蜂窩紙芯斷膠裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術屬于包裝機械技術領域，涉及全自動蜂窩紙板生產(chǎn)設備，具體地說是一種蜂窩紙芯斷膠裝置，包括機架，所述機架頂面設置有涂膠系統(tǒng)，涂膠系統(tǒng)包括設置于機架頂面長度方向兩端的墻板，在墻板上轉(zhuǎn)動設置有刮膠輥、引膠輥、施膠輥，所述刮膠輥與引膠輥滾動相切，施膠輥設置于引膠輥外側(cè)，在所述施膠輥斜下方轉(zhuǎn)動設置有斷膠偏心輥；機架上還固定有伺服電機，伺服電機輸出端連接有主動同步帶輪，在墻板上轉(zhuǎn)動設置有與所述主動同步帶輪相配合的被動同步帶輪，所述被動同步帶輪連接于同步軸上。該裝置能夠方便快捷地生產(chǎn)各種長度規(guī)格的蜂窩芯，節(jié)省了后道加工的人力及設備，保證蜂窩紙芯機能夠高效靈活生產(chǎn)多元化的蜂窩產(chǎn)品，同時便于操作。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
蜂窩紙芯斷膠裝置
本技術屬于包裝機械
，涉及全自動蜂窩紙板生產(chǎn)設備，具體地說是一種蜂窩紙芯斷膠裝置。
技術介紹
隨著紙蜂窩在紙包裝、家具、建材等行業(yè)的深度廣泛應用，蜂窩產(chǎn)品多元化已成為蜂窩行業(yè)發(fā)展的一個趨勢。而同一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)不同長度的紙蜂窩芯來滿足客戶不同的需求已成為當前蜂窩紙芯生產(chǎn)的一大難題。傳統(tǒng)的蜂窩紙芯涂膠機均是采用連續(xù)滾涂方式，即膠水附著在一直旋轉(zhuǎn)的施膠輥上方，紙張通過與轉(zhuǎn)動的施膠輥接觸來實現(xiàn)涂膠的目的。此間紙張與施膠輥始終接觸，膠路是連續(xù)的，在切紙后，后一層紙的膠水會黏貼在前一層紙上，使生產(chǎn)出來的紙芯是連續(xù)的。若要生產(chǎn)不長度的蜂窩，則需要在紙芯生產(chǎn)完成后進行分切。工作量大，且對操作工的技能要求相當高。這一部分市場以往一直由八方紙芯機所占據(jù)。但八方紙芯機效率低損耗大，不符合市場的發(fā)展方向。由此，在全自動紙芯機的基礎上加裝斷膠裝置使之可以在完成八方紙芯機的工作同時達到全自動紙芯機的能效。
技術實現(xiàn)思路
本技術針對上述問題，提供一種蜂窩紙芯斷膠裝置，該裝置能夠方便快捷地生產(chǎn)各種長度規(guī)格的蜂窩芯，節(jié)省了后道加工的人力及設備，保證蜂窩紙芯機能夠高效靈活生產(chǎn)多元化的蜂窩產(chǎn)品，同時便于操作。 按照本技術的技術方案:一種蜂窩紙芯斷膠裝置，其特征是:包括機架，所述機架頂面設置有涂膠系統(tǒng)，涂膠系統(tǒng)包括設置于機架頂面長度方向兩端的墻板，在墻板上轉(zhuǎn)動設置有刮膠輥、引膠輥、施膠輥，所述刮膠輥與引膠輥滾動相切，施膠輥設置于引膠輥外側(cè)，在所述施膠輥斜下方轉(zhuǎn)動設置有斷膠偏心輥；機架上還固定有伺服電機，伺服電機輸出端連接有主動同步帶輪，在墻板上轉(zhuǎn)動設置有與所述主動同步帶輪相配合的被動同步帶輪，所述被動同步帶輪連接于同步軸上，同步軸轉(zhuǎn)動設置于墻板上，同步軸兩端分別連接一個偏心套，偏心套與同步軸同步運動，斷膠偏心輥套設于同步軸上，且斷膠偏心輥兩端分別固定連接于相應的偏心套上；所述主動同步帶輪與被動同步帶輪之間通過皮帶相連接。 作為本技術的進一步改進，所述同步軸通過帶座軸承轉(zhuǎn)動設置在墻板上。 作為本技術的進一步改進，所述施膠輥與引膠輥滾動相切。 本技術的技術效果在于:本技術產(chǎn)品和現(xiàn)有的涂膠系統(tǒng)相比，機械動作通過伺服電機提供動力，同步帶輪及同步帶傳輸動力使公里輸出更加精準，可視化操作更方便。薄壁的斷膠偏心輥與同步軸、偏心套、軸承組合而成的偏心部位更靈活輕便。 【附圖說明】 圖1為本技術的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為斷膠偏心輥處于斷膠狀態(tài)示意圖。 圖3為斷膠偏心輥處于涂膠狀態(tài)示意圖。 圖4為紙張上膠后示意圖。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖對本技術的【具體實施方式】作進一步的說明。 圖f 4中，包括機架1、涂膠系統(tǒng)2、墻板2.1、施膠輥2.2、引膠輥2.3、刮膠輥2.4、伺服電機3.1、主動同步帶輪3.2、被動同步帶輪3.3、帶座軸承3.4、同步軸3.5、偏心套3.6、斷膠偏心輥3.7、紙張4、膠水5、線狀膠路5.1、斷膠區(qū)域6等。 如圖f 4所示，本技術是一種蜂窩紙芯斷膠裝置，包括機架1，所述機架I頂面設置有涂膠系統(tǒng)2，涂膠系統(tǒng)2包括設置于機架I頂面長度方向兩端的墻板2.1，在墻板 2.1上轉(zhuǎn)動設置有刮膠輥2.4、引膠輥2.3、施膠輥2.2，所述刮膠輥2.4與引膠輥2.3滾動相切，施膠輥2.2設置于引膠輥2.3外側(cè)，在所述施膠輥2.2斜下方轉(zhuǎn)動設置有斷膠偏心輥 3.7 ;機架I上還固定有伺服電機3.1，伺服電機3.1輸出端連接有主動同步帶輪3.2，在墻板2.1上轉(zhuǎn)動設置有與所述主動同步帶輪3.2相配合的被動同步帶輪3.3,所述被動同步帶輪3.3連接于同步軸3.5上，同步軸3.5轉(zhuǎn)動設置于墻板2.1上，同步軸3.5兩端分別連接一個偏心套3.6，偏心套3.6與同步軸3.5同步運動，斷膠偏心輥3.7套設于同步軸3.5上，且斷膠偏心輥3.7兩端分別固定連接于相應的偏心套3.6上；所述主動同步帶輪3.2與被動同步帶輪3.3之間通過皮帶相連接。 所述同步軸3.5通過帶座軸承3.4轉(zhuǎn)動設置在墻板2.1上。 所述施膠輥2.2與引膠輥2.3滾動相切。 本技術的工作過程如下:引膠輥2.3與刮膠輥2.4之間上部區(qū)域設置有膠水5，膠水5由引膠輥2.3傳遞給施膠輥2.2。伺服電機3.1用于提供動力，使斷膠偏心輥3.7在特定的時間按照設定的速度轉(zhuǎn)動一圈，以達到斷膠的效果，(斷膠的起點與終點剛好位于切紙后的紙芯上下兩端，)同時控制斷膠的距離，使得斷膠的距離剛好是紙芯的厚度，實際生產(chǎn)中會設置的比實際紙芯厚度尺寸大少許)保證不浪費原材料。通過伺服系統(tǒng)及PLC編程將機械動作參數(shù)化窗口化顯示在觸摸控制屏上，方便調(diào)整斷膠的時間與距離，達到最佳效果。 伺服電機3.1處于靜止狀態(tài)時，斷膠偏心輥3.7處于最高位置，使得紙張4接觸到施膠輥2.2，并且存在一定包角，使得膠水通過施膠輥2.2轉(zhuǎn)移到紙張4上，形成線狀膠路5.1。 等紙張4走過額定距離后(通過編碼器和PLC計算所得)，伺服電機3.1接到PLC信號后，提供動力，通過主動同步帶輪3.2與被動同步帶輪3.3使得斷膠偏心輥3.7在特定的時間按照設定的速度繞同步軸3.5公轉(zhuǎn)一圈，使紙張4與施膠輥2.2在短時間內(nèi)脫離后重新接觸，以達到斷膠的效果，紙張4在斷膠偏心輥3.7旋轉(zhuǎn)一周時間所行走的距離內(nèi)沒有膠水(如圖4中的斷膠區(qū)域6，伺服電機2.1在斷膠偏心輥3.7旋轉(zhuǎn)一周后立即靜止，使斷膠偏心輥3.7依舊停止在最高位置，紙張4接觸到施膠輥2.2，重新上膠。 通過PLC控制伺服電機2.1每次旋轉(zhuǎn)的啟動時間以及啟動速度，達到控制斷膠區(qū)域6的偏移和斷膠寬度h。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種蜂窩紙芯斷膠裝置，其特征是：包括機架（1），所述機架（1）頂面設置有涂膠系統(tǒng)（2），涂膠系統(tǒng)（2）包括設置于機架（1）頂面長度方向兩端的墻板（2.1），在墻板（2.1）上轉(zhuǎn)動設置有刮膠輥（2.4）、引膠輥（2.3）、施膠輥（2.2），所述刮膠輥（2.4）與引膠輥（2.3）滾動相切，施膠輥（2.2）設置于引膠輥（2.3）外側(cè)，在所述施膠輥（2.2）斜下方轉(zhuǎn)動設置有斷膠偏心輥（3.7）；機架（1）上還固定有伺服電機（3.1），伺服電機（3.1）輸出端連接有主動同步帶輪（3.2），在墻板（2.1）上轉(zhuǎn)動設置有與所述主動同步帶輪（3.2）相配合的被動同步帶輪（3.3），所述被動同步帶輪（3.3）連接于同步軸（3.5）上，同步軸（3.5）轉(zhuǎn)動設置于墻板（2.1）上，同步軸（3.5）兩端分別連接一個偏心套（3.6），偏心套（3.6）與同步軸（3.5）同步運動，斷膠偏心輥（3.7）套設于同步軸（3.5）上，且斷膠偏心輥（3.7）兩端分別固定連接于相應的偏心套（3.6）上；所述主動同步帶輪（3.2）與被動同步帶輪（3.3）之間通過皮帶相連接。

【技術特征摘要】
1.一種蜂窩紙芯斷膠裝置，其特征是:包括機架(I)，所述機架(I)頂面設置有涂膠系統(tǒng)(2)，涂膠系統(tǒng)(2)包括設置于機架(I)頂面長度方向兩端的墻板(2.1)，在墻板(2.1)上轉(zhuǎn)動設置有刮膠輥(2.4)、引膠輥(2.3)、施膠輥(2.2)，所述刮膠輥(2.4)與引膠輥(2.3)滾動相切，施膠輥(2.2)設置于引膠輥(2.3)外側(cè)，在所述施膠輥(2.2)斜下方轉(zhuǎn)動設置有斷膠偏心輥(3.7 );機架(I)上還固定有伺服電機(3.1)，伺服電機(3.1)輸出端連接有主動同步帶輪(3.2)，在墻板(2.1)上轉(zhuǎn)動設置有與所述主動同步帶輪(3.2)相配合的被動同步帶輪(3.3)，所述被動...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：周銘，
申請(專利權)人：無錫市申錫蜂窩機械廠，
類型：新型
國別省市：江蘇;32