一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)、空氣凈化裝置、吸附塔、氮氣儲氣罐和氧氣回收裝置，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔通過一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮氣出氣管路和氧氣出氣管路，所述第一吸附塔和第二吸附塔的氮氣出氣管道各通過一個控制閥并聯(lián)連接到氮氣緩沖罐,其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥門，所述總控制閥門上并接一個節(jié)流閥，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置、氧氣儲氣罐和增壓裝置，本實用新型專利技術(shù)設(shè)置的氧氣回收裝置實現(xiàn)了氣體的二次利用，節(jié)約了能源，在氮氣輸出總控制閥門上并接了一個節(jié)流閥，實現(xiàn)快速開機(jī)。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)
本技術(shù)涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的變壓吸附制氮機(jī)一般包括通過管道連接的壓縮空氣預(yù)處理設(shè)備，連接在該設(shè)備后的吸附塔，吸附塔連接到氮氣儲存罐，氮氣儲存罐連接到終端用戶。由于制氮機(jī)是靠壓縮空氣作為原材料，將壓縮空氣里面的氧氣分子吸附去除，氮氣通過存儲到儲氣罐使用，這樣每一個工作周期都會將吸附的氧氣(富氧的空氣)排掉，原料空氣與成品氮氣的比例一般為4.8:1，也就是說有一大部分氣體被排掉了，然而加壓這些空氣會消耗很多空壓機(jī)的電能；然而，目前業(yè)界大都是把吸附的氧氣排出，并沒有進(jìn)行回收再利用，造成了資源的嚴(yán)重浪費。目前制氮機(jī)由于剛開機(jī)時氮氣緩沖罐的壓力為零，故與吸附塔之間的壓差最大，壓差大后引起吸附塔出口的流量增加，(遠(yuǎn)大于設(shè)計流量，制氮機(jī)的流量于純度成反比，即流量越大純度越低)導(dǎo)致緩沖罐里的不合格氮氣儲量增加，勢必延長了置換時間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。 為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案: 一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)、空氣儲氣罐、油水分離器、控制閥、空氣凈化裝置、空氣緩沖罐、吸附塔、氮氣緩沖罐、氮氣儲氣罐和氧氣回收裝置，所述空壓機(jī)通過管道連接空氣儲氣罐，所述空氣儲氣罐連接油水分離器，所述油水分離器通過管道和控制閥連接一空氣凈化裝置，所述空氣凈化裝置通過管道連接空氣緩沖罐，空氣緩沖罐通過管道和控制閥連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔通過一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮氣出氣管路和氧氣出氣管路，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個控制閥，所述第一吸附塔和第二吸附塔的氮氣出氣管道各通過一個控制閥并聯(lián)連接到氮氣緩沖罐，其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥門，所述總控制閥門上并接一個節(jié)流閥，所述氮氣緩沖罐通過管道和控制閥連接到氮氣儲氣罐，所述氮氣儲氣罐連接到氮氣終端用戶，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置、氧氣儲氣罐和增壓裝置，所述氧氣出氣管道連接單向切換裝置的輸入端，單向切換裝置的輸出端連接氧氣儲氣罐的輸入端，氧氣儲氣罐的輸出端連接增壓裝置的輸入端，所述增壓裝置的輸出端連接到氧氣終端用戶。 作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個控制閥。 作為本技術(shù)再進(jìn)一步的方案:所述增壓裝置的輸出端設(shè)有控制閥。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是:設(shè)置的氧氣回收裝置能夠?qū)⒅频^程中排出的氧氣存于氧氣儲氣罐中，之后進(jìn)行增壓處理，使之達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了氣體的二次利用，節(jié)約了能源，符合綠色環(huán)保理念；在氮氣輸出總控制閥門上并接了一個節(jié)流閥，使產(chǎn)出的氮氣純度高于設(shè)計純度，從而使氮氣緩沖罐內(nèi)的氮氣純度在1min左右就能達(dá)到合格狀態(tài)，實現(xiàn)快速開機(jī)，開機(jī)時的小流量輸出可以使吸附塔內(nèi)的碳分子篩適應(yīng)吸附工況，避免開機(jī)初始碳分子篩再生不徹底，造成每次開機(jī)后達(dá)到純度正常時間延長并且增加碳分子篩的吸附疲勞強(qiáng)度。 【附圖說明】 圖1為帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中:空壓機(jī)1、空氣儲氣罐2、油水分離器3、控制閥4、空氣凈化裝置5、空氣緩沖罐6、第一吸附塔7、第二吸附塔8、氮氣緩沖罐9、氮氣儲氣罐10、增壓裝置11、氧氣儲氣罐12、單向切換裝置13、節(jié)流閥14、總控制閥門15。 【具體實施方式】 下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。 請參閱圖1，本技術(shù)實施例中，一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)1、空氣儲氣罐2、油水分離器3、控制閥4、空氣凈化裝置5、空氣緩沖罐6、吸附塔、氮氣緩沖罐9、氮氣儲氣罐10和氧氣回收裝置，所述空壓機(jī)I通過管道連接空氣儲氣罐2，所述空氣儲氣罐2連接油水分離器3，所述油水分離器3通過管道和控制閥4連接一空氣凈化裝置5，所述空氣凈化裝置5通過管道連接空氣緩沖罐6，空氣緩沖罐6通過管道和控制閥4連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔7和第二吸附塔8，所述第一吸附塔7和第二吸附塔8通過一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮氣出氣管路和氧氣出氣管路，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個控制閥4，所述第一吸附塔7和第二吸附塔8的氮氣出氣管道各通過一個控制閥4并聯(lián)連接到氮氣緩沖罐9，其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥15，所述總控制閥門15上并接一個節(jié)流閥14，所述氮氣緩沖罐9通過管道和控制閥4連接到氮氣儲氣罐10，所述氮氣儲氣罐10連接到終端用戶，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置13、氧氣儲氣罐12和增壓裝置11，所述氧氣出氣管道連接單向切換裝置13的輸入端，單向切換裝置13的輸出端連接氧氣儲氣罐12的輸入端,氧氣儲氣罐12的輸出端連接增壓裝置11的輸入端，所述增壓裝置11的輸出端設(shè)有控制閥4。 本技術(shù)設(shè)置的氧氣回收裝置能夠?qū)⒅频^程中排出的氧氣存于氧氣儲氣罐中，之后進(jìn)行增壓處理，使之達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了氣體的二次利用，節(jié)約了能源，符合綠色環(huán)保理念，另外在氮氣輸出總控制閥門15上并接了一個節(jié)流閥14，兩吸附塔按照吸附周期進(jìn)行切換的開機(jī)程序，但總控制閥門15不打開，只打開節(jié)流閥14，去氮氣緩沖罐9，4min后就使氮氣緩沖罐9的壓力沖壓到正常使用壓力，然后再打開總控制閥門15，使產(chǎn)出的氮氣純度高于設(shè)計純度，從而使氮氣緩沖罐9內(nèi)的氮氣純度在1min左右就能達(dá)到合格狀態(tài)，開機(jī)時的小流量輸出可以使吸附塔內(nèi)的碳分子篩適應(yīng)吸附工況，避免開機(jī)初始碳分子篩再生不徹底，造成每次開機(jī)后達(dá)到純度正常時間延長并且增加碳分子篩的吸附疲勞強(qiáng)度。 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)（1）、空氣儲氣罐（2）、油水分離器（3）、控制閥（4）、空氣凈化裝置（5）、空氣緩沖罐（6）、吸附塔、氮氣緩沖罐（9）、氮氣儲氣罐（10）和氧氣回收裝置，其特征在于，所述空壓機(jī)（1）通過管道連接空氣儲氣罐（2），所述空氣儲氣罐（2）連接油水分離器（3），所述油水分離器（3）通過管道和控制閥（4）連接一空氣凈化裝置（5），所述空氣凈化裝置（5）通過管道連接空氣緩沖罐（6），空氣緩沖罐（6）通過管道和控制閥（4）連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔（7）和第二吸附塔（8），所述第一吸附塔（7）和第二吸附塔（8）通過一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮氣出氣管路和氧氣出氣管路，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個控制閥（4），所述第一吸附塔（7）和第二吸附塔（8）的氮氣出氣管道各通過一個控制閥（4）并聯(lián)連接到氮氣緩沖罐（9）,其并聯(lián)管道上設(shè)有總控制閥門（15），所述總控制閥門（15）上并接一個節(jié)流閥（14），所述氮氣緩沖罐（9）通過管道和控制閥（4）連接到氮氣儲氣罐（10），所述氮氣儲氣罐（10）連接到氮氣終端用戶，所述氧氣回收裝置包括單向切換裝置（13）、氧氣儲氣罐（12）和增壓裝置（11），所述氧氣出氣管道連接單向切換裝置（13）的輸入端，單向切換裝置（13）的輸出端連接氧氣儲氣罐（12）的輸入端，氧氣儲氣罐（12）的輸出端連接增壓裝置（11）的輸入端，所述增壓裝置（11）的輸出端連接到氧氣終端用戶。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶有氧氣回收功能的節(jié)能制氮機(jī)，包括空壓機(jī)(I)、空氣儲氣罐(2)、油水分離器(3)、控制閥(4)、空氣凈化裝置(5)、空氣緩沖罐(6)、吸附塔、氮氣緩沖罐(9)、氮氣儲氣罐(10)和氧氣回收裝置，其特征在于，所述空壓機(jī)(I)通過管道連接空氣儲氣罐(2)，所述空氣儲氣罐(2)連接油水分離器(3)，所述油水分離器(3)通過管道和控制閥(4)連接一空氣凈化裝置(5)，所述空氣凈化裝置(5)通過管道連接空氣緩沖罐(6)，空氣緩沖罐(6)通過管道和控制閥(4)連接吸附塔，所述吸附塔包括第一吸附塔(7)和第二吸附塔(8)，所述第一吸附塔(7)和第二吸附塔(8)通過一條進(jìn)氣管路和兩條出氣管路相互并聯(lián)，所述出氣管路包括氮氣出氣管路和氧氣出氣管路，所述進(jìn)氣管路和出氣管路上均串聯(lián)有兩個控制閥(4)，所述第一吸附塔(7)和第二吸附塔(8)的氮氣出氣管道各通過一個...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭勇，
申請(專利權(quán))人：江西高信有機(jī)化工有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36