一種淺層氣浮裝置及污水處理的方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淺層氣浮裝置及污水處理的方法，淺層氣浮裝置的結(jié)構(gòu)包括污水泵、氣浮池、進(jìn)水管道、高壓泵和溶氣系統(tǒng)，污水泵通過(guò)進(jìn)水管道與氣浮池的底部連通，氣浮池內(nèi)設(shè)置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽，氣浮池的橫向依次設(shè)置有接觸反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)，分離區(qū)通過(guò)集水管與清水槽連通，舀渣器的出渣口設(shè)置于集泥斗的正上方，集泥斗的底部與渣槽連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)的溶氧率是全溶式氣浮設(shè)備的兩倍，能耗卻低一倍，而且處理后的造紙廢水滿足SS<30mg/L，色度<20倍，可穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種淺層氣浮裝置及污水處理的方法
本專利技術(shù)涉及造紙?jiān)O(shè)備
，特別是涉及一種淺層氣浮裝置及污水處理的方法。
技術(shù)介紹
淺層氣浮技術(shù)采用溶氣氣浮原理，在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達(dá)到固液分離之目的，淺層氣浮廣泛應(yīng)用于給水凈化、生活污水、工業(yè)廢水處理。傳統(tǒng)的微溶型氣浮設(shè)備通過(guò)微孔將氣體隨著高壓水強(qiáng)行混合在水中，溶解的氧在10%~20%，并且只能回流20%~22%的氣浮出水（無(wú)懸浮物的清水），一旦出水水質(zhì)有波動(dòng)，回流的水很容器堵塞微孔，造成維護(hù)負(fù)擔(dān)和處理壓力。作為改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中采用全溶型氣浮設(shè)備，其是將原水100%通過(guò)特制低壓溶氣泵葉輪，在溶氣泵葉輪的離心力與切割力下，氧氣被帶入并一同被切割到原水中，隨著泵的動(dòng)力，與氧氣混合好的原水被均布在氣浮池中，懸浮物隨著微小氣泡的浮力一起上浮。然而，由于所有原水要通過(guò)溶氣泵，水量大，故這種全溶型氣浮設(shè)備能耗較高，而且采用低壓溶氣的溶氧率也只有55%~65%。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種溶氧率高、能耗低、污水處理效果好的淺層氣浮裝置。本專利技術(shù)的目的之二在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種溶氧率高、能耗低、污水處理效果好的污水處理的方法。本專利技術(shù)的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：提供一種淺層氣浮裝置，包括污水泵、氣浮池、進(jìn)水管道、高壓泵和溶氣系統(tǒng)，所述污水泵通過(guò)進(jìn)水管道與所述氣浮池的底部連通，所述氣浮池內(nèi)設(shè)置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽，所述氣浮池的橫向依次設(shè)置有接觸反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)，所述分離區(qū)通過(guò)集水管與所述清水槽連通，所述舀渣器的出渣口設(shè)置于所述集泥斗的正上方，所述集泥斗的底部與渣槽連通；所述溶氣系統(tǒng)包括回流水管、溶氣罐、高壓泵、溶氣罐進(jìn)水管和溶氣罐出水管，所述回流水管的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管道連通，所述回流水管的出水口通過(guò)所述高壓泵與所述溶氣罐進(jìn)水管連通，所述溶氣罐出水管的出水口與所述進(jìn)水管道的出水口連通、并且與所述氣浮池的底部連通。其中，所述溶氣罐進(jìn)水管的輸出端設(shè)置有射流噴射裝置。其中，所述接觸反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)置有溶氣釋放器。其中，所述溶氣罐設(shè)置有氣液平衡裝置。其中，所述回流水管、所述溶氣罐進(jìn)水管和所述溶氣罐出水管的管路上均設(shè)置有閘閥。其中，所述進(jìn)水管道設(shè)置有流量計(jì)。本專利技術(shù)還提供一種采用上述淺層氣浮裝置進(jìn)行污水處理的方法，包括以下步驟：1）集水井收集污水并調(diào)節(jié)水質(zhì)，使水質(zhì)進(jìn)氣浮池前保持穩(wěn)定；2）污水由污水泵經(jīng)進(jìn)水管道提升至氣浮池，在污水泵的入口加入聚合氯化鋁，經(jīng)過(guò)所述污水泵的葉輪充分?jǐn)嚢杌旌希谳斔椭了鲞M(jìn)水管道的過(guò)程中進(jìn)行混合絮凝；3）高壓泵從所述進(jìn)水管道中分流部分的污水經(jīng)回流水管進(jìn)入溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，所述溶氣水經(jīng)過(guò)溶氣罐出水管輸送至氣浮池的底部；4）在氣浮池的底部靠近所述進(jìn)水管道的出水口的位置處加入聚丙烯酰胺，所述溶氣水與由所述進(jìn)水管道輸送的污水進(jìn)行充分混合，再次絮凝；5）經(jīng)過(guò)所述步驟4）絮凝好的污水此時(shí)與所述溶氣水再次混合，混合好的污水經(jīng)由布水器分布到氣浮池的接觸反應(yīng)區(qū)，并做圓周運(yùn)動(dòng)達(dá)到布水的零速度；6)所述溶氣水在接觸反應(yīng)區(qū)釋放出很多納米級(jí)的微小氣泡，污水中的絮體附著在微小氣泡上并隨著微小氣泡逐漸上浮進(jìn)入分離區(qū)，在分離區(qū)與水分離后形成浮渣和下清液；7)浮起來(lái)的浮渣經(jīng)舀渣器舀起自流到集泥斗，然后排放至渣槽做進(jìn)一步處理；8）步驟6）中的所述下清液由集水管進(jìn)入到清水槽中，由出水管排放或回收再利用。其中，所述高壓泵的工作壓力設(shè)置為0.3~0.5Mpa。其中，所述步驟6）中，所述微小氣泡的直徑為10~30μm。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)的一種淺層氣浮裝置進(jìn)行污水處理時(shí)，污水由進(jìn)水管道進(jìn)入氣浮池的接觸反應(yīng)區(qū)，同時(shí)一部分污水由進(jìn)水管道分流并通過(guò)高壓泵進(jìn)入溶氣罐形成溶氣水，溶氣水與進(jìn)水管道內(nèi)的污水充分混合發(fā)生絮凝，絮凝好的污水在接觸反應(yīng)區(qū)與溶氣水及其釋放的納米級(jí)的微小氣泡再次混合，污水中的絮體附著在微小氣泡并在接觸反應(yīng)區(qū)內(nèi)逐漸上升，然后通過(guò)溢流進(jìn)入分離區(qū)，在分離區(qū)與水分離后形成浮渣和下清液，從而達(dá)到快速固液分離的目的，浮起來(lái)的浮渣經(jīng)舀渣器舀起并自流到集泥斗，然后排放至渣槽，下清液由集水管進(jìn)入清水槽，由出水管排放或回收再利用。本專利技術(shù)的溶氣系統(tǒng)采用節(jié)能的高壓泵，能耗低，效率高，50%的原水經(jīng)高壓泵進(jìn)入溶氣罐，通過(guò)射流裝置與氧氣充分混合、保壓、能夠溶解98~99%的氧，形成超飽和的溶氣水，然后通過(guò)溶氣釋放器，釋放出大量直徑在10~30μm的微小氣泡，與水中的絮體相結(jié)合，形成穩(wěn)定的夾氣絮體，一起上浮至水面，完成絮浮物的分離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的溶氧率是全溶式氣浮設(shè)備的兩倍，能耗卻低一倍，而且污水處理效果好，處理后的造紙廢水滿足SS<30mg/L，色度<20倍，可穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。附圖說(shuō)明利用附圖對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的任何限制。圖1是本專利技術(shù)的一種淺層氣浮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中包括：污水泵1；氣浮池2、舀渣器21、集泥斗22、接觸反應(yīng)區(qū)23、分離區(qū)24、清水槽25、集水管26；進(jìn)水管道3；高壓泵4；回流水管5；溶氣罐6、溶氣罐進(jìn)水管61、溶氣罐出水管62；射流噴射裝置7；流量計(jì)8。具體實(shí)施方式結(jié)合以下實(shí)施例及附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1本專利技術(shù)的一種淺層氣浮裝置，如圖1所示，包括污水泵1、氣浮池2、進(jìn)水管道3、高壓泵4和溶氣系統(tǒng)，污水泵1通過(guò)進(jìn)水管道3與氣浮池2的底部連通，氣浮池2內(nèi)設(shè)置有布水器、舀渣器21、集泥斗22和清水槽25，氣浮池2的橫向依次設(shè)置有接觸反應(yīng)區(qū)23和分離區(qū)24，分離區(qū)24通過(guò)集水管26與清水槽25連通，舀渣器21的出渣口設(shè)置于集泥斗22的正上方，集泥斗22的底部與渣槽連通；溶氣系統(tǒng)包括回流水管5、溶氣罐6、高壓泵4、溶氣罐進(jìn)水管61和溶氣罐出水管62，回流水管5的進(jìn)水口與進(jìn)水管道3連通，回流水管5的出水口通過(guò)高壓泵4與溶氣罐6的進(jìn)水管連通，溶氣罐出水管62的出水口與進(jìn)水管道3的出水口連通、并且與氣浮池2的底部連通。具體的，溶氣罐進(jìn)水管61的輸出端設(shè)置有射流噴射裝置7，通過(guò)噴口、溶氣罐進(jìn)水管61中水流的高速運(yùn)動(dòng)，使大量的空氣在最短時(shí)間內(nèi)被吸入并被高速切割成微小氣泡，然后最大限度地溶入水中，形成超飽和的溶氣水。具體的，接觸反應(yīng)區(qū)23的底部設(shè)置有溶氣釋放器，溶氣系統(tǒng)所形成的超飽和溶氣水進(jìn)入接觸反應(yīng)區(qū)23，經(jīng)溶氣釋放器釋放出大量直徑在10~30μm的微小氣泡，與水中的絮體相結(jié)合，形成穩(wěn)定的夾氣絮體，一起上浮至水面，完成絮浮物的分離。具體的，溶氣罐6設(shè)置有氣液平衡裝置。具體的，回流水管5、溶氣罐進(jìn)水管61和溶氣罐出水管62的管路上均設(shè)置有閘閥64。具體的，進(jìn)水管道3設(shè)置有流量計(jì)8，可控制管路中的污水的流量。本專利技術(shù)的淺層氣浮裝置的工作原理如下：污水由進(jìn)水管道3進(jìn)入氣浮池2的接觸反應(yīng)區(qū)23，同時(shí)一部分污水由進(jìn)水管道3分流并通過(guò)高壓泵4進(jìn)入溶氣罐6形成溶氣水，溶氣水與進(jìn)水管道3內(nèi)的污水充分混合發(fā)生絮凝，絮凝好的污水在接觸反應(yīng)區(qū)23與溶氣水及其釋放的納米級(jí)的微小氣泡再次混合，污水中的絮體附著在微小氣泡并在接觸反應(yīng)區(qū)23內(nèi)逐漸上升，然后通過(guò)溢流進(jìn)入分離區(qū)24，在分離區(qū)24與水分離后形成浮渣和下清液，從而達(dá)到快速固液分離的目的，浮本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種淺層氣浮裝置，其特征在于：包括污水泵、氣浮池、進(jìn)水管道、高壓泵和溶氣系統(tǒng)，所述污水泵通過(guò)進(jìn)水管道與所述氣浮池的底部連通，所述氣浮池內(nèi)設(shè)置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽，所述氣浮池的橫向依次設(shè)置有接觸反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)，所述分離區(qū)通過(guò)集水管與所述清水槽連通，所述舀渣器的出渣口設(shè)置于所述集泥斗的正上方，所述集泥斗的底部與渣槽連通；所述溶氣系統(tǒng)包括回流水管、溶氣罐、高壓泵、溶氣罐進(jìn)水管和溶氣罐出水管，所述回流水管的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管道連通，所述回流水管的出水口通過(guò)所述高壓泵與所述溶氣罐進(jìn)水管連通，所述溶氣罐出水管的出水口與所述進(jìn)水管道的出水口連通、并且與所述氣浮池的底部連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種淺層氣浮裝置，其特征在于：包括污水泵、氣浮池、進(jìn)水管道、高壓泵和溶氣系統(tǒng)，所述污水泵通過(guò)進(jìn)水管道與所述氣浮池的底部連通，所述氣浮池內(nèi)設(shè)置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽，所述氣浮池的橫向依次設(shè)置有接觸反應(yīng)區(qū)和分離區(qū)，所述分離區(qū)通過(guò)集水管與所述清水槽連通，所述舀渣器的出渣口設(shè)置于所述集泥斗的正上方，所述集泥斗的底部與渣槽連通；所述溶氣系統(tǒng)包括回流水管、溶氣罐、高壓泵、溶氣罐進(jìn)水管和溶氣罐出水管，所述回流水管的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管道連通，所述回流水管的出水口通過(guò)所述高壓泵與所述溶氣罐進(jìn)水管連通，所述溶氣罐出水管的出水口與所述進(jìn)水管道的出水口連通、并且與所述氣浮池的底部連通；所述溶氣罐進(jìn)水管的輸出端設(shè)置有射流噴射裝置；所述接觸反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)置有溶氣釋放器；溶氣系統(tǒng)所形成的超飽和溶氣水進(jìn)入接觸反應(yīng)區(qū)，經(jīng)溶氣釋放器釋放出大量直徑在10~30μm的微小氣泡，與水中的絮體相結(jié)合，形成穩(wěn)定的夾氣絮體，一起上浮至水面，完成絮浮物的分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淺層氣浮裝置，其特征在于：所述溶氣罐設(shè)置有氣液平衡裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淺層氣浮裝置，其特征在于：所述回流水管、所述溶氣罐進(jìn)水管和所述溶氣罐出水管的管路上均設(shè)置有閘閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種淺層氣浮裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管道設(shè)置有流量計(jì)。5.采用權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的淺層氣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李文斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東理文造紙有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44