一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，包括基座、導向板、拖板、活動梁立柱，基座由耐火材料制成，基座中間設(shè)有腰形孔一，腰形孔一兩側(cè)設(shè)置有橫向和縱向卡槽，導向板中間設(shè)有腰形孔二，導向板兩端設(shè)有導向條，導向板下平面兩側(cè)設(shè)有橫向和縱向凸條，橫向和縱向凸條與卡槽位置、尺寸相對應(yīng)，拖板呈橢圓形，中間設(shè)有圓孔，基座在導向板下方，導向板在拖板下方，活動梁立柱穿過圓孔、腰形孔一、腰形孔二，本實用新型專利技術(shù)里導向板、拖板以及導向板下側(cè)耐火材料等爐底重要設(shè)備不易損壞；步進加熱爐爐底雙拖板干式密封效果更好，節(jié)約能源；耐火材料采用預制塊大大減人工修復爐底的勞動強度，方面快捷，提高工作效率。（*該技術(shù)在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置
本技術(shù)屬于冶金行業(yè)機械設(shè)備
，具體涉及一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置。
技術(shù)介紹
目前國內(nèi)大部分中低溫步進梁式加熱爐，都采用雙層拖板干式密封，如圖2圖3為熱處理爐步進梁立柱雙層拖板干式密封剖視圖，其工作原理是:爐底機械活動梁前進/后退，從而帶動上/下拖板在上/下導向板表面沿導向條(單側(cè)加導向條)方向滑動。 淬火爐步進梁在運行過程中，因爐膛在升溫過程中，爐底耐火材料出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，出現(xiàn)上拖板與導向板導向筋間距由原設(shè)計的2cm增大到10cm，從而活動梁帶動上拖板跑偏現(xiàn)象，這樣一方面上拖板在運動中，會碰撞固定爐底上導向板，長期使用對爐底機械設(shè)備造成很大的沖擊，同時上導向板下側(cè)耐火澆注料在碰撞過程中直接損壞，最終雙層拖板干式密封并不能起到密封的作用，使得爐底溫度較高，造成熱量的損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述問題，本技術(shù)公開了一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，通過對澆注料以及上導向板設(shè)計改造，從而加固上拖板下側(cè)，起到活動梁立柱在帶動上拖板前進/后退更加牢固，從而密封性加強的作用。 為達到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下: 一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，其特征在于:包括基座、導向板、拖板、活動梁立柱，所述基座呈長方形，由耐火材料制成，基座中間設(shè)有腰形孔一，腰形孔一兩側(cè)設(shè)置有橫向和縱向卡槽，所述橫向和縱向卡槽呈丁字形排列，所述導向板呈長方形，中間設(shè)有腰形孔二，導向板上平面兩端設(shè)有導向條，導向板下平面兩側(cè)設(shè)有橫向和縱向凸條，所述橫向和縱向凸條與基座上的橫向和縱向卡槽位置、尺寸相對應(yīng)，所述拖板呈橢圓形，中間設(shè)有圓孔，所述基座在導向板下方，導向板在拖板下方，活動梁立柱穿過圓孔、腰形孔一、腰形孔 --O 作為本技術(shù)的一種改進，所述基座是由低水泥澆注料做成的預制塊。 作為本技術(shù)的一種改進，所述基座分為左右兩塊，中間由凹槽和凸弧連接。 作為本技術(shù)的一種改進，所述基座上的橫向和縱向卡槽的深度為2_8cm。 作為本技術(shù)的一種改進,所述拖板內(nèi)部設(shè)有輕質(zhì)澆注料填充物。 作為本技術(shù)的一種改進，所述導向條高出導向板上平面l_2cm。 本技術(shù)的有益效果是: 本技術(shù)所述的一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，導向板、拖板以及導向板下側(cè)耐火材料等爐底重要設(shè)備不易損壞；步進加熱爐爐底雙拖板干式密封效果更好，因爐底密封不好導致的能源損失減少15% ;爐底密封好，保證密封處爐底鋼結(jié)構(gòu)鋼板溫度由3500C降低至150°C，大大減小周圍爐底機械的工作環(huán)境，最終提高爐窯設(shè)備的使用壽命，節(jié)約能源；耐火材料采用預制塊大大減人工修復爐底的勞動強度，方面快捷，提高工作效率。 【附圖說明】 圖1為本技術(shù)所述的導向板示意圖。 圖2為本技術(shù)的工作原理圖。 圖3為原有裝置的剖視圖。 圖4為本技術(shù)所述的基座不意圖。 圖5為本技術(shù)所述的拖板示意圖。 圖6為本技術(shù)所述的活動梁立柱示意圖。 附圖標記列表: 1、基座,2、導向板,3、拖板,4、活動梁立柱,5、腰形孔一,6、橫向卡槽,7、縱向卡槽，8、腰形孔二，9、橫向凸條，10、縱向凸條，11、導向條，12、圓孔，13、輕質(zhì)澆注料填充物，14、凸弧，15、凹槽。 【具體實施方式】 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本技術(shù)，應(yīng)理解下述【具體實施方式】僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。 如圖所示，本技術(shù)所述的一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，包括基座1、導向板2、拖板3、活動梁立柱4，所述基座I呈長方形，由耐火材料制成，基座I中間設(shè)有腰形孔一 5，腰形孔一 5兩側(cè)設(shè)置有橫向和縱向卡槽6、7，所述橫向和縱向卡槽6、7呈丁字形排列，所述導向板2呈長方形，中間設(shè)有腰形孔二 8，導向板2上平面兩端設(shè)有導向條11，導向板2下平面兩側(cè)設(shè)有橫向和縱向凸條9、10,所述橫向和縱向凸條9、10與基座上的橫向和縱向卡槽6、7位置、尺寸相對應(yīng)，所述拖板3呈橢圓形，中間設(shè)有圓孔12，所述基座I在導向板2下方，導向板2在拖板3下方，活動梁立柱4穿過圓孔12、腰形孔一 5、腰形孔二 8。 工作時，活動梁立柱4前進/后退，從而帶動上/下拖板3在上/下導向板2表面在導向條11之間滑動，其中拖板3的寬度比兩個導向條11之間的寬度少2-3cm，所述導向條11高出導向板2上平面l-2cm，保證拖板3能夠自如的移動，但是不會斜偏角度過大，使拖板3—直蓋在腰形孔二 8上，所述拖板3內(nèi)部設(shè)有輕質(zhì)澆注料填充物13，步進加熱爐爐底雙拖板干式密封效果更好，因爐底密封不好導致的能源損失減少15% ;爐底密封好，保證密封處爐底鋼結(jié)構(gòu)鋼板溫度由350°C降低至150°C，大大減小周圍爐底機械的工作環(huán)境，最終提高爐窯設(shè)備的使用壽命，節(jié)約能源。 本技術(shù)將所述基座I改為由低水泥澆注料做成的預制塊，其優(yōu)點是:1)澆注料中氧化鈣含量較低，可減少材料中生成的低共熔相，從而提高了耐火度、高溫強度和抗渣性；2)成型養(yǎng)護后生成的水泥水化物少，在加熱烘烤時不存在大量水合鍵破壞而使中溫強度下降的問題，而是隨著熱處理溫度的提高而逐漸燒結(jié)，強度也逐漸提高；3)澆注料的需水量大大降低，因此氣孔率低，體積密度高，不變形，所述基座I上的橫向和縱向卡槽6、7的深度為2-8cm，基座I與導向板2結(jié)合緊密，活動梁立柱4帶動拖板3不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，而且基座I采用預制塊大大減人工修復爐底的勞動強度，方面快捷，提高工作效率。 為了更加快捷的更換基座I，本技術(shù)將所述基座I分為左右兩塊，中間由凹槽15和凸弧14連接，更換更加快捷方便。 本技術(shù)方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，其特征在于：包括基座、導向板、拖板、活動梁立柱，所述基座呈長方形，由耐火材料制成，基座中間設(shè)有腰形孔一，腰形孔一兩側(cè)設(shè)置有橫向和縱向卡槽，所述橫向和縱向卡槽呈丁字形排列，所述導向板呈長方形，中間設(shè)有腰形孔二，導向板上平面兩端設(shè)有導向條，導向板下平面兩側(cè)設(shè)有橫向和縱向凸條，所述橫向和縱向凸條與基座上的橫向和縱向卡槽位置、尺寸相對應(yīng)，所述拖板呈橢圓形，中間設(shè)有圓孔，所述基座在導向板下方，導向板在拖板下方，活動梁立柱穿過圓孔、腰形孔一、腰形孔二。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種步進加熱爐雙拖板干式密封裝置，其特征在于:包括基座、導向板、拖板、活動梁立柱，所述基座呈長方形，由耐火材料制成，基座中間設(shè)有腰形孔一，腰形孔一兩側(cè)設(shè)置有橫向和縱向卡槽，所述橫向和縱向卡槽呈丁字形排列，所述導向板呈長方形，中間設(shè)有腰形孔二，導向板上平面兩端設(shè)有導向條，導向板下平面兩側(cè)設(shè)有橫向和縱向凸條，所述橫向和縱向凸條與基座上的橫向和縱向卡槽位置、尺寸相對應(yīng)，所述拖板呈橢圓形，中間設(shè)有圓孔，所述基座在導向板下方，導向板在拖板下方，活動梁立柱穿過圓孔、腰形孔一、腰形孔--02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種步進加熱爐雙...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁言壘，
申請(專利權(quán))人：江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32