一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭及使用方法技術(shù)

一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭及使用方法，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。矩形水槽由矩形水槽體和入水管頭焊接而成；矩形水槽體采用不銹鋼板制作，底部有分水板安裝孔和管架安裝孔；入水管頭前端封堵，末端有外管螺紋，靠前端管段開有矩形豁口；入水管頭垂直穿過矩形水槽體兩側(cè)壁，焊于矩形水槽體中心部位，矩形豁口朝向矩形水槽體頂板，位于兩側(cè)板中間位置；分水板用不銹鋼板制作，其上開有與矩形分水板直邊成45°角的并行排列的條孔，且中部條孔寬，兩側(cè)部位條孔較窄；分水板和管架通過螺釘固定于矩形水槽底部的中部和兩端；彎管通過活接頭與矩形水槽連接，彎管下接球閥，球閥下接來水管接頭。本發(fā)明專利技術(shù)水有利于管道焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)率的提高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭及使用方法
本專利技術(shù)涉及一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭及使用方法，屬于機(jī)械

技術(shù)介紹
在鋪管船管道焊接生產(chǎn)線中，一般均設(shè)置焊接接頭焊后快速降溫的噴淋工序，以便進(jìn)行后續(xù)的無損檢測工序，提高生產(chǎn)效率，需配置焊接接頭噴淋設(shè)備。噴淋頭是噴淋設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，由于受船艙內(nèi)空間限制，一般無法在焊接工位上部設(shè)置水箱，船用噴淋設(shè)備須通過噴淋頭將輸送來的有一定壓力的冷卻水，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，快速均勻的噴灑至500~600mm長焊接接頭管段，使其快速均勻降溫，且應(yīng)避免噴淋出水壓力過高，造成水浪費(fèi)和影響噴淋操作。現(xiàn)采用的噴淋頭為雨淋式出水方式，采用管狀開網(wǎng)狀排列多孔結(jié)構(gòu)，一側(cè)管端設(shè)有開關(guān)，使用時(shí)，將其置于管焊接接頭頂端，打開開關(guān)即可，其在管焊接頭管徑較小時(shí)，由于所需單位時(shí)間用水量相對較小，水壓較低，能夠滿足作業(yè)要求，但隨著管焊接頭管徑的增大，單位時(shí)間用冷卻水量增加，冷卻水輸送壓力增高，簡單通過增大現(xiàn)結(jié)構(gòu)噴淋頭管徑和孔狀出水口直徑和密度的方式，難于滿足噴淋工藝要求。存在出水孔壓力和流量隨距離進(jìn)水口距離增大而減小，出水孔出水壓力大，飛濺大，水損失增加，影響噴淋操作，降溫效率和效果下降的不足，且由于管焊接接頭高度和噴淋操作距離的增大，及噴淋頭體積和重量增加，也給現(xiàn)結(jié)構(gòu)噴淋頭操作使用帶來不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭及使用方法。一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭，由矩形水槽、分水板、管架、活接頭、彎管、球閥和來水管接頭組成；矩形水槽由矩形水槽體和入水管頭焊接而成；矩形水槽體采用不銹鋼板制作，底部有分水板安裝孔和管架安裝孔；入水管頭前端封堵，末端有外管螺紋，靠前端管段開有矩形豁口；入水管頭垂直穿過矩形水槽體兩側(cè)壁，焊于矩形水槽體中心部位，矩形豁口朝向矩形水槽體頂板，位于兩側(cè)板中間位置；分水板用不銹鋼板制作，其上開有與矩形分水板直邊成45°角的并行排列的條孔，且中部條孔寬，兩側(cè)部位條孔較窄；分水板和管架通過螺釘固定于矩形水槽底部的中部和兩端；彎管通過活接頭與矩形水槽連接，彎管下接球閥，球閥下接來水管接頭。一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭的使用方法，含有以下步驟；將噴淋設(shè)備的高壓冷卻水輸送管與噴淋頭的來水管接頭連接，操作者持彎管將噴淋頭放置于焊后管焊接頭頂端，以管架穩(wěn)定支撐于管焊接頭管段兩側(cè)，噴淋頭中部對正焊縫，打開球閥，高壓冷卻水經(jīng)彎管進(jìn)入矩形水槽，經(jīng)入水管頭的矩形豁口向矩形水槽體的頂板噴射，經(jīng)頂板反射后，或經(jīng)分水板的條孔直接淋于管焊接頭，或涌入矩形水槽體內(nèi)，經(jīng)分水板的各條孔流出，形成與管道軸向斜交呈45°角，多個(gè)并行排列，流量中部大、兩側(cè)小的水幕，淋于管焊接頭頂部后，冷卻水沿管壁流至底部，實(shí)現(xiàn)焊后管焊接頭的降溫，噴淋工藝要求的噴淋時(shí)間到后，關(guān)閉球閥，操作者持彎管將噴淋頭取下，完成管焊接頭噴淋操作。一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭使用方法，含有以下步驟；通過使輸送來的高壓冷卻水經(jīng)本專利技術(shù)噴淋頭后，形成與管道軸向斜交呈45°角，多個(gè)并行排列小水幕的出水方式，滿足大口徑管道焊接接頭噴淋工藝的大流量低出水壓力要求，采用不銹鋼板制作的矩形水槽結(jié)構(gòu)可增大噴淋頭的儲(chǔ)水容積，降低噴淋頭槽體內(nèi)冷卻水壓力；矩形水槽的入水管頭矩形豁口朝向矩形水槽體頂板，使高壓來水先作用水槽頂板，經(jīng)反射后回灌入水槽體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高壓來水的一次減壓，從而降低最終噴淋水出水壓力；分水板采用中部條孔寬，兩側(cè)部位條孔較窄的設(shè)計(jì)，適應(yīng)焊后管接頭的溫度場分布，加大焊縫處冷卻水量，保證管接頭管段整體的快速均勻降溫的實(shí)現(xiàn)，提高降溫效率和效果，同時(shí)也可降低中部出水口壓力，減小飛濺產(chǎn)生，降低水損失;入水管頭置于矩形水槽體中部，使管接頭焊縫處的噴淋先于兩側(cè)開始，適應(yīng)焊后的管接頭溫度場分布，提高降溫效率和效果，且兩側(cè)水幕可阻擋中部壓力較高流量較大水幕產(chǎn)生的水飛濺，降低水損失;大口徑管焊接頭噴淋時(shí)，利用彎管方便的將噴淋頭放置于操作高度較高距離較大的管接頭頂端;彎管與矩形水槽的入水管頭通過活接頭連接，將彎管轉(zhuǎn)至與矩形水槽體同一平面，便于其存放和運(yùn)輸，同時(shí)對于小口徑管道，卸下活接頭，直接將球閥和來水管接頭與矩形水槽的入水管頭，便于噴淋頭的操作;分水板和管架與矩形水槽以螺釘連接固定，便于其更換和安裝，滿足不同管徑和噴淋工藝的要求。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)的管道焊接接頭水幕式噴淋頭，能將噴淋泵輸送來的高壓大流量冷卻水轉(zhuǎn)換成大流量低出水壓力的噴淋水，快速均勻噴淋至管道焊接接頭管段，滿足大口徑管道焊接接頭噴淋工藝要求，且降溫效果和效率優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，水損失小，節(jié)水、使用方便，從而能縮短管焊接頭噴淋工序作業(yè)時(shí)間，有利于管道焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)率的提高。附圖說明當(dāng)結(jié)合附圖考慮時(shí)，通過參照下面的詳細(xì)描述，能夠更完整更好地理解本專利技術(shù)以及容易得知其中許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)，但此處所說明的附圖用來提供對本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本專利技術(shù)的一部分，本專利技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本專利技術(shù)，并不構(gòu)成對本專利技術(shù)的不當(dāng)限定，如圖其中：圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)仰視圖；圖2是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)主視圖圖3是本專利技術(shù)的矩形水槽1正視示意圖；圖4是本專利技術(shù)的矩形水槽1左視示意圖；圖5是本專利技術(shù)的分水板2正視圖；圖6是本專利技術(shù)的安裝軸側(cè)示意圖。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本專利技術(shù)的宗旨所做的許多修改和變化屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實(shí)施例1：如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭，是由矩形水槽1、分水板2、管架3、活接頭4、彎管5、球閥6和來水管接頭7組成。所述的矩形水槽1由矩形水槽體11和入水管頭12焊接而成。矩形水槽體11采用2mm不銹鋼板制作，長500mm，寬100mm，高70mm，底部有分水板安裝孔30和管架安裝孔31；入水管頭12前端封堵，末端有外管螺紋，靠前端管段開有矩形豁口，豁口長度70mm，深度為入水管頭半徑；入水管頭12垂直穿過矩形水槽體11兩側(cè)壁，焊于矩形水槽體11中心部位，矩形豁口朝向矩形水槽體11頂板，位于兩側(cè)板中間位置。分水板2用3mm不銹鋼板制作，其上開有與矩形分水板直邊成45°角的并行排列的條孔，且中部條孔寬5mm，兩側(cè)部位條孔較窄3mm。分水板2和管架3通過螺釘固定于矩形水槽底部的中部和兩端。彎管5通過活接頭4與矩形水槽1連接，彎管5下接球閥6，球閥6下接來水管接頭7。簡述本專利技術(shù)的在本具體實(shí)施中的安裝和工作過程，有助于理解本專利技術(shù)。將噴淋設(shè)備的高壓冷卻水輸送管102與本專利技術(shù)噴淋頭100的來水管接頭7連接，操作者持彎管將本專利技術(shù)噴淋頭100放置于焊后管焊接頭101頂端，以管架3穩(wěn)定支撐于管焊接頭管段兩側(cè)，噴淋頭100中部對正焊縫32，打開球閥6，高壓冷卻水經(jīng)彎管進(jìn)入矩形水槽1，經(jīng)入水管頭12的矩形豁口向矩形水槽體11的頂板噴射，經(jīng)頂板反射后，或經(jīng)分水板2的條孔直接淋于管焊接頭，或涌入矩形水槽體11內(nèi)，經(jīng)分水板2的各條孔流出，形成與管道軸向斜交呈45°角，多個(gè)并行排列，流量中部大、兩側(cè)小的水幕，淋于管焊接頭頂部后，冷卻水沿管壁流至底部，實(shí)現(xiàn)焊后管焊接頭101的降溫，噴淋工藝要求的噴淋時(shí)間到后，關(guān)閉球閥6，操作者持彎管將本專利技術(shù)噴淋頭100取下，完成管焊接頭噴淋操作。在φ1016和φ91本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭，其特征是由矩形水槽、分水板、管架、活接頭、彎管、球閥和來水管接頭組成；矩形水槽由矩形水槽體和入水管頭焊接而成；矩形水槽體采用不銹鋼板制作，底部有分水板安裝孔和管架安裝孔；入水管頭前端封堵，末端有外管螺紋，靠前端管段開有矩形豁口；入水管頭垂直穿過矩形水槽體兩側(cè)壁，焊于矩形水槽體中心部位，矩形豁口朝向矩形水槽體頂板，位于兩側(cè)板中間位置；分水板用不銹鋼板制作，其上開有與矩形分水板直邊成45°角的并行排列的條孔，且中部條孔寬，兩側(cè)部位條孔較窄；分水板和管架通過螺釘固定于矩形水槽底部的中部和兩端；彎管通過活接頭與矩形水槽連接，彎管下接球閥，球閥下接來水管接頭。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭，其特征是由矩形水槽、分水板、管架、活接頭、彎管、球閥和來水管接頭組成；矩形水槽由矩形水槽體和入水管頭焊接而成；矩形水槽體采用不銹鋼板制作，底部有分水板安裝孔和管架安裝孔；入水管頭前端封堵，末端有外管螺紋，靠前端管段開有矩形豁口；入水管頭垂直穿過矩形水槽體兩側(cè)壁，焊于矩形水槽體中心部位，矩形豁口朝向矩形水槽體頂板，位于兩側(cè)板中間位置；分水板用不銹鋼板制作，其上開有與矩形分水板直邊成45°角的并行排列的條孔，且中部條孔寬，兩側(cè)部位條孔較窄；分水板和管架通過螺釘固定于矩形水槽底部的中部和兩端；彎管通過活接頭與矩形水槽連接，彎管下接球閥，球閥下接來水管接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道焊接接頭水幕式噴淋頭的使用方法，其特征在于含有以下步驟；將噴淋設(shè)備的高壓冷卻水輸送管與噴淋頭的來水管接頭連接，操作者持彎管將噴淋頭放置于焊后管焊接頭頂端，以管架穩(wěn)定支撐于管焊接頭管段兩側(cè)，噴淋頭中部對正焊縫，打開球閥，高壓冷卻水經(jīng)彎管進(jìn)入矩形水槽，經(jīng)入水管頭的矩形豁口向矩形水槽體的頂板噴射，經(jīng)頂板反射后，或經(jīng)分水板的條孔直接淋于管焊接頭，或涌入矩形水槽體內(nèi)，經(jīng)分水板的各條孔流出，形成與管道軸向斜交呈45°角，多個(gè)并行排列，流量中部大、兩側(cè)小的水幕，淋于管焊接頭頂部后，冷卻水沿管壁流至底部，實(shí)現(xiàn)焊后管焊接頭的降溫，噴淋工藝要求的噴淋時(shí)間到后，關(guān)閉球閥，操作者持彎管將噴淋頭取下，完成...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張?zhí)锢?/a>，李春潤，唐德渝，牛虎理，孫勃，胡艷華，侯澤峰，
申請(專利權(quán))人：中國石油天然氣集團(tuán)公司，中國石油集團(tuán)海洋工程有限公司，中國石油集團(tuán)工程技術(shù)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：北京;11