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    一種銅帶鍍錫壓輪裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:11077801 閱讀:129 留言:0更新日期:2015-02-25 15:52
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種銅帶鍍錫壓輪裝置,包括底座、第二軸、手柄和擺臂,底座上固定有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板位于第二安裝板的左側(cè)且兩者之間留有距離,第一安裝板與第二安裝板之間設(shè)有板,板通過錐銷安裝在第二軸右端,手柄下端與板固連,第二安裝板上設(shè)有定位機(jī)構(gòu),第二軸左端依次穿過第一安裝板和擺臂的上端,第二軸與第一安裝板之間設(shè)有銅套,銅套固定在第一安裝板上,第二軸與銅套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擺臂與第二軸固定連接,擺臂的下端左側(cè)固定有第一軸,第一軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便、快捷,同時(shí)解決了目前銅帶鍍錫壓輪裝置存在涂層厚度不均勻、涂層厚度難以控制、產(chǎn)品成品率低以及生產(chǎn)效率低的問題。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種銅帶鍍錫壓輪裝置
    本技術(shù)屬于太陽能光伏設(shè)備
    ,具體是涉及一種銅帶鍍錫機(jī),尤其是涉及一種銅帶鍍錫機(jī)的銅帶鍍錫壓輪裝置。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有銅帶鍍錫機(jī)的銅帶鍍錫壓輪裝置不能實(shí)現(xiàn)抬起落下動(dòng)作,在使用中存在以下缺點(diǎn):(1) 一旦銅帶發(fā)生斷裂,想要將銅帶穿過錫槽底部的導(dǎo)輪非常困難;(2)設(shè)備停機(jī)時(shí),在錫槽內(nèi)的銅帶無法離開錫槽,導(dǎo)致這一段銅帶鍍錫層變厚,產(chǎn)生不合格品;(3)由于錫槽內(nèi)熱熔錫溫度很高,穿銅帶時(shí)很有可能燙傷操作人員;(4)結(jié)構(gòu)不合理,不能滿足連續(xù)生產(chǎn);(5)操作復(fù)雜,生產(chǎn)效率低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便、快捷,同時(shí)解決了目前銅帶鍍錫壓輪裝置存在涂層厚度不均勻、涂層厚度難以控制、產(chǎn)品成品率低以及生產(chǎn)效率低的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用的技術(shù)方案是:一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:包括底座、第二軸、手柄和擺臂,所述底座上固定有第一安裝板和第二安裝板,所述第一安裝板位于第二安裝板的左側(cè)且與第二安裝板之間留有距離,所述第一安裝板與第二安裝板之間設(shè)置有板,所述板通過錐銷安裝在第二軸的右端,所述手柄的下端與板固定連接,所述第二安裝板上設(shè)置有用于將板定位的定位機(jī)構(gòu),所述第二軸的左端依次穿過第一安裝板和擺臂的上端,所述第二軸與第一安裝板之間設(shè)置有銅套,所述銅套固定在第一安裝板上,所述第二軸與銅套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺臂與第二軸固定連接,所述擺臂的下端左側(cè)固定有第一軸,所述第一軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪。 上述的一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位手柄和套,所述定位手柄穿過第二安裝板且端部伸入板內(nèi),所述套設(shè)置在定位手柄與第二安裝板之間,所述套固定在第二安裝板上,所述定位手柄上套有彈簧,所述彈簧的左端緊靠于定位手柄的左側(cè)凸起部分的端面上,所述彈簧的右端緊靠于套中心的孔臺(tái)上。 上述的一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:所述第一軸通過第一螺釘固定在擺臂上,所述擺臂與導(dǎo)輪之間設(shè)置有墊片。 上述的一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:所述擺臂通過鍵與第二軸固定連接,所述擺臂上設(shè)置有端部頂緊于第二軸上的第二螺釘。 上述的一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:所述手柄與板螺紋連接。 上述的一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:所述第一安裝板和第二安裝板均焊接在底座上。 本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn): 1、本技術(shù)采用杠桿原理,手柄和擺臂圍繞以第二軸為支點(diǎn)的圓心轉(zhuǎn)動(dòng),擺臂上安裝的導(dǎo)輪隨之被抬起和落下,在兩個(gè)位置有兩個(gè)定位手柄來定位。實(shí)現(xiàn)對銅帶表面鍍錫,以生產(chǎn)鍍錫銅帶。 2、本技術(shù)改變了銅帶鍍錫工藝,降低了產(chǎn)生費(fèi)品的發(fā)生率,節(jié)約成本。 3、本技術(shù)更好的保護(hù)了操作人員,確保操作人員的安全。 4、本技術(shù)操作方便,生產(chǎn)效率高。 下面通過附圖和實(shí)施例,對本技術(shù)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A向視圖。 圖3為圖1的俯視圖。 圖4為圖1的I處放大圖。 附圖標(biāo)記說明: I 一墊片;2—導(dǎo)輪;3—第一軸; 4 一第一螺釘;5—擺臂;6—底座; 6-1一第一安裝板; 6-2—第二安裝板;7—定位手柄; 8一彈費(fèi);9一套;10—板; 11一維銷;12—手柄;13—銅套; 14一第二螺釘;15—鍵;16—第二軸。 【具體實(shí)施方式】 如圖1至圖4所示,本技術(shù)包括底座6、第二軸16、手柄12和擺臂5,所述底座6上固定有第一安裝板6-1和第二安裝板6-2,所述第一安裝板6-1位于第二安裝板6-2的左側(cè)且與第二安裝板6-2之間留有距離,所述第一安裝板6-1與第二安裝板6-2之間設(shè)置有板10,所述板10通過錐銷11安裝在第二軸16的右端,所述手柄12的下端與板10固定連接,所述第二安裝板6-2上設(shè)置有用于將板10定位的定位機(jī)構(gòu),所述第二軸16的左端依次穿過第一安裝板6-1和擺臂5的上端,所述第二軸16與第一安裝板6-1之間設(shè)置有銅套13,所述銅套13固定在第一安裝板6-1上,所述第二軸16與銅套13轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺臂5與第二軸16固定連接,所述擺臂5的下端左側(cè)固定有第一軸3,所述第一軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪2。 如圖1至圖4所示,所述定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),所述定位機(jī)構(gòu)包括定位手柄7和套9,所述定位手柄7穿過第二安裝板6-2且端部伸入板10內(nèi),所述套9設(shè)置在定位手柄7與第二安裝板6-2之間,所述套9固定在第二安裝板6-2上,所述定位手柄7上套有彈簧8,所述彈簧8的左端緊靠于定位手柄7的左側(cè)凸起部分的端面上,所述彈簧8的右端緊靠于套9中心的孔臺(tái)上。安裝時(shí),將彈簧8套入定位手柄7上,再在彈簧8的右側(cè)套入套9,由于套9 一端有絲扣,可以一起擰入第二安裝板6-2上預(yù)先加工好的絲孔中。 如圖1和圖2所示,所述第一軸3通過第一螺釘4固定在擺臂5上,所述擺臂5與導(dǎo)輪2之間設(shè)置有墊片1,用來調(diào)整導(dǎo)輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度。 如圖1所示,所述擺臂5通過鍵15與第二軸16固定連接,所述擺臂5上設(shè)置有端部頂緊于第二軸16上的第二螺釘14。 本實(shí)施例中,所述手柄12與板10螺紋連接。 本實(shí)施例中,所述第一安裝板6-1和第二安裝板6-2均焊接在底座6上。 本技術(shù)的工作原理為:此裝置每臺(tái)機(jī)器一套,采用杠桿原理,使用時(shí),扳動(dòng)手柄12帶動(dòng)擺臂5,則擺臂5上安裝的導(dǎo)輪2隨之被抬起和落下,這樣壓在導(dǎo)輪2槽中的銅帶就可以沉入熱錫槽中,實(shí)現(xiàn)對銅帶表面鍍錫,以生產(chǎn)鍍錫銅帶。當(dāng)斷帶或換規(guī)格生產(chǎn)時(shí),向右拔動(dòng)定位手柄7的同時(shí)扳動(dòng)手柄12,擺臂5帶動(dòng)導(dǎo)輪2向上轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置后,定位手柄7的左端自動(dòng)滑入板10的預(yù)留坑中,對此位置定位,此時(shí)即可進(jìn)行重新穿引帶材,等穿引完成后,再向右拔動(dòng)定位手柄7的同時(shí)扳動(dòng)手柄12,擺臂5帶動(dòng)導(dǎo)輪2向下轉(zhuǎn)動(dòng),浸入熱鍍錫槽中,轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置后,定位手柄7的左端自動(dòng)滑入板10的預(yù)留坑中,再對此位置定位,此時(shí)即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。 以上所述,僅是本技術(shù)的較佳實(shí)施例,并非對本技術(shù)作任何限制,凡是根據(jù)本技術(shù)技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:包括底座(6)、第二軸(16)、手柄(12)和擺臂(5),所述底座(6)上固定有第一安裝板(6?1)和第二安裝板(6?2),所述第一安裝板(6?1)位于第二安裝板(6?2)的左側(cè)且與第二安裝板(6?2)之間留有距離,所述第一安裝板(6?1)與第二安裝板(6?2)之間設(shè)置有板(10),所述板(10)通過錐銷(11)安裝在第二軸(16)的右端,所述手柄(12)的下端與板(10)固定連接,所述第二安裝板(6?2)上設(shè)置有用于將板(10)定位的定位機(jī)構(gòu),所述第二軸(16)的左端依次穿過第一安裝板(6?1)和擺臂(5)的上端,所述第二軸(16)與第一安裝板(6?1)之間設(shè)置有銅套(13),所述銅套(13)固定在第一安裝板(6?1)上,所述第二軸(16)與銅套(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺臂(5)與第二軸(16)固定連接,所述擺臂(5)的下端左側(cè)固定有第一軸(3),所述第一軸(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪(2)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:包括底座(6)、第二軸(16)、手柄(12)和擺臂(5),所述底座(6)上固定有第一安裝板(6-1)和第二安裝板(6-2),所述第一安裝板(6-1)位于第二安裝板(6-2)的左側(cè)且與第二安裝板(6-2)之間留有距離,所述第一安裝板(6-1)與第二安裝板(6-2)之間設(shè)置有板(10),所述板(10)通過錐銷(11)安裝在第二軸(16)的右端,所述手柄(12)的下端與板(10)固定連接,所述第二安裝板(6-2)上設(shè)置有用于將板(10)定位的定位機(jī)構(gòu),所述第二軸(16)的左端依次穿過第一安裝板(6-1)和擺臂(5)的上端,所述第二軸(16)與第一安裝板(6-1)之間設(shè)置有銅套(13),所述銅套(13)固定在第一安裝板(6-1)上,所述第二軸(16)與銅套(13)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擺臂(5)與第二軸(16)固定連接,所述擺臂(5)的下端左側(cè)固定有第一軸(3),所述第一軸(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪⑵。2.按照權(quán)利要求1所述的一種銅帶鍍錫壓輪裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè),所...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:羅曦耀呂杰
    申請(專利權(quán))人:西北機(jī)器有限公司
    類型:新型
    國別省市:陜西;61

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