一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件制造技術

本實用新型專利技術涉及一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件，該連接組件包括：密封罩、密封圈、墊圈、自鎖螺母；所述密封罩呈桶形結構，位于整個連接組件的最外部，其上設有防轉槽；所述墊圈、自鎖螺母均位于密封罩內，自鎖螺母位于墊圈的上方，在自鎖螺母上設有防轉部；所述密封圈位于墊圈與密封罩裝配后形成的環(huán)槽內。所述密封圈裝配后高于密封罩0.3～0.5㎜。所述密封罩與墊圈之間的過盈量控制在0.1～0.15之間。本實用新型專利技術連接組件不僅結構簡單、操作方便，而且因為在密封罩和自鎖螺母上均有防轉設計，所以防脫落和密封功能大大提高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件
本技術屬于機加工領域，涉及一種機械連接用的自鎖螺母組件，特別涉及一種在有液體介質中使用并能防止泄漏的密封自鎖螺母連接組件。
技術介紹
由于受空間的限制，在某些油箱或裝有液體介質的箱體外部需安裝其它外圍設備。由于油箱一般都是安裝在機體底部發(fā)動機附近，工作環(huán)境惡劣，振動較大。常規(guī)的連接方式是如圖1所示，該型式存在的主要缺點有以下幾方面:1、重量較重:一般一個箱體內會布置幾十個甚至上百個盲孔螺母，因此導致整機重量增加。2、密封性能差:采用焊接型式，對焊接的質量要求較高。3、在振動環(huán)境下工作時，螺栓易松動，導致連接不可靠，需增加工鎖絲孔用鋼絲連接。4、檢修工作難度大，往往需更換箱體整件，導致成本增加。5、盲孔螺母與箱體組合焊接的加工周期長，質量不易保證。因此，如何解決以上連接方式存在的缺點，保證其外圍設備連接的可靠性，同時又能防止液體外泄，是工程技術人員首要解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
為克服上述缺陷，本技術要解決的技術問題是提供一種結構新穎的機械連接用的防泄漏的自鎖螺母連接組件。該組件可解決傳統(tǒng)連接方式重量大、密封性差、易脫落、質量不可靠、加工周期長的缺點。 一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件，該連接組件包括:密封罩、密封圈、墊圈、自鎖螺母；所述密封罩呈桶形結構，位于整個連接組件的最外部，其上設有防轉槽；所述墊圈、自鎖螺母均位于密封罩內，自鎖螺母位于墊圈的上方，在自鎖螺母上設有防轉部；所述密封圈位于墊圈與密封罩裝配后形成的環(huán)槽內。 所述密封圈裝配后高于密封罩0.3?0.5 mm。 所述密封罩與墊圈之間的過盈量控制在0.1?0.15之間。 本技術連接組件不僅結構簡單、操作方便，而且因為在密封罩和自鎖螺母上均有防轉設計，所以防脫落和密封功能大大提高。 【附圖說明】 圖1傳統(tǒng)的密封連接方式示意圖； 圖2為本技術密封連接組件進行連接的結構示意圖； 圖3為本技術密封自鎖螺母連接組件的結構示意圖； 圖4為本技術中密封罩的結構示意圖； 圖5是本技術中墊圈的結構示意圖； 圖6為本技術中自鎖螺母的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖對本技術進行詳述。 如圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件，該連接組件包括:密封罩1、密封圈2、墊圈3、自鎖螺母4。密封罩I呈桶形結構，位于整個連接組件的最外部，其上設有防轉槽6。墊圈3、自鎖螺母4均位于密封罩I內，自鎖螺母4位于墊圈3的上方，在自鎖螺母4上設有防轉部7。密封圈2位于墊圈3與密封罩I裝配后形成的環(huán)槽內5，起密封作用。 本技術連接組件采用4個零件組合而式，先將自鎖螺母4裝入密封罩I內，并將墊圈3壓入密封罩I內，最后將密封圈2裝入墊圈3與密封罩I裝配后形成的環(huán)槽內5，要求密封圈2裝配后高于密封罩0.3?0.5 mm,以便安裝后形成密封面。墊圈3與密封罩I間通過過盈配合進行裝配，過盈量控制在0.1至0.15之間。批量裝配之前，還需進行氣密性能試驗。試驗條件為2個大氣壓，要求保壓30分鐘無泄漏，合格后才能進行生產。 本技術連接組件中:密封罩I采用ICrlSN1Ti不銹鋼材料，通過沖壓拉伸成形，并在成形過程中進行壓扁，形成防轉槽6 ;如圖4所示。墊圈3采用2A12鋁合金，加工成臺階狀零件；如圖5所示。自鎖螺母4采用16CrSiNi原材料，經過精壓成形，并通過切邊后，用模具折彎，形成防轉部7，攻絲后在頭部進行收壓，形成鎖緊部位；如圖6所示。 裝配后的密封自鎖螺母組件，通過鉚接方式連接在箱體上，如圖2所示。通過螺栓將外圍設備連接起來，在擰入螺栓時，自鎖螺母4防轉部7與密封罩I防轉槽6的限制下，使螺栓得以旋入。而自鎖螺母頭部收壓形成的鎖緊部位，產生了一定的防松力矩，從而使得螺栓在一定的振動環(huán)境下工作時不至于松動脫落。在螺栓的作用力下，使自鎖螺母4對墊圈3對密封圈2產生一定的壓力，使密封圈2緊密的貼合在箱體表面，從而形成密封功能，能防止油液的泄漏。 采用本技術密封自鎖螺母組件具有以下優(yōu)點: ( I)采用沖壓件與自鎖螺母組合方式，重量比蓋形螺母的減少了，使整機重相應得以減少。 (2)維護時只需更換密封自鎖螺母組件，大大降低了維護成本。 (3)采用帶有鎖緊性能的自鎖螺母裝置，具有防松脫落功能，能適用于振動環(huán)境下的工作。 (4)密封自鎖螺母組件加工，通過鉚接方連接在箱體上，比焊接方式生產效率明顯提聞。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件，其特征在于：該連接組件包括：密封罩（1）、密封圈（2）、墊圈（3）、自鎖螺母（4）；所述密封罩（1）呈桶形結構，位于整個連接組件的最外部，其上設有防轉槽（6）；所述墊圈（3）、自鎖螺母（4）均位于密封罩（1）內，自鎖螺母（4）位于墊圈（3）的上方，在自鎖螺母（4）上設有防轉部（7）；所述密封圈（2）位于墊圈（3）與密封罩（1）裝配后形成的環(huán)槽內（5）。

【技術特征摘要】
1.一種防泄漏的密封自鎖螺母連接組件，其特征在于:該連接組件包括:密封罩(I)、密封圈(2)、墊圈(3)、自鎖螺母(4);所述密封罩(I)呈桶形結構，位于整個連接組件的最外部，其上設有防轉槽(6);所述墊圈(3)、自鎖螺母(4)均位于密封罩(I)內，自鎖螺母(4)位于墊圈(3)的上方，在自鎖螺母(4)上設有防轉部(7);所...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：王映東，
申請(專利權)人：貴州航太精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：貴州;52