全回轉(zhuǎn)鉆機施工工法制造技術(shù)

一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟：在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠；灌注混凝土并標記樁位中心，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機就位對中；利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直度；澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度；吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱；全套管全回轉(zhuǎn)鉆機抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位；鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度。本發(fā)明專利技術(shù)的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱，無需人工下孔作業(yè)，降低了安全風險，而且可以保證鋼管柱的垂直度，質(zhì)量可靠。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種施工工法，具體涉及一種。
技術(shù)介紹
一般的深基坑支護施工中，灌注樁澆筑至基坑底標高后，在基礎(chǔ)樁頂安裝一根逆作施工的支承上部施工荷載的永久性鋼管柱。常規(guī)的鋼管柱安裝是在基礎(chǔ)樁混凝土灌注前安裝一個與基礎(chǔ)樁直徑相同的鋼套管，等澆筑的基礎(chǔ)樁混凝土達到70%強度后，抽除鋼套管內(nèi)泥漿，采用人工下孔破除樁頂混凝土至永久性鋼管柱底標高，定位器安裝完畢再安裝鋼管柱。該施工方法施工周期長、工序復雜，且施工過程中工人要下到孔底進行混凝土的鑿除及定位器安裝，存在諸多不安全因素，單根鋼管柱施工周期長達10?20天，施工成本也較高，存在一定的局限性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種更為精確安全的全套管。 一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟: 在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠； 灌注混凝土并標記樁位中心，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機就位對中； 利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直度； 燒筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度； 吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱； 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位； 鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度； 當混凝土達到凝固強度后，用細沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除； 拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護筒，完成施工。 本專利技術(shù)的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱，無需人工下孔作業(yè)，降低了安全風險，而且可以保證鋼管柱的垂直度，質(zhì)量可靠。 【附圖說明】 圖1是本專利技術(shù)的全套管的流程圖。 【具體實施方式】 下面結(jié)合【附圖說明】本專利技術(shù)的【具體實施方式】: 本專利技術(shù)的全套管是采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機進行建筑施工，所使用的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機包括調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機所夾持物件的垂直度和水平度，包括如下步驟: 一、在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠。 在地基上按照預定的方式旋挖成樁孔后，將鋼筋籠吊裝放入樁孔內(nèi)，同時在樁孔口處用槽鋼插入鋼筋籠吊筋以固定鋼筋籠。 二、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機就位對中。 混凝土灌注完成后，重新放出樁位中心，并將十字線標記在護筒上。復核樁位后，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的中心與基礎(chǔ)樁位中心在同一垂直線上，然后吊裝全套管全回轉(zhuǎn)鉆機就位，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機根據(jù)十字線標記就位對中。 三、調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直度。 就位對中后，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機可手動、自動調(diào)整垂直度，并重新復核中心位置，滿足要求后即可準備吊裝鋼管柱入樁孔。 四、燒筑基礎(chǔ)樁混凝土。 全回轉(zhuǎn)鉆機就位完畢后，開始澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度。 五、吊裝鋼管柱。 對于長度較長的鋼管柱，為保證吊裝時不產(chǎn)生變形、彎曲，一般采用主、副鉤多點抬吊，將鋼管柱垂直緩慢放入全套管全回轉(zhuǎn)鉆機上。 六、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱。 鋼管柱吊放至全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入機內(nèi)，下入孔內(nèi)至第一道法蘭后，由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機抱緊鋼管柱，開始下放鋼管柱時，由于鋼管柱的自重，鋼管柱能自由下入孔內(nèi)一定深度。當浮力大于鋼管柱重量后，由全套管全回轉(zhuǎn)鉆機將鋼管柱抱緊，由壓拔裝置的液壓下壓力將鋼管柱下壓插入孔內(nèi)。當插至混凝土頂面后，重新復測鋼管柱垂直度，此時可根據(jù)鉆機上自動調(diào)平裝置中的角度傳感器采集的信號反映到地面數(shù)據(jù)采集儀上的數(shù)據(jù)來檢測鋼管柱的垂直度，通過調(diào)平裝置調(diào)節(jié)垂直度。滿足垂直度要求后繼續(xù)下壓將鋼管柱插入至混凝土中。如不符合要求可調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的水平度直至鋼管柱垂直度滿足要求。 七、全套管全回轉(zhuǎn)鉆機移位； [0031 ] 鋼管柱安裝完成后，鉆機停止工作。讓基礎(chǔ)樁內(nèi)的混凝土慢慢凝固，凝固時間不少于10個小時，在凝固的這段時間，全回轉(zhuǎn)鉆機發(fā)揮了重要的作用，夾緊裝置中的楔塊緊緊的抱住鋼管柱，使得鋼管柱的垂直度能夠很好的得到保證，不會發(fā)生偏斜。混凝土凝固時間達到要求后，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機松開夾緊裝置，用吊車將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入機吊出、移位。 八、鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土 鉆機移位后可進行鋼管柱內(nèi)的混凝土澆筑至要求深度。 九、鋼管柱四周回填砂石并排漿 當混凝土達到凝固強度后，用細沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除。 十、拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護筒。 當回填至柱頂標高后即可拆除工具柱，并回填砂石至孔口、拔除鋼護筒。 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱工法的優(yōu)點: 本專利技術(shù)的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法采用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱，無需人工下孔作業(yè)，降低了安全風險，而且可以保證鋼管柱的垂直度，質(zhì)量可靠。由于全套管全回轉(zhuǎn)鉆機零部件加工精度高，機器自身的垂直度較高，抱緊鋼管柱的夾緊裝置是先點焊在機器的回轉(zhuǎn)椎體上，然后再放到立式車床上進行加工，加工完畢后再打磨掉，能夠保證楔塊安裝到機器上不會產(chǎn)生較大誤差，具體誤差控制在0.5_內(nèi)。同時，每個楔塊都盡量設(shè)計到最佳尺寸，保證和鋼管柱的接觸面積大，同時夾緊裝置表面銑有凹槽，增大和鋼管柱的接觸摩擦力，使夾緊裝置能夠牢牢的夾緊鋼管柱。避免在安裝鋼管柱的過程中出現(xiàn)夾緊裝置抱不緊鋼管柱致使其下滑而影響鋼管柱垂直度的現(xiàn)象。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的底座中裝有副夾緊裝置，副夾緊裝置和夾緊裝置同心度高，同時與全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的垂直度也較高，副夾緊裝置通過和夾緊裝置的配合，保證鋼管柱的垂直度。全套管全回轉(zhuǎn)鉆機具有手動調(diào)平和自動調(diào)平兩種模式，精度高達1/1000，當垂直度誤差較小手動調(diào)節(jié)無法保證時，啟動自動調(diào)平裝置，自動調(diào)平裝置由安裝于鉆機工作裝置上的角度傳感器通過連接線與微處理器相連，同時微處理器又與顯示儀表、調(diào)平控制開關(guān)和比例電磁閥相連。角度傳感器通過電纜線將信息實時的傳遞到微控制處理器的信號采集口，同時受調(diào)平開關(guān)的控制，將得出的數(shù)據(jù)顯示在水平儀表上，并根據(jù)數(shù)據(jù)大小輸出對應(yīng)的電流去驅(qū)動比例電磁閥，由比例電磁閥推動比例液壓閥而改變支腿油缸伸縮的狀態(tài)，達到自動調(diào)平的目的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直度的調(diào)整精度可以很好的保證了施工質(zhì)量，檢測結(jié)果顯示鋼管柱偏位值都控制在1/1000以內(nèi)。而且，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱工法由先進的施工設(shè)備施工，較之常規(guī)的施工工藝，施工流程簡單，施工速度快，平均完成單根鋼管柱安裝時間10?20小時，單根鋼管柱安裝的施工工期縮短了 70%以上。另外，全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱工法大量減少了施工材料和人工的投入，如施工中不需長鋼護筒護壁，也不用人工埋設(shè)定位器等，因而降低了投資成本30%以上，具有廣闊的實用價值和應(yīng)用前景。 以上所述，為本專利技術(shù)的較佳實施案例，并非對本專利技術(shù)作任何限制，凡是根據(jù)本專利技術(shù)技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本專利技術(shù)技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟：在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠；灌注混凝土并標記樁位中心，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機就位對中；利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直度；澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度；吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱；全套管全回轉(zhuǎn)鉆機抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位；鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度；當混凝土達到凝固強度后，用細沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除；拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護筒，完成施工。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法，該全套管全回轉(zhuǎn)鉆機包括用于調(diào)整垂直度和水平度的調(diào)平裝置，用于調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機所夾持物件的垂直度和水平度包括如下步驟: 在地基上旋挖成孔并吊裝鋼筋籠； 灌注混凝土并標記樁位中心,將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機就位對中； 利用垂直調(diào)整系統(tǒng)調(diào)整全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直度； 澆筑基礎(chǔ)樁混凝土至要求深度； 吊裝鋼管柱，并利用全套管全回轉(zhuǎn)鉆機垂直插入鋼管柱； 全套管全回轉(zhuǎn)鉆機抱夾定位鋼管柱至混凝土凝固后松開并移位； 鋼管柱內(nèi)澆筑鋼筋混凝土至要求深度； 當混凝土達到凝固強度后，用細沙填充鋼管柱四周至柱頂，并將孔內(nèi)泥漿排除； 拆除工具柱并回填孔口、拔除鋼護筒，完成施工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法，其特征是:該鋼筋籠吊裝入樁孔后，采用槽鋼插入鋼筋籠以固定鋼筋籠。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的施工工法，其特征是:重新放出裝為中心后，采用十字線標記，復核樁位后，將全套管全回轉(zhuǎn)鉆機的中心與基礎(chǔ)樁位中心在同一垂直線上，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳衛(wèi)，滕聰，魏垂勇，陳小青，
申請(專利權(quán))人：徐州盾安重工機械制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32