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    改進的柱式固定架及其制作方法技術

    技術編號:1108596 閱讀:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術涉及改進的柱式固定架及其制作方法,其中由于一對分解基板的邊緣相互連接并將安全帶接觸面形成為C字型,所以制作簡單且所需工藝少,而且由于卷繞安全帶的安全帶貫通孔整體內周由鋼板組成,所以安全帶和安全帶貫通孔內周之間的摩擦系數減小,安全帶受張力時在安全帶貫通孔內周中的磨損減少,且安全帶可在安全帶貫通孔內圓滑移動。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    ?改進的柱式固定架及其制作方法
    本專利技術涉及改進的柱式固定架(pillar?anchor)及其制作方法,具體地說,涉及在車輛座椅安全帶裝置中將座椅安全帶可滑動地連接在車體等固定部分上的改進的柱式固定架及其制作方法。
    技術介紹
    一般來說,車輛座椅安全帶裝置中的座椅安全帶,也就是織物安全帶(webbing?belt)不用時卷在安全帶的卷邊裝置中,而使用時從安全帶卷邊裝置中取出。如圖1所示,在以往的車輛座椅安全帶裝置中,在座椅D的一側具有固定在車體B上的卡扣固定架71,在所述卡扣固定架71上固定有安全帶固定桿72的一端,在所述安全帶固定桿72的前端具有卡扣73。車體B的側面固定有用于卷邊安全帶的牽引器(retractor)75,而所述牽引器75的上面的車體B側面固定有柱式固定架77。織物安全帶S的一端固定在柱式固定架77上,而織物安全帶S的中間具有連接部分76,所述連接部分76可拆卸地連接在卡扣73上。利用柱式固定架77將織物安全帶S與牽引器75相連。織物安全帶S的另一端固定在小型固定架79上,其之間為座椅,而所述小型固定架79固定在卡扣固定架71的相反側的下面車體B上。如圖2a和圖2b所示,以往的柱式固定架77是由大體分為連接部分80A和安全帶保護支持部分80B的鋼板制的基板80組成。連接部分80A具有可通過螺釘固定在車體B上的連接孔81,安全帶保護支持部分80B具有可貫通織物安全帶S的長孔82。在所述基板80中,包括長孔82的安全帶保護支持部分80B的整體周圍覆蓋有通過鑲嵌成形的合成樹脂制被覆材料90。特別是,長孔82的內側具有安全帶貫通孔91,在安全帶貫通孔91內可滑動-->地插入織物安全帶S,其中所述安全帶貫通孔91利用被覆材料90形成第1長邊部分91a、第2長邊部分91b、第1短邊部分91c、第2短邊部分91d等。另外,與彎折的織物安全帶S接觸的第1長邊部分91a具有由表面光滑的弧形鋼板制作的光滑板93,使織物安全帶S更加圓滑地滑動。但是,在基板80上覆蓋通過鑲嵌成形的合成樹脂時,需要在鑲嵌模具內具備用于支持光滑板93的結構。因此,以往的柱式固定架的制作工藝復雜且繁瑣。另外,在以往的柱式固定架中,用于卷邊安全帶的安全帶貫通孔內周的長邊部分具有鋼板制的光滑板,而安全帶貫通孔內周的短邊部分具有合成樹脂的被覆材料,所以當安全帶的邊緣與安全帶貫通孔內周的短邊部分接觸后對安全帶產生張力時,安全帶和被覆材料之間產生摩擦,安全帶被安全帶貫通孔的內周磨損并損傷,而且阻礙安全帶在安全帶貫通孔內圓滑移動。
    技術實現思路
    為解決上述以往柱式固定架的問題而提出本專利技術。本專利技術的目的是提供柱式固定架及其制作方法,所述柱式固定架是由相互連接的鋼板制的一對分解基板組成,所述一對分解基板的各自安全帶貫通孔邊緣和安全帶保護支持部分外殼邊緣均是彎曲面,當所述一對分解基板相連時,安全帶貫通孔的內周和安全帶保護支持部分的外周就會形成彎曲的安全帶接觸部分和外緣部分。為達到上述目的,本專利技術的第1實施方式的柱式固定架是用于可滑動地固定安全帶,其中,所述柱式固定架包括相互連接的鋼板制的一對分解基板;所述一對分解基板分別具有連接部分和安全帶保護支持部分;所述連接部分具有用于將所述柱式固定架連接在車體上的連接孔;所述一對分解基板中某一個分解基板的連接孔邊緣具有利用修整工藝向里側突出的連接用突出部-->分;所述一對分解基板中另一個分解基板的連接孔邊緣具有利用成形工藝得到的連接用凹進部分;所述一對分解基板中某一個分解基板的連接孔的連接用突出部分和另一個分解基板的連接孔的連接用凹進部分利用壓接工藝相連;所述安全帶保護支持部分具有長孔形狀的安全帶貫通孔,用于貫通安全帶;所述安全帶貫通孔的第1和第2長邊部分以及第1和第2短邊部分通過修整工藝分別向里側突出后,通過曲面卷邊工藝形成安全帶貫通孔彎曲面;當所述各自分解基板相連時,所述安全帶貫通孔彎曲面的末端就會相互連接并形成截面略C字型的安全帶接觸部分;所述安全帶保護支持部分的邊緣具有利用一次和二次彎曲工藝向里側突出并彎曲的安全帶保護支持部分外殼彎曲面;當所述各自分解基板相互連接時,安全帶保護支持部分外殼彎曲面的末端就會相互連接并形成表面光滑的外緣部分;所述第1和第2長邊部分以及第1和第2短邊部分的末端具有經過邊緣的倒圓處理的形狀;在所述連接部分和安全帶保護支持部分之間具有邊界斜面。另外,本專利技術的第2實施方式的柱式固定架是用于可滑動地固定安全帶,其中,所述柱式固定架包括相互連接的鋼板制的一對分解基板;所述一對分解基板分別具有連接部分和安全帶保護支持部分;所述連接部分具有用于將所述柱式固定架連接在車體上的連接孔;所述一對分解基板中某一個分解基板的連接孔邊緣具有利用修整工藝向里側突出的連接用突出部分;所述一對分解基板中另一個分解基板的連接孔邊緣具有利用成形工藝得到的連接用凹進部分;所述一對分解基板中某一個分解基板的連接孔的連接用突出部分和另一個分解基板的連接孔的連接用凹進部分利用壓接工藝相連;所述安全帶保護支持部分具有長孔形狀的安全帶貫通孔,用于貫通安全帶;所述安全帶貫通孔的第1長邊部分以及第1和第2短邊部分通過壓紋工藝分別向前面側突出后,通過曲面卷邊工藝形成安全帶貫通孔彎曲面;當所述各自分解基板相連時,所述安全帶貫通孔彎曲面的末端就會相互連接并形成截面略C字-->型的安全帶接觸部分;所述安全帶保護支持部分20B的邊緣具有利用一次和二次彎曲工藝向前面側突出并彎曲的安全帶保護支持部分外殼彎曲面;當所述各自分解基板相互連接時,安全帶保護支持部分外殼彎曲面的末端就會相互連接并形成表面光滑的外緣部分;所述第1和第2長邊部分以及第1和第2短邊部分的末端具有經過邊緣的倒圓處理的形狀。本專利技術的第1實施方式的柱式固定架的制作方法包括:切割工藝,將鋼板切割成分解基板的展開形狀;安全帶貫通孔的一次拉延工藝以及連接孔的穿孔工藝,在所述鋼板中與安全帶貫通孔相應的部分向下加壓并形成一次凹進部分的同時,在所述鋼板中與連接孔相應的部分形成連接孔;安全帶貫通孔的二次拉延工藝,將所述一次凹進部分進一步向下加壓并形成二次凹進部分;安全帶貫通孔的穿孔工藝,將所述二次凹進部分穿孔并形成安全帶貫通孔;安全帶貫通孔的修整工藝,利用修整所述安全帶貫通孔,將安全帶貫通孔的邊緣向里側突出并形成修整突出部分;曲面成形工藝,將所述修整突出部分的末端實施表面加壓并形成將末端邊緣倒圓的表面加壓突出部分;曲面卷邊工藝,將所述表面加壓突出部分的末端向內彎曲加壓,形成圓弧狀安全帶貫通孔彎曲面;切槽工藝,在所述鋼板上切割除了節面(pitch)連接部分之外的連接部分和安全帶保護支持部分的外殼形狀;安全帶保護支持部分邊緣的一次彎曲工藝,將所述安全帶保護支持部分的邊緣末端向里側彎曲并突出后形成彎曲突出部分;安全帶保護支持部分邊緣的二次彎曲工藝,將包括所述彎曲突出部分的安全帶保護支持部分邊緣向里側彎曲并形成安全帶保護支持部分外殼彎曲面;連接孔的修整工藝以及成形工藝,利用修整所述一對分解基板中某一個分解基板的連接孔,將連接孔的邊緣向里側突出并形成連接用突出部分的同時,利用成形另一個分解基板的連接孔邊緣,在連接孔邊緣形成連接用凹進部分;邊界斜面的成形工藝,在所述連接部分和所述安全帶保護支持本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種柱式固定架,其特征是,所述柱式固定架(10)用于可滑動地固定安全帶(S);所述柱式固定架(10)包括相互連接的鋼板制的一對分解基板(20,20);所述一對分解基板(20,20)分別具有連接部分(20A)和安全帶保護支持部分(20B);所述連接部分(20A)具有用于將所述柱式固定架(10)連接在車體的連接孔(22);所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的連接孔(22)邊緣具有利用修整工藝向里側突出的連接用突出部分(22a);所述一對分解基板(20,20)中另一個分解基板(20)的連接孔(22)邊緣具有利用成形工藝得到的連接用凹進部分(22b);所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的連接孔(22)的連接用突出部分(22a)和另一個分解基板(20)的連接孔(22)的連接用凹進部分(22b)利用壓接工藝相連;所述安全帶保護支持部分(20B)具有長孔形狀的安全帶貫通孔(21),用于貫通安全帶(S);所述安全帶貫通孔(21)的第1和第2長邊部分(21a,21b)以及第1和第2短邊部分(21c,21d)通過修整工藝分別向里側突出后,通過曲面卷邊工藝形成安全帶貫通孔彎曲面(21e);當所述各自分解基板(20,20)相連時,所述安全帶貫通孔彎曲面(21e,21e)的末端就會相互連接并形成截面略C字型的安全帶接觸部分(20a);所述安全帶保護支持部分(20B)的邊緣具有利用一次和二次彎曲工藝向里側突出并彎曲的安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f);當所述一對分解基板(20,20)相互連接時,安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f,21f)的末端就會相互連接并形成表面光滑的外緣部分(20b);所述第1和第2長邊部分(21a,21b)以及第1和第2短邊部分(21c,21d)的末端具有經過邊緣的倒圓處理的形狀;在所述連接部分(20A)和安全帶保護支持部分(20B)之間具有邊界斜面(25)。...

    【技術特征摘要】
    KR 2003-7-22 10-2003-00503651、一種柱式固定架,其特征是,所述柱式固定架(10)用于可滑動地固定安全帶(S);所述柱式固定架(10)包括相互連接的鋼板制的一對分解基板(20,20);所述一對分解基板(20,20)分別具有連接部分(20A)和安全帶保護支持部分(20B);所述連接部分(20A)具有用于將所述柱式固定架(10)連接在車體的連接孔(22);所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的連接孔(22)邊緣具有利用修整工藝向里側突出的連接用突出部分(22a);所述一對分解基板(20,20)中另一個分解基板(20)的連接孔(22)邊緣具有利用成形工藝得到的連接用凹進部分(22b);所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的連接孔(22)的連接用突出部分(22a)和另一個分解基板(20)的連接孔(22)的連接用凹進部分(22b)利用壓接工藝相連;所述安全帶保護支持部分(20B)具有長孔形狀的安全帶貫通孔(21),用于貫通安全帶(S);所述安全帶貫通孔(21)的第1和第2長邊部分(21a,21b)以及第1和第2短邊部分(21c,21d)通過修整工藝分別向里側突出后,通過曲面卷邊工藝形成安全帶貫通孔彎曲面(21e);當所述各自分解基板(20,20)相連時,所述安全帶貫通孔彎曲面(21e,21e)的末端就會相互連接并形成截面略C字型的安全帶接觸部分(20a);所述安全帶保護支持部分(20B)的邊緣具有利用一次和二次彎曲工藝向里側突出并彎曲的安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f);當所述一對分解基板(20,20)相互連接時,安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f,21f)的末端就會相互連接并形成表面光滑的外緣部分(20b);所述第1和第2長邊部分(21a,21b)以及第1和第2短邊部分(21c,21d)的末端具有經過邊緣的倒圓處理的形狀;在所述連接部分(20A)和安全帶保護支持部分(20B)之間具有邊界斜面(25)。2、一種柱式固定架,其特征是,所述柱式固定架(10’)用于可滑動地固定安全帶(S);所述柱式固定架(10’)包括相互連接的鋼板制的一對分解基板(20,20);所述一對分解基板(20,20)分別具有連接部分(20A)和安全帶保護支持部分(20B);所述連接部分(20A)具有用于將所述柱式固定架(10’)連接在車體的連接孔(22);所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的連接孔(22)邊緣具有利用修整工藝向里側突出的連接用突出部分(22a);所述一對分解基板(20,20)中另一個分解基板(20)的連接孔(22)邊緣具有利用成形工藝得到的連接用凹進部分(22b);所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的連接孔(22)的連接用突出部分(22a)和另一個分解基板(20)的連接孔(22)的連接用凹進部分(22b)利用壓接工藝相連;所述安全帶保護支持部分(20B)具有長孔形狀的安全帶貫通孔(21),用于貫通安全帶(S);所述安全帶貫通孔(21)的第1長邊部分(21a)以及第1和第2短邊部分(21c,21d)通過壓紋工藝分別向前側突出后,通過曲面卷邊工藝形成安全帶貫通孔彎曲面(21e);當所述各自分解基板(20,20)相連時,所述安全帶貫通孔彎曲面(21e,21e)的末端就會相互連接并形成截面略C字型的安全帶接觸部分(20a);所述安全帶保護支持部分(20B)的邊緣具有利用一次和二次彎曲工藝向前側突出并彎曲的安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f);當所述各自分解基板(20,20)相互連接時,安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f,21f)的末端就會相互連接并形成表面光滑的外緣部分(20b);所述第1和第2長邊部分(21a,21b)以及第1和第2短邊部分(21c,21d)的末端具有經過邊緣的倒圓處理的形狀。3、如權利要求1或2所述的柱式固定架,其特征是,所述一對分解基板(20,20)通過連接片(23)相連,所述連接片(23)形成在各自分解基板(20,20)中安全帶保護支持部分(20B)外殼邊緣的長邊一側中間部分。4、如權利要求1或2所述的柱式固定架,其特征是,所述一對分解基板(20,20)是通過將所述安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f,21f)的末端用邊緣焊接部分(120)相互連接來相互連接。5、如權利要求1或2所述的柱式固定架,其特征是,所述一對分解基板(20,20)通過掛鉤(210)和掛件孔(220)相連,所述掛鉤(210)和掛件孔(220)形成在各自分解基板(20,20)中安全帶保護支持部分(20B)外殼邊緣的長邊一側中間部分。6、如權利要求1或2所述的柱式固定架,其特征是,所述一對分解基板(20,20)通過連接片(23’)相連,所述連接片(23)形成在各自分解基板(20,20)中連接部分(20A)的連接孔(22)上端。7、如權利要求1或2所述的柱式固定架,其特征是,所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的安全帶貫通孔彎曲面(21e)的突出高度與另一個分解基板(20)的安全帶貫通孔彎曲面(21e)的突出高度相同;而所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f)的突出高度與另一個分解基板(20)??的安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f)的突出高度相同。8、如權利要求1或2所述的柱式固定架,其特征是,所述一對分解基板(20,20)中某一個分解基板(20)的安全帶貫通孔彎曲面(21e)以及安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f)的突出高度能夠經過柱式固定架(10)的厚度方向中心線;而所述一對分解基板(20,20)中另一個分解基板(20)的安全帶貫通孔彎曲面(21e)以及安全帶保護支持部分外殼彎曲面(21f)的突出高度不能經過柱式固定架(10)的厚度方向中心線。9、一種制作權利要求1所述柱式固定架的方法,其特征是,所述方法包括:切割工藝,將鋼板(40)切割成分解基板(20,20)的展開形狀;安全帶貫...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:姜鎮熙
    申請(專利權)人:姜鎮熙
    類型:發明
    國別省市:KR[韓國]

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