一種環(huán)流式吸附池制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種環(huán)流式吸附池，屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域，其上部是反應(yīng)室，下部是倒錐形沉降室，導(dǎo)流筒固定在吸附池上部，形成分離室和溢流室，出水管開在反應(yīng)室上部，排泥管開在沉降室下部，內(nèi)有流化反應(yīng)器，喉管段上端與提升段下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器，進水管的出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi)，流化反應(yīng)器上部置于導(dǎo)流筒內(nèi)，流化反應(yīng)器外壁周向連接設(shè)置有朝向倒錐形沉降室池壁傾斜的傘形結(jié)構(gòu)折流裝置，其傘頂穿過流化反應(yīng)器密封固定連接，底端與倒錐形沉降室池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙，其解決了已有技術(shù)廢水向下流動時，錐體傾斜方向的設(shè)置容易引起水流對沉降后的樹脂的沖擊，影響水體質(zhì)量的問題，保證了環(huán)流式吸附池具有穩(wěn)定的水體質(zhì)量。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種環(huán)流式吸附池
本技術(shù)公開了一種環(huán)流式吸附池，屬于水處理設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
在廢水處理領(lǐng)域，對難降解有機物諸如芳烴化合物、雜環(huán)化合物的處理一直是水處理領(lǐng)域的難點，也是該領(lǐng)域的研究熱點。目前，難降解有機物的常用處理方法包括化學(xué)氧化、物理吸附、化學(xué)氧化和物理吸附的耦合處理。 對于化學(xué)氧化方法，臭氧催化氧化是常用的一種可對有機廢水進行深度處理的手段。臭氧的氧化性強，對于駝色、除臭、殺菌、去除有機物和無機物都有顯著效果，處理后的水質(zhì)較好；但是臭氧催化氧化處理需要配置臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器的耗電量大。另外，臭氧催化氧化的關(guān)鍵是臭氧催化劑，催化劑的催化活性將直接影響臭氧催化氧化有機廢水的效率，而目前臭氧催化劑的催化效率較低，成本較高，這一定程度上限制了臭氧催化氧化在水處理中的應(yīng)用。 物理吸附是指依靠吸附劑與吸附質(zhì)分子間的分子力(范德華力)進行的吸附，主要的吸附劑為活性炭或者其他多孔介質(zhì)。在廢水處理過程中，物理吸附法可以作為離子交換、膜分離等方法的預(yù)處理方法，通過吸附劑的吸附作用去除廢水中的有機物、膠體物及余氯等，也可以作為對有機廢水進行深度處理的手段，以保證回用水的質(zhì)量。 物理吸附按照其采用的主要設(shè)備進行分類，主要包括固定床、移動床和流動床三種。 固定床是廢水處理中最常用的吸附裝置，因吸附劑在此種設(shè)備的操作過程中是固定的而得名，即填充的固體顆粒吸附劑靜止不動，廢水連續(xù)通過填充吸附劑的設(shè)備；在廢水連續(xù)通過的過程中，廢水中的污染物被吸附劑吸附，從而實現(xiàn)對廢水的處理。由于固定床中吸附劑的更換非常困難，因此固定床主要用于含有低濃度難降解有機物的處理。 移動床是原水從吸附床底部進入和吸附劑進行逆流接觸，處理后出水從頂部流出的吸附裝置，在移動床中，吸附劑可以再生，再生后的吸附劑從頂部加入，接近吸附飽和的吸附劑從底部排出。和固定床相比，移動床充分利用吸附劑的吸附容量，水頭損失小，但是由于吸附劑在移動床中是流動的，吸附劑的破損會比固定床嚴重，所以對吸附劑的強度要求較高。同時由于廢水從塔底流入，從塔頂流出，被截留的懸浮物隨飽和的吸附劑從塔底排出，這種操作方式要求位于塔內(nèi)上層的新鮮的吸附劑與位于塔內(nèi)下層的飽和的吸附劑不能互相混合，所以移動床對操作的要求較高。 流化床與固定床的最大區(qū)別就是利用氣體或液體使固體吸附劑處于懸浮運動狀態(tài)，從而使廢水與固體吸附劑能夠接觸更長的時間，從而達到更好的廢水處理效果。在流化床中，吸附劑處于膨脹狀態(tài)，吸附劑與廢水逆向連續(xù)流動，與固定床相比，可以使用較小的顆粒吸附劑、比如說粉末狀的吸附劑，吸附劑的成本更低，因此在目前的有機廢水處理工藝中，流化床與固定床、移動床相比，有著更為廣泛的應(yīng)用。 現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利文獻CN102219285A提供公開了一種連續(xù)流內(nèi)循環(huán)擬流化床樹脂離子交換與吸附反應(yīng)器，其包括反應(yīng)器主體外殼、斜管分離器、集水堰、進水管、出水管，還包括變徑流化槽、導(dǎo)流板、樹脂再生槽、樹脂排出管、再生樹脂回流管、配水射流器。反應(yīng)器主體外殼底部設(shè)有進水管和配水射流器連接，配水射流器與變徑流化槽下部相連接，在變徑流化槽的下部設(shè)置有螺旋槳式攪拌器用于使進入的廢水與樹脂并同時將水流向上提升，反應(yīng)器主體外殼與變徑流化槽之間設(shè)置導(dǎo)流板，反應(yīng)器主體外殼與導(dǎo)流板之間設(shè)置斜管分離器，斜管分離器的上方設(shè)置集水堰，集水堰與出水管相連接，樹脂再生槽通過樹脂排出管和再生樹脂回流管分別與反應(yīng)器底部、變徑流化槽相連接。該反應(yīng)器在工作時，待處理的廢水經(jīng)進水管進入反應(yīng)器，經(jīng)配水射流器的配水器分配進入射流管，射流管噴發(fā)出的流體和樹脂在變徑流化槽內(nèi)攪拌器的作用下充分混合渦流向上流動，并在攪拌器的作用下將水流進一步向上提升，在提升的過程中充分實現(xiàn)樹脂和廢水的接觸吸附，使得廢水中的有機物富集在樹脂的表面上；經(jīng)提升吸附后的廢水從變徑流化槽的頂部溢流出而進入變徑流化槽和導(dǎo)流筒之間的區(qū)域內(nèi)并向下流動，在向下流動的過程中，樹脂向下沉積于主體外殼下部的錐體處，沉積樹脂后的流體經(jīng)設(shè)置在導(dǎo)流板外的斜管分離器分離后將清水導(dǎo)出，從而實現(xiàn)了利用粉體樹脂或者磁性粉體樹脂對給水處理、廢水、生化尾水及中水的深度處理。 上述反應(yīng)器在工作時，從變徑流化槽頂部溢流出的經(jīng)吸附后的廢水和樹脂一同向下流動，在反應(yīng)器的主體外殼下部的錐體處，樹脂沉降，水體和樹脂分離；由于主體外殼下部的錐體是朝向錐體底端傾斜的，所以當(dāng)水體和樹脂分離后，水體由于上述錐體的傾斜方向而有趨勢朝向錐體底端流動沖擊，從而引起了對沉積樹脂的沖擊波動，影響了經(jīng)沉降分離后的水體的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供了一種新型結(jié)構(gòu)的環(huán)流式吸附池，解決了已有技術(shù)中的廢水處理反應(yīng)器中經(jīng)吸附處理后的廢水在向下流動時，錐體傾斜方向的設(shè)置容易引起水流對沉降后的樹脂的沖擊，影響經(jīng)分離后的水體質(zhì)量的問題，進而提供一種具有穩(wěn)定的水體質(zhì)量的環(huán)流式吸附池。 本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的:一種環(huán)流式吸附池，環(huán)流式吸附池是一個封閉的吸附池，吸附池上部是反應(yīng)室，吸附池下部是向下延伸設(shè)置的倒錐形沉降室，導(dǎo)流筒固定在吸附池上部，將吸附池上部的反應(yīng)室隔離成兩個區(qū)域室，一個是導(dǎo)流筒外壁與吸附池上半部內(nèi)壁之間形成的分離室，另一個是導(dǎo)流筒內(nèi)壁空間形成的溢流室，出水管開在吸附池的上部，排泥管開在吸附池下部，吸附池內(nèi)有流化反應(yīng)器，喉管段上端與提升段下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器，進水管出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi)，流化反應(yīng)器上部置于導(dǎo)流筒內(nèi)，流化反應(yīng)器外壁周向連接設(shè)置有朝向倒錐形沉降室池壁傾斜的折流裝置，折流裝置是傘形結(jié)構(gòu)，折流裝置傘形結(jié)構(gòu)的傘頂穿過流化反應(yīng)器密封固定連接，折流裝置傘形結(jié)構(gòu)的底端與倒錐形沉降室池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙； 喉管段下端與混合室連接，混合室底部與沉降室相通，進水管出水口置于混合室內(nèi)； 所述折流裝置為折流板，所述折流板圍套固定安裝在所述流化反應(yīng)器喉管段的外壁上，折流板與水平面之間的夾角為30-80度；較好夾角為55?65度；最佳夾角為60度； 導(dǎo)流筒是通過傘形罩與吸附池上部連接，傘形罩頂端與吸附池固定連接，傘形罩下端與導(dǎo)流筒固定連接； 傘形罩與水平面的夾角α為145-155度。 本技術(shù)所述技術(shù)方案的優(yōu)點如下: I)由于本技術(shù)所述的環(huán)流式吸附池，設(shè)置了折流裝置，吸附劑和水下落至所述折流裝置處，在所述折流裝置上進行沉降，沉降后的吸附劑在水的導(dǎo)流作用下沿折流裝置緩慢流動并經(jīng)折流裝置底端與倒錐形沉降室池壁之間的間隙下落到沉降室的底端，在此種情況下水流對沉降到沉降室底端的吸附劑不會造成沖擊，從而不會影響經(jīng)分離后的水體質(zhì)量，出水的水體質(zhì)量更加穩(wěn)定，且折流裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實現(xiàn)，效果好，解決了已有技術(shù)水流對沉降后的樹脂沖擊，進而影響經(jīng)分離后的水體質(zhì)量問題。 2)由于本技術(shù)所述的環(huán)流式吸附池，溢流裝置加裝了傘形罩，從流化反應(yīng)器提升段出來的水被傘形罩引導(dǎo)，傘形罩對水流形成緩沖和導(dǎo)流，水流走向更平緩，在導(dǎo)流筒的限制下，沿溢流室向下流動，有利于廢水與吸附劑的交換，延長了吸附時間，提高了吸附物質(zhì)的利用率，吸附速率高，傘形罩結(jié)構(gòu)簡單，方便實現(xiàn)，效果好，有利于交換后的水與吸附劑的分離；平緩的水流保護了水體質(zhì)量，更利于吸附劑的分離與沉降，進一步避免了已有技術(shù)水流本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種環(huán)流式吸附池，其特征在于：環(huán)流式吸附池是一個封閉的吸附池(14)，吸附池(14)上部是反應(yīng)室，吸附池(14)下部是向下延伸設(shè)置的倒錐形沉降室(15)，導(dǎo)流筒(8)固定在吸附池(14)上部，將吸附池(14)上部的反應(yīng)室隔離成兩個區(qū)域室，一個是導(dǎo)流筒(8)外壁與吸附池(14)上半部內(nèi)壁之間形成的分離室(12)，另一個是導(dǎo)流筒(8)內(nèi)壁空間形成的溢流室(11)，出水管(2)開在吸附池(14)的上部，排泥管(3)開在吸附池(14)下部，吸附池(14)內(nèi)有流化反應(yīng)器，喉管段(5)上端與提升段(4)下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器，進水管(1)出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi)，流化反應(yīng)器上部置于導(dǎo)流筒(8)內(nèi)，流化反應(yīng)器外壁周向連接設(shè)置有朝向倒錐形沉降室(15)池壁傾斜的折流裝置(7)，折流裝置(7)是傘形結(jié)構(gòu)，折流裝置(7)傘形結(jié)構(gòu)的傘頂穿過流化反應(yīng)器密封固定連接，折流裝置(7)傘形結(jié)構(gòu)的底端與倒錐形沉降室(15)池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)流式吸附池，其特征在于:環(huán)流式吸附池是一個封閉的吸附池(14)，吸附池(14)上部是反應(yīng)室，吸附池(14)下部是向下延伸設(shè)置的倒錐形沉降室(15)，導(dǎo)流筒⑶固定在吸附池(14)上部，將吸附池(14)上部的反應(yīng)室隔離成兩個區(qū)域室，一個是導(dǎo)流筒(8)外壁與吸附池(14)上半部內(nèi)壁之間形成的分離室(12)，另一個是導(dǎo)流筒⑶內(nèi)壁空間形成的溢流室(11)，出水管(2)開在吸附池(14)的上部，排泥管(3)開在吸附池(14)下部，吸附池(14)內(nèi)有流化反應(yīng)器，喉管段(5)上端與提升段(4)下端連接構(gòu)成流化反應(yīng)器，進水管(I)出水口置于流化反應(yīng)器下端內(nèi)，流化反應(yīng)器上部置于導(dǎo)流筒(8)內(nèi)，流化反應(yīng)器外壁周向連接設(shè)置有朝向倒錐形沉降室(15)池壁傾斜的折流裝置(7)，折流裝置(7)是傘形結(jié)構(gòu)，折流裝置(7)傘形結(jié)構(gòu)的傘頂穿過流化反應(yīng)器密封固定連接，折流裝置(7)傘形結(jié)構(gòu)的底端與倒錐形沉降室(15)池壁之間具有適于吸附劑沉降下落的間隙。2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)流式吸附池，其特征在于:喉管段(5)下端與混合室(6)連接，混合室(6)底部與沉降室(15)相通，進水管(I)出水口置...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張毅，何鵬，賈超雄，陶曉東，馬德林，顧全文，郝建黨，陳栓平，楊英，
申請(專利權(quán))人：錫林浩特國能能源科技有限公司，北京國能普華環(huán)保工程技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：內(nèi)蒙古;15