接線端子壓接送料裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種接線端子壓接送料裝置，包括托料底板、壓料導向組件和氣動送料爪組件，所述壓料導向組件包括可相對于所述托料底板上下移動的導向壓料板，所述導向壓料板在送料方向上的長度與所述托料底板的長度相同，所述導向壓料板沿送料方向開設有上下貫通的導向槽，所述氣動送料爪組件的送料爪的尖端可穿過所述導向槽。壓料板的長度覆蓋整個托料底板，能夠將端子料帶的末端全部壓住，使端子料帶全部在托料底板中送完，提高了接線端子的利用率，降低了原材料成本。此外，該接線端子壓接送料裝置將壓料板和導向板集為一體，使整體結構更為簡單，制造和安裝程序也更為簡化。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
接線端子壓接送料裝置
本技術涉及一種送料裝置，特別是涉及一種接線端子壓接送料裝置。
技術介紹
現有技術中，用于壓接接線端子的壓接設備包括并排設置的送料裝置和壓接模具，端子料帶由送料裝置輸送到壓接模具中進行壓接。如圖1所示，現有的壓接送料裝置包括托料底板1、壓料機構5、導向板6以及未在圖1中示出的氣動送料爪組件。壓料機構5和導向板6沿送料方向并排安裝在托料底板I上。壓料機構5的壓料板51可以相對于托料底板I抬起或放下，壓料板51抬起時將端子料帶插入送壓料板51、導向板6與托料底板I之間，壓料板51放下時可以將端子料帶壓住以保證送料的方向性和穩定性。導向板6上設有導向槽61，氣動送料爪組件中的送料爪穿過導向槽61并可在氣缸的作用下沿導向槽61移動，撥動端子料帶向壓接模具的方向移動。 這種結構的缺點是用于壓住端子料帶的壓料板51長度較短，當送料爪將端子料帶撥動至末端與壓料板51分離后，端子料帶不受約束，會在導向板6和托料底板I之間隨機移動，無法再保證端子料帶移動的方向性和穩定性，因此剩余在導向板6下方的端子料帶無法再繼續進行壓接，只能報廢。企業的端子料帶使用率極大，但是每條端子料帶的末端由于上述原因造成無法繼續壓接使用的端子都會有10?20個左右，造成了極大的浪費，提高了企業的生產成本。
技術實現思路
鑒于以上所述現有技術的缺點，本技術的目的在于提供一種結構簡單、能夠提高端子料帶上接線端子的利用率，降低生產成本的接線端子壓接送料裝置。 為實現上述目的及其他相關目的，本技術提供一種接線端子壓接送料裝置，包括托料底板、壓料導向組件和氣動送料爪組件，所述壓料導向組件包括可相對于所述托料底板上下移動的導向壓料板，所述導向壓料板在送料方向上的長度與所述托料底板的長度相同，所述導向壓料板沿送料方向開設有上下貫通的導向槽，所述氣動送料爪組件的送料爪的尖端可穿過所述導向槽。 優選地，所述壓料導向組件還包括推動所述導向壓料板上下移動的偏心輪機構，所述偏心輪機構與所述托料底板固定連接。 優選地，所述托料底板的側面固定裝設有安裝定位塊，所述安裝定位塊與所述托料底板接觸的側面為定位側面，所述壓料導向組件裝設于所述安裝定位塊上。 進一步優選地，所述托料底板上固定裝設有送料定位板，沿送料方向，所述送料定位板與所述定位側面平行相對的一側的邊沿為定位沿，所述定位沿與所述定位側面之間的距離等于所述接線端子壓接送料裝置輸送的端子料帶的寬度。 更一步優選地，所述送料定位板上設有腰孔，螺釘穿過所述腰孔連接所述送料定位板和所述托料底板，所述腰孔的長度方向與送料方向垂直。 進一步優選地，所述導向壓料板固定連接有縱向導向板，所述安裝定位塊上設有縱向限位槽，所述縱向導向板與所述縱向限位槽相適配。 優選地，所述氣動送料爪組件固定裝設于所述托料底板上，所述送料爪位于所述導向壓料板的上方，所述導向槽的長度與所述送料爪在送料方向上的行程相同。 如上所述，本技術所述的接線端子壓接送料裝置，具有以下有益效果:壓料板的長度覆蓋整個托料底板，能夠將端子料帶的末端全部壓住，使端子料帶能全部在托料底板中送完，提高了接線端子的利用率，降低了原材料成本。此外，該裝置將壓料板和導向板集為一體，使整體結構更為簡單，制造和安裝程序也更為簡化。 【附圖說明】 圖1顯示為現有技術中接線端子壓接送料裝置的示意圖。 圖2顯示為本技術的接線端子壓接送料裝置的示意圖。 圖3顯示為本技術的接線端子壓接送料裝置的裝配圖。 元件標號說明 I 托料底板 2 壓料導向組件 21導向壓料板 211導向槽 22偏心輪機構 23縱向導向板 3 安裝定位塊 31定位側面 32縱向限位槽 4 送料定位板 41定位沿 42 腰孔 5 壓料機構 51壓料板 6 導向板 61導向槽 【具體實施方式】 以下由特定的具體實施例說明本技術的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本技術的其他優點及功效。 請參閱附圖2和圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。 如圖2和圖3所示，本技術提供的接線端子壓接送料裝置包括托料底板1、壓料導向組件2和未在圖中顯示的氣動送料爪組件。壓料導向組件2主要包括一導向壓料板21，該導向壓料板21可相對于托料底板I上下(縱向)移動。在送料方向上，該導向壓料板21的長度與托料底板I的長度相同，導向壓料板21沿送料方向開設有上下貫通的導向槽 211。 使用時，抬起導向壓料板21，將端子料帶插入導向壓料板21與托料底板I之間，然后放下導向壓料板21壓住端子料帶，氣動送料爪組件的送料爪的尖端穿過導向槽211，送料爪在氣缸的作用力下沿送料方向撥動端子料帶。 與現有技術相比，導向壓料板21將壓料板51和導向板6集于一體，由于導向壓料板21的長度與托料底板I的長度一致，可以壓住整個托料底板I上的端子料帶，這樣送料爪能夠將現有技術中的壓料板51壓不住的端子料帶末端繼續撥送至壓接模具，保證了送料的方向性和穩定性，提高了端子的利用率。 壓料導向組件2中推動導向壓料板21上下移動的機構可以為偏心輪機構22，偏心輪機構22中的偏心輪的轉動中心處通過螺釘與托料底板I固定連接。需要抬起導向壓料板21時，轉動偏心輪，利用偏心輪遠離轉動中心的部分向上頂起導向壓料板21 ;需要放下導向壓料板21時，繼續轉動偏心輪，偏心輪遠離轉動中心的部分向下壓下導向壓料板21。推動導向壓料板21上下移動的機構還可以采用相同原理的彈簧凸輪機構。 于實施例中，可在托料底板I的側面固定裝設一安裝定位塊3，壓料導向組件2通過安裝定位塊3與托料底板I固定連接。 安裝定位塊3與托料底板I接觸的側面為定位側面31。托料底板I上固定裝設有送料定位板4，在送料方向上，送料定位板4與定位側面31平行相對的一側邊沿為定位沿41，定位沿41與定位側面31之間的距離等于端子料帶的寬度。端子料帶插放在導向壓料板21和托料底板I之間時，兩側被定位沿41與定位側面31限位，可以防止端子料帶在輸送過程中發生偏移，保證了端子壓接的質量。 由于端子料帶有多種規格，各規格的寬度都不相同，因此在送料定位板4上設至了腰孔42，腰孔42的長度方向與送料方向垂直。使用時可根據端子料帶的寬度移動送料定位板4，調整送料定位板4的定位沿41與安裝定位塊3的定位側面31之間的距離，然后用螺釘穿過腰孔42連接送料定位板4和托料底板I。 導向壓料板21固定連接有縱向導向板23，安裝定位塊3上設有縱向限位槽32，縱向導向板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種接線端子壓接送料裝置，其特征在于：包括托料底板、壓料導向組件和氣動送料爪組件，所述壓料導向組件包括可相對于所述托料底板上下移動的導向壓料板，所述導向壓料板在送料方向上的長度與所述托料底板的長度相同，所述導向壓料板沿送料方向開設有上下貫通的導向槽，所述氣動送料爪組件的送料爪的尖端可穿過所述導向槽。

【技術特征摘要】
1.一種接線端子壓接送料裝置，其特征在于:包括托料底板、壓料導向組件和氣動送料爪組件，所述壓料導向組件包括可相對于所述托料底板上下移動的導向壓料板，所述導向壓料板在送料方向上的長度與所述托料底板的長度相同，所述導向壓料板沿送料方向開設有上下貫通的導向槽，所述氣動送料爪組件的送料爪的尖端可穿過所述導向槽。2.根據權利要求1所述的接線端子壓接送料裝置，其特征在于:所述壓料導向組件還包括推動所述導向壓料板上下移動的偏心輪機構，所述偏心輪機構與所述托料底板固定連接。3.根據權利要求1所述的接線端子壓接送料裝置，其特征在于:所述托料底板的側面固定裝設有安裝定位塊，所述安裝定位塊與所述托料底板接觸的側面為定位側面，所述壓料導向組件裝設于所述安裝定位塊上。4.根據權利要求3所述的接線端子壓接送料裝置，其特征在于:所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊文騏，周琦，
申請(專利權)人：上海元一電子有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31