一種用于提供潔凈玻璃制作環境的下拉玻璃制作設備(10)，包括：封殼(12)；成型體(30)，其安置于封殼內；入口管(36)，其安置成將熔融玻璃遞送到成型體；以及管道(40)，其具有出口，出口安置成將流體遞送到封殼，由此封殼可以被加壓。管道由本身不生成造成夾雜物形成的粒子的材料制成并且位于與成型體相同高度處。封殼可以是馬弗爐腔室，馬弗爐腔室在其底部包括馬弗爐門(20)并且由成型體形成的玻璃通過馬弗爐門離開，其中管道的出口位于馬弗爐腔室內并且在馬弗爐門外側。還可以包括連接到管道的氣體源(44)，其中氣體源被配置成遞送氣載微粒潔凈度等級為100或更潔凈的氣體。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】本申請要求在2011年11月28日提交的美國臨時申請序列號N0.61/563，927的優先權，本文根據該專利申請的內容并且該專利申請的內容以全文引用的方式并入到本文中。
本專利技術涉及用于制作玻璃的設備和方法，并且更特定而言，用于通過下拉過程制作一定長度玻璃的設備和方法。
技術介紹
板玻璃生產的融合過程變成形成玻璃的優選方法，這歸因于其產生優良玻璃表面品質的能力。在融合過程中，玻璃從成型體溢流使得兩個單獨熔融流融合成為一個玻璃帶，并且這樣一來，保存外表面的表面品質。玻璃表面品質對于使用玻璃來制造顯示器、例如平板顯不器、液晶顯不器(IXD)、OLED顯不器、等離子體顯不器和場發射顯不器的客戶而言至關重要。甚至較小的表面瑕疵可能造成延遲差異或者終端使用者(例如TV觀眾)可能看到的瑕疵、圖片中的暗點或明點等其它問題。典型液晶晶胞間隙在〈5 μ m的范圍，并且因此甚至I μ m的表面假象導致來自周圍區的光的路徑長度20%的變化。在極端情況下，表面瑕疵可能較大，足以完全橋接晶胞間隙，導致短路。高品質LCD面板需要在組分玻璃中優良的表面品質。表面瑕疵的效果對于較大Gen尺寸面板(例如Gen8和GenlO)而言極為顯著，其中，甚至一個瑕疵可能使得整個板不可用。一種類型的這樣的玻璃瑕疵被稱作“夾雜物”。 夾雜物為微粒型瑕疵，其在帶形成期間附連到熔融玻璃的表面并且可能變得部分地嵌入于玻璃中。夾雜物為瑕疵性質的一般術語，并且許多根源是可能的。用于制作玻璃的融合拉制機(FDM)在底部是敞開的并且空氣順著該拉制機自由循環。這種空氣可能攜帶微粒物質(其造成瑕疵)向上并且到熔融玻璃上。此外，FDM本身的一般耐火組分可能流出或者變得被蒸汽或溫度攪動，從而形成微粒物質，微粒物質變得夾帶于FDM內的空氣流中或者以其它方式在玻璃表面上形成瑕疵。所有這些符合夾雜物種類并且導致玻璃損失。在板表面上的其位置使得夾雜物為顯著的瑕疵類別。 曾經做出嘗試以通過所謂的煙囪效應減小從FDM的底部向上浮動的空氣量，并且由此試圖減小夾雜物的量。一般而言，這些嘗試涉及管理在FDM中的壓力。
技術實現思路
本【專利技術者】發現僅管理在FDM內的壓力不足以維持在玻璃表面上較低夾雜物水平。此外，管理在FDM內的壓力的方式影響用于減小夾雜物的加壓能力，同時維持厚度控制，即跨玻璃寬度的低厚度變化。具體而言，本【專利技術者】發現在可能形成夾雜物的點在FDM內形成潔凈空氣環境的同時加壓為用于實現夾雜物減少的可靠并且可持續的方式。可以通過適當地選擇用來遞送氣體以使FDM加壓的器械、氣體本身在其中所包含的微粒物質方面的品質和將氣體遞送到FDM的位置(其中的每一個影響減小夾雜物的能力)在FDM內形成潔凈空氣環境。本公開針對于用于適當地(即，在形成潔凈空氣環境的同時)增加在FDM內的壓力并且由此減小夾雜物同時維持厚度控制的設備和方法。 本專利技術的額外特征和優點在下文的詳細描述中陳述，并且部分地通過該描述對于本領域技術人員顯然，或者通過實踐如在書面描述和附圖中所例示的各種方面而認識到。應了解前文的總體描述和下文本專利技術實施例的詳細描述只是例示各種方面，并且旨在提供用來理解所要求保護的本專利技術的性質和特征的概觀或框架。 包括附圖以提供對本專利技術的進一步理解，并且附圖并入于本說明書中并且構成本說明書的部分。附圖示出了本專利技術的一個或多個實施例，并且與描述一起通過舉例說明來解釋本專利技術的原理和操作。應了解在本說明書和附圖中公開的各種特征可以以任何和全部組合使用。通過非限制性示例，各種特征可以彼此組合，如在以下方面所陳述: 根據第一方面，提供一種下拉玻璃制作設備，包括: 封殼； 成型體，其安置于封殼內； 入口管，其安置成將熔融玻璃遞送到成型體；以及 管道，其具有出口，出口安置成將流體遞送到封殼，由此封殼可以被加壓，其中管道由在FDM中直到成型體附近的溫度不起反應或腐蝕的材料制成。 根據第二方面，提供根據方面I的設備，其中管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、鉬、銥、鈕、錯或鎳制成。 根據第三方面，提供根據方面I或方面2的設備，其還包括連接到管道的氣體源，其中氣體源被配置成遞送氣載微粒潔凈度等級為100或更潔凈的氣體。 根據第四方面，提供根據方面1-3中任一項的設備，其中管道位于與成型體相同高度處。 根據第五方面，提供根據方面I至4中任一方面的設備，其中封殼為馬弗爐腔室，馬弗爐腔室在其底部包括馬弗爐門并且由成型體形成的玻璃通過馬弗爐門離開，其中管道的出口位于馬弗爐腔室內并且在馬弗爐門外側。 根據第六方面，提供根據方面5的設備，其中馬弗爐門包括朝向根部的前板，其中前板由具有高熱導率的材料制成，并且還包括馬弗爐門腔室，馬弗爐門腔室安置于前板的一側上，安置馬弗爐門腔室的側部與上面安置根部的側部相反。 根據第七方面，提供一種用于制作一定長度的玻璃的方法，包括: 使熔融玻璃在成型體上流動，成型體安置于封殼內以便使其從那里以帶形式向下流動； 通過管道遞送流體到封殼以便使封殼加壓，其中管道由在FDM中直到成型體附近的溫度不起反應或腐蝕的材料制成； 使帶從所述封殼流出；以及 切割帶以形成一定長度的玻璃。 根據第八方面，提供根據方面7的方法，其中管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、鉬、銥、鈕、錯或鎳制成。 根據第九方面，提供根據方面7或方面8的方法，其中流體為氣載微粒潔凈度等級為100或更潔凈的氣體。 根據第十方面，提供根據權利要求7至9中任一項所述的方法，其還包括:在成型體的高度遞送流體。 根據第十一方面，提供根據方面7至10中任一項所述的方法，封殼為馬弗爐腔室，馬弗爐腔室具有馬弗爐門，帶通過所述馬弗爐門離開馬弗爐腔室，并且還包括在馬弗爐腔室內和馬弗爐外側遞送流體。 根據第十二方面，提供根據方面11的方法，其中馬弗爐門包括朝向根部的前板，其中前板由具有高熱導率的材料制成，并且還包括馬弗爐門腔室，馬弗爐門腔室安置于前板的一側上，安置馬弗爐門腔室的側部與上面安置根部的側部相反。 根據第十三方面，提供一種下拉玻璃制作設備，包括: 封殼； 成型體，其安置于封殼內； 入口管，其安置成將熔融玻璃遞送到成型體；以及 管道，其具有出口，出口安置成將流體遞送到封殼，由此封殼可以被加壓；以及 連接到管道的氣體源，其中氣體源被配置成遞送氣載微粒潔凈度等級為100或更潔凈的氣體。 根據第十四方面，提供根據方面13的設備，其中管道位于與成型體相同高度處。 根據第十五方面，提供根據方面13或方面14的設備，其中封殼為馬弗爐腔室，馬弗爐腔室在其底部包括馬弗爐門并且由成型體形成的玻璃通過馬弗爐門離開，其中管道的出口位于馬弗爐腔室內并且在馬弗爐門外側。 根據第十六方面，提供一種用于制作一定長度玻璃的方法，包括: 使熔融玻璃在成型體上流動，成型體安置于封殼內以便使其從那里以帶形式向下流動； 通過管道遞送流體到封殼以便使封殼加壓，其中流體為氣載微粒潔凈度等級為100或更潔凈的氣體； 使帶從封殼流出；以及 切割帶以形成一定長度的玻璃。 根據第十七方面，提供根據方面16的方法，還包括:在成型體的高度處遞送流體。 根據第十八方面，提供根據方面16或方面17的方法，封本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種下拉玻璃制作設備，包括：封殼；成型體，所述成型體安置于所述封殼內；入口管，所述入口管安置成將熔融玻璃遞送到所述成型體；以及管道，所述管道具有出口，所述出口安置成將流體遞送到所述封殼，由此所述封殼可以被加壓，其中所述管道由當與富含氮氣或氧氣的流體源接觸時在900至1300℃的范圍的溫度不反應、降解或腐蝕的材料制成。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2011.11.28 US 61/563,9271.一種下拉玻璃制作設備,包括: 封殼; 成型體，所述成型體安置于所述封殼內； 入口管，所述入口管安置成將熔融玻璃遞送到所述成型體；以及 管道，所述管道具有出口，所述出口安置成將流體遞送到所述封殼，由此所述封殼可以被加壓，其中所述管道由當與富含氮氣或氧氣的流體源接觸時在900至1300°C的范圍的溫度不反應、降解或腐蝕的材料制成。2.根據權利要求1所述的設備，其特征在于，所述管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、鉬、銥、錯、鈕或鎳制成。3.根據權利要求1或權利要求2所述的設備，其特征在于還包括:連接到所述管道的氣體源，其中所述氣體源被配置成遞送氣載微粒潔凈度等級為100或更潔凈的氣體。4.根據權利要求1至3中任一項所述的設備，其特征在于，所述管道位于與所述成型體相同高度處。5.根據權利要求1至4中任一項所述的設備，其特征在于，所述封殼為馬弗爐腔室，所述馬弗爐腔室在其底部包括馬弗爐門并且由所述成型體形成的玻璃通過所述馬弗爐門離開，其中所述管道的所述出口位于所述馬弗爐腔室內并且在所述馬弗爐門外側。6.根據權利要求5所述的設備，其特征在于，所述馬弗爐門包括朝向根部的前板，其中所述前板由具有高熱導率的材料制成，并且還包括馬弗爐門腔室，所述馬弗爐門腔室安置于所述前板的一側上，安置所述馬弗爐門腔室的側部與上面安置所述根部的側部相反。7.一種用于制作一定長度玻璃的方法，包括: 使熔融玻璃在成型體上流動，所述成型體安置于封殼內以便使其從那里以帶形式向下流動； 通過管道遞送流體到所述封殼以便使所述封殼加壓，其中所述管道由當與富含氮氣或氧氣的流體源接觸時在900至1300°C的范圍的溫度不反應、降解或腐蝕的材料制成； 使所述帶從所述封殼流出；以及 切割所述帶以形成一定長度的玻璃。8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述管道由陶瓷、玻璃-陶瓷、玻璃、鉬、銥、鈕、錯或鎳制成。9.根據權利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述流體為氣載微粒潔凈度等級為100或更潔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：R·德拉，B·科卡圖魯姆，S·R·馬卡姆，K·P·普菲法，M·A·施羅德，
申請(專利權)人：康寧股份有限公司，
類型：發明
國別省市：美國;US
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