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    利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法技術(shù)

    技術(shù)編號:11070951 閱讀:129 留言:0更新日期:2015-02-25 10:37
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,包括如下步驟:(1)混料:城市污泥進(jìn)行預(yù)處理后,按一定比例與頁巖粉混合,得到混合料;所述頁巖粉添加的重量份為50~75份,所述城市污泥添加的重量份為25~50份;(2)將所述混合料先后進(jìn)行粗練、陳腐、練泥、成型、干燥、燒成后即得成品。本發(fā)明專利技術(shù)方法的城市污泥利用率高、安全無毒、制得的磚塊具有良好的抗壓強度和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于污泥再利用
    ,特別涉及一種利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法
    技術(shù)介紹
    作為現(xiàn)代城市之腎,污水處理廠不僅凈化水源,也產(chǎn)生了城市污泥。城市污泥安全使用是一種有益資源,在建筑建材、農(nóng)業(yè)、能源、生物等領(lǐng)域可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益;處理不當(dāng)將產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,造成重金屬富集、空氣污染等惡劣的二次污染。通常,城市污泥的循環(huán)利用需要達(dá)到以下幾個最基本的要求:減量化,城市污泥含水率較高、體積疏松、占地面積大,采用常規(guī)運輸?shù)姆绞叫枰^高的運輸成本。通過減量這一步的處理,能有效的減去污泥所含的水份,縮減體積,方便長距離運輸與資源化處理;穩(wěn)定化和無害化,污泥的組成復(fù)雜,含有許多的致病碳?xì)溆袡C物、病毒、細(xì)菌和重金屬等,易威脅到人類健康與環(huán)境保護(hù)。且污泥組成易隨地區(qū)的變化而改變。污泥堆置時,易釋放出二噁英、硫化氫等有毒物質(zhì)而污染環(huán)境。廣西“十一五”期間已經(jīng)新建了69座污水處理廠,城市污水處理總量迅猛增至405.4萬m3/d,污水廠產(chǎn)生的固體廢棄物城市污泥,將成為繼污水處理之后,環(huán)境保護(hù)中新出現(xiàn)的另一大難題。城市污泥組分復(fù)雜,含有大量致病細(xì)菌、病毒和重金屬,且其含水率高不易于長距離運輸。以南寧市為例,原污水處理能力約為44萬m3/d,經(jīng)過擴建及技術(shù)改造后,污水處理總能力達(dá)到80萬m3/d,按污泥占污水比例的0.3~0.5%[2],由此增加的污泥可達(dá)0.8~1.6萬m3/d。該市原有利用污泥生產(chǎn)有機肥、衛(wèi)生填埋等處理措施難以滿足需要,進(jìn)一步研究污泥資源化、穩(wěn)定化、安全化的利用方式迫在眉睫。污泥由硅、鋁、鉀、鈣、氧等元素構(gòu)成基本組分,但是也存在銅、鋅、鎳等少量重金屬及一些致病物質(zhì),正是這些有害物質(zhì)成為了限制污泥循環(huán)利用的主要障礙。當(dāng)前污泥的資源化利用研究主要集中在農(nóng)業(yè)土地堆肥和新型建筑材料研發(fā)。傳統(tǒng)的投海、衛(wèi)生填埋由于土地匱乏及嚴(yán)重的二次污染越來越受到限制。農(nóng)業(yè)利用主要把污泥當(dāng)做一種有機化肥來使用,經(jīng)過堆肥處理的污泥含有植物營養(yǎng)和少量的礦物質(zhì),適當(dāng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn),可顯著提高作物的產(chǎn)量和品質(zhì)。但是,近年來伴隨檢測技術(shù)的發(fā)展,污泥農(nóng)用容易受到重金屬的影響。建材利用是當(dāng)今污泥資源化研究的熱點,主要集中在制磚、水泥、陶粒等領(lǐng)域,工藝方式有直接利用和焚燒過后利用,這種處置方法能妥善處理污泥中的有害物質(zhì),比如致病有機物、細(xì)菌和重金屬等,不足之處在于污泥的摻量低、消耗大量能源。關(guān)于利用城市污泥燒制磚塊的相關(guān)研究,我們查到如下公開文獻(xiàn):1.顧愛軍等,城市污泥制磚的試驗研究,江蘇技術(shù)師范學(xué)院學(xué)報,2013,2(19):6-11。該文獻(xiàn)以城市污泥和粘土為原料制磚,實驗中,公開的污泥摻量0-30%,燒結(jié)時間為2-8h,燒結(jié)溫度800~1100℃,對城市污泥進(jìn)行的資源化利用。但是,經(jīng)實驗發(fā)現(xiàn),該方法中城市污泥的摻量最優(yōu)僅為5%,當(dāng)為城市污泥的摻量30%時,磚的抗壓強度僅為0.25MPa,燒成密度僅為1.45g/cm3。因此,該文獻(xiàn)公開的方法中,城市污泥的利用率不高。2、林子增等,城市污泥為摻料燒結(jié)磚的生產(chǎn)性試驗研究,環(huán)境工程學(xué)報,2009,10(3):1875-1878。該文獻(xiàn)也以城市污泥和粘土為原料制磚,公開的污泥摻量0~5%,加水?dāng)嚢杌旌?,控制含水?7~19%;陳化均勻混合料顆粒間的空隙水分,制坯成型,成型壓力約為218~310MPa,磚坯含水率控制在16~18%;坯體150~200℃,隧道窯干燥,含水率降至6%以下,一般在3%左右;后980~1060℃隧道窯焙燒、降溫,制成燒結(jié)磚。摻加11.9~5.0%污泥的粘土燒結(jié)磚抗壓強度在16.11~20.18MPa之間。但是,該方法的城市污泥仍然限制在12%以內(nèi),利用率不高。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于解決上述技術(shù)問題,提供一種利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,該方法的城市污泥利用率高、安全無毒、制得的磚塊具有良好的抗壓強度和較低的導(dǎo)熱系數(shù)。為實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的,本專利技術(shù)提供以下技術(shù)方案:一種利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,包括如下步驟:(1)混料:將城市污泥進(jìn)行預(yù)處理后,按一定比例與頁巖粉混合,得到混合料;所述頁巖粉添加的重量份為50~75份,所述城市污泥添加的重量份為25~50份;若城市污泥摻量大于50%,泥料的可塑性下降比較明顯,磚塊難以成型,制作時保水性差,易開裂,燒成之后表面更是容易出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重影響磚塊的性能。(2)將所述混合料先后進(jìn)行粗練、陳腐、練泥、成型、干燥、燒成后即得成品。所述預(yù)處理,是將城市污泥進(jìn)行除臭、晾曬、烘干、粉磨和過篩后,取部分在550~600℃下預(yù)燒25~40min,然后與未預(yù)燒的城市污泥按1.2:1的重量比混合。使用經(jīng)過預(yù)燒后的城市污泥,可在保持磚塊強度的前提下,提高污泥在原料中的摻量。以上所述除臭,是將城市污泥與除臭劑混合陳放7天;所述除臭劑為硝酸鈣;所述過篩,是采用0.6mm的篩網(wǎng)。以上所述頁巖粉的粒度為≦0.6mm。以上所述燒成的條件是:燒成溫度950~1050℃,保溫時間90~150min。在此溫度范圍內(nèi)成色較好,溫度較低于950℃時磚塊呈現(xiàn)出的顏色較淡,出現(xiàn)欠燒現(xiàn)象;燒成溫度高于1050℃時由于磚塊的收縮率過大,磚塊容易出現(xiàn)變形、開裂等不良現(xiàn)象。以上所述粗練的時間為1.5~2h,其間保持混合料漿含水率在18~22%之間。以上所述陳腐的時間為5天。以上所述練泥時間為1h,保持混合料含水率12~18%。含水率較低于12%時,坯料較干不易成型,磚坯表面容易出現(xiàn)細(xì)裂紋;而含水率高于18%時,脫模過程中磚坯容易變形、開裂。以上所述成型,是對經(jīng)過練泥后的混合料使用20.5~33.5MPa的壓力壓制成型。成型壓力高于33.5MPa時,壓制的磚塊表面容易出現(xiàn)裂紋,用低于20.5MPa的成型壓力成型又不易制成高強度的磚塊,成型壓力在20.5-33.5MPa之間比較適宜。以上所述干燥,是將成型后的磚坯先自然風(fēng)干2~5天,然后在100~110℃的溫度下烘干10~12h。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果為:1.本專利技術(shù)的城市污泥利用率可高達(dá)50%,大大提高了污泥的利用率,符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。2.本專利技術(shù)通過對城市污泥進(jìn)行除臭、烘干等預(yù)處理,可以使污泥大量應(yīng)用在建筑墻體材料上,降低城市污泥資源化利用過程中對環(huán)境產(chǎn)生的危害。3.通過本專利技術(shù)方法制得的磚塊,具有良好的抗壓強度(18~25MPa)、較低的導(dǎo)熱系數(shù)(1.1~1.3W·(m-1·k-1)),且本專利技術(shù)的燒成條件要求的燒成溫度較低,符合節(jié)約能源的要求,因本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)混料:城市污泥進(jìn)行預(yù)處理后,按一定比例與頁巖粉混合,得到混合料;所述頁巖粉添加的重量份為50~75份,所述城市污泥添加的重量份為25~50份;(2)將所述混合料先后進(jìn)行粗練、陳腐、練泥、成型、干燥、燒成后即得成品。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,其特征在于,包括如下步驟:
    (1)混料:城市污泥進(jìn)行預(yù)處理后,按一定比例與頁巖粉混合,得到混合料;所述頁巖粉添加的重量份為50~75份,所述城市污泥添加的重量份為25~50份;
    (2)將所述混合料先后進(jìn)行粗練、陳腐、練泥、成型、干燥、燒成后即得成品。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,其特征在于:所述預(yù)處理,是將城市污泥進(jìn)行除臭、晾曬、烘干、粉磨和過篩后,取部分在550-600℃下預(yù)燒25~40min,然后與未預(yù)燒的城市污泥按1.2:1的重量比混合。
    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,其特征在于:所述除臭,是將城市污泥與除臭劑混合陳放7天;所述除臭劑為硝酸鈣;所述過篩,是采用0.6mm的篩網(wǎng)。
    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用預(yù)燒城市污泥燒制磚塊的方法,其特征在于:所述頁巖粉的粒度為≦0.6m...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:邱樹恒楊志明,劉守吉羅東燕,黃靜孫保玉,
    申請(專利權(quán))人:廣西大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:廣西;45

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