化時間為35. 3s,車速42. 6m/min。直徑為 Φ I. 60mm的鋼絲,酸洗時間為32s,磷化時間為40s,車速37. 5m/min。 與現有技術相比,本專利技術的有益效果是: 1、本專利技術的鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝通過熱處理、酸洗與磷化處理之間工藝 參數的控制,在同一生產線上實現了不同規格、不同鋼種產品的生產,在穩定產品質量的前 提下,提高了 DV值(DV值是車速和規格的乘積),從而提升了生產效率,產能得到了釋放,產 能提1? 了 24. 81%,實現了設備能力的最大化。 2、本專利技術的鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝通過合理的確定工藝條件,從而獲得熱 處理后最佳的組織狀態,經過下工序拉拔后,能夠獲得良好的力學性能,并獲得了良好的表 面質量,提高了鋼絲繩產品的綜合性能。 3、本專利技術的鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝通過提高DV值后,對生產過程中的 工藝參數進行相應的調整,確定合理的工藝條件后,使生產過程中的天然氣消耗降低了 9. 01%,鉛耗降低了 13. 87%,鹽酸消耗降低了 6. 66%,磷化液消耗降低了 9. 37%,大大降 低了生產的成本,從而使產品同時具有質量和價格優勢,提高了產品的競爭力。 【具體實施方式】 以下結合具體實施例對本專利技術作進一步詳細說明。 本專利技術的中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝適用于規格為 Φ I. 4-1. 72mm,優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、SWRH62A、優質碳素結構鋼65#鋼、SWRH 72A,各鋼種碳含量的質量分數如表1所示。 各鋼種碳含量% (質量分數)表1 本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝,包括下述步驟:放線→鋼絲加熱+鉛鍋等溫冷卻→冷水洗→鹽酸酸洗除銹→雙水洗→熱水洗→磷化→雙水洗→皂化→烘干→收線,其特征在于,所述制繩用鋼絲為優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、SWRH62A、優質碳素結構鋼65#鋼、SWRH?72A;規格為φ1.4?1.72mm,所述鋼絲加熱步驟中采用四段式加熱,爐溫分別設定為930℃、915℃、900℃、885℃,所述鉛鍋等溫冷卻步驟中的鉛溫設定為570℃;DV值為60mm·m/min;磷化工藝為:磷化溫度85±5℃,總酸度80?90,游離酸度12?16,酸比5?8。

    【技術特征摘要】
    1. 一種中高碳細規格制繩用鋼絲在線熱處理酸洗磷化工藝,包括下述步驟:放線一 鋼絲加熱+鉛鍋等溫冷卻一冷水洗一鹽酸酸洗除銹一雙水洗一熱水洗一磷化一雙水洗 -皂化一烘干一收線,其特征在于,所述制繩用鋼絲為優質碳素結構鋼45#鋼、SWRH47A、 SWRH62A、優質碳素結構鋼65#鋼、SWRH 72A ;規格為¢1. 4-1. 72mm,所述鋼絲加熱步驟中采 用四段式加熱,爐溫分別設定為930°C、915°C、90(TC、885°C,所述鉛鍋等溫冷卻步驟中的鉛 溫設定為570°C ;DV值為60mm .111/111111 ;磷化工藝為:磷化溫度85±5°C,總酸度80-90,游離 ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王文喜呂春國楊志強藺秀艷李永迪張廣友張洪洋楊波
    申請(專利權)人:天津冶金集團中興盛達鋼業有限公司
    類型:發明
    國別省市:天津;12

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