一種壓氣機組件拔具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種壓氣機組件拔具，包括拔具盤組件、中間拔具盤組件、錐面卡盤、主支撐盤和鎖緊盤，拔具盤組件包括上拔具盤、延長板、拔具盤立柱和下拔具盤；中間拔具盤組件包括中間拔具盤、螺柱和拔桿；錐面卡盤位于下拔具盤下方，并與下拔具盤可拆卸連接；鎖緊盤鎖緊錐面卡盤，主支撐盤位于錐面卡盤和鎖緊盤的下端，本實用新型專利技術克服了由于壓氣機組件表面沒有理想受力點造成的難以拔出壓氣機組件的缺陷，通過使用錐面作為承力面，能夠使壓氣機組件較為方便快捷的拔出；通過增設支撐座組件，能夠使壓氣機組件拔具不僅具有拔出壓氣機組件的功能，還具有將壓氣機組件重新安裝復位的功能。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種壓氣機組件拔具
本技術涉及裝置維修工具領域，具體是指一種壓氣機組件拔具。
技術介紹
在發動機維修過程中經常需要將壓氣機組件拆卸下來，但是在實際操作過程中，由于壓氣機轉子組件通常由離心葉輪及多級轉子組成，其重量大，一起被拔出時很難保證受力平穩且均勻，從而增加了壓氣機組件的拔出難度。
技術實現思路
本技術的目的在于:提供一種壓氣機組件拔具，以便在發動機維修時能夠方便快捷的拔出壓氣機組件。 本技術通過下述技術方案實現: 一種壓氣機組件拔具，包括拔具盤組件、中間拔具盤組件、錐面卡盤、主支撐盤和鎖緊盤； 所述拔具盤組件包括上拔具盤、延長板、拔具盤立柱和下拔具盤，所述延長板的一端與上拔具盤可拆卸連接，所述延長板的另一端與拔具盤立柱的上端可拆卸連接，所述拔具盤立柱的下端與下拔具盤可拆卸連接； 所述中間拔具盤組件包括中間拔具盤、螺柱和拔桿，所述中間拔具盤與上拔具盤可拆卸連接，所述中間拔具盤上設有螺紋孔，所述中間拔具盤通過螺紋孔與螺柱連接，所述螺柱的上端安裝有拔桿，所述拔桿與螺柱呈“I'”型； 所述錐面卡盤位于下拔具盤下方，并與下拔具盤可拆卸連接，所述錐面卡盤被均勾分成六辧； 所述鎖緊盤為位于錐面卡盤外側的圓環，通過鎖緊盤將錐面卡盤鎖緊； 所述主支撐盤位于錐面卡盤和鎖緊盤的下端，所述主支撐盤分別與錐面卡盤、鎖緊盤可拆卸連接。 壓氣機組件拔具拔出壓氣機組件的工作過程如下: 步驟一:組裝拔具盤組件，組裝方法如下:延長板的一端與上拔具盤可拆卸連接，延長板的另一端與拔具盤立柱的上端可拆卸連接，拔具盤立柱的下端與下拔具盤可拆卸連接； 步驟二:組裝中間拔具盤組件，組裝方法如下:中間拔具盤與上拔具盤可拆卸連接，中間拔具盤通過螺紋孔與螺柱連接，螺柱的上端與拔桿連接； 步驟三:將主支撐盤置于壓氣機組件受力法蘭內側，接著在主支撐盤上通過可拆卸連接的方式安裝錐面卡盤，保證錐面卡盤的內錐面與壓氣機組件的外錐面良好貼合，利用鎖緊盤將被均分成六瓣的錐面卡盤鎖緊，再通過內六角螺釘將鎖緊盤與主支撐盤連接，然后將拔具盤組件置于錐面卡盤上，且通過內六角螺釘將拔具盤組件、錐面卡盤及主支撐盤連接成一個整體，最后在拔具盤組件上安裝中間拔具盤組件。 步驟四:在拔具盤組件上安裝中間拔具盤組件的過程:在拔具盤組件中上拔具盤通過可拆卸連接的方式與中間拔具盤連接，中間拔具盤通過設置在其上的螺紋孔與螺柱實現連接，并且在螺柱的上端安裝拔桿，且所述拔桿與螺柱呈“I'”型。 步驟五:通過以上步驟，即可完成安裝，向右旋轉拔桿，通過螺紋傳力，作為承力面的錐面卡盤，錐面卡盤被均分成六瓣，六瓣錐面卡盤被鎖緊盤鎖緊，錐面卡盤的內錐面與壓氣機組件的外錐面貼合緊密，在螺紋力的作用下，壓氣機組件外殼體受到向下的壓力，迫使壓氣機組件向上運動，最終實現壓氣機組件拔出。 為了更好的實現本技術，還包括支撐座組件，所述支撐座組件包括上支撐板、下支撐板和支撐板立柱，所述支撐板立柱的兩端分別與上支撐板、下支撐板可拆卸連接，所述下支撐板與主支撐盤直接接觸，且位于主支撐盤上端，所述上支撐板的中心設有對正孔，所述螺柱的下端設有對正盤。通過此種設置，能夠使壓氣機組件拔具不僅具有拔出壓氣機組件的功能，還具有將壓氣機組件重新安裝復位的功能。 為了更好的實現本技術，所述支撐座組件還包括設置在上支撐板和支撐板立柱連接處的加強肋。通過加強肋的設置，可以減小壓力導致支撐座組件的變形，保障壓氣機組件拔具的正常使用。 采用此種設置時，壓氣機組件拔具安裝壓氣機組件的工作過程如下: 步驟一:組裝拔具盤組件，組裝方法如下:延長板的一端與上拔具盤可拆卸連接，延長板的另一端與拔具盤立柱的上端可拆卸連接，拔具盤立柱的下端與下拔具盤可拆卸連接； 步驟二:組裝中間拔具盤組件，組裝方法如下:中間拔具盤與上拔具盤可拆卸連接，中間拔具盤通過螺紋孔與螺柱連接，螺柱的上端與拔桿連接； 步驟三:使用錐面卡盤卡住壓氣機組件，錐面卡盤內側的側面為錐面，使用錐面作為承力面，并用鎖緊盤鎖住所有錐面卡盤； 步驟四:安裝主支撐盤，安裝方法如下:主支撐盤分別與錐面卡盤、鎖緊盤可拆卸連接； 步驟五:組裝支撐座組件，組裝方法如下:支撐板立柱的兩端分別與上支撐板、下支撐板可拆卸連接； 步驟六:將支撐座組件放置于主支撐盤上，上支撐板與壓氣機組件頂端接觸，通過上支撐板和錐面卡盤即可實現壓氣機組件的固定，調節螺柱，使螺柱下端的對正盤放置于上支撐板中心的對正孔內； 步驟七:通過以上步驟，即可完成安裝，向右旋轉拔桿，通過螺紋傳力，作為承力面的錐面卡盤，錐面卡盤被均分成六瓣，六瓣錐面卡盤被鎖緊盤鎖緊，錐面卡盤的內錐面與壓氣機組件的外錐面貼合緊密，在螺紋力的作用下，壓氣機組件外殼體受到向下的壓力，迫使壓氣機組件向上運動，最終實現壓氣機組件拔出。 為了更好的實現本技術，所述可拆卸連接為螺釘連接。由于各部件之間采用螺釘連接，因而壓氣機組件拔具的組裝和拆卸操作簡單，快捷便利。 為了更好的實現本技術，所述上拔具盤、中間拔具盤和螺柱為同中心軸。由于上拔具盤、中間拔具盤和螺柱為同中心軸，因此往上抬拔桿時，三者所受外力的合力相同，減少了無用功的產生，提高了壓氣機組件的拔出效率。 為了更好的實現本技術，所述拔具盤組件、中間拔具盤組件、錐面卡盤、鎖緊盤、支撐座組件和主支撐盤均采用硬鋁材質。在壓氣機組件拔具拔出的過程中錐面卡盤與壓氣機組件直接接觸，為避免錐面卡盤被壓氣機組件中相應零件損傷，錐面卡盤的材質優選硬鋁材質，硬鋁材質具有良好的機械性能，強度大，便于加工，密度小，可作輕型結構材料；且用于鎖緊錐面卡盤的鎖緊盤在拔出使用過程中受到錐面卡盤的向外擠壓力，在保證鎖緊盤一定壁厚的前提下在，鎖緊盤的材質優選硬鋁，能有效降低工裝的重量；主支撐盤在拔出使用過程中受到螺紋拉力，在保證主支撐盤一定壁厚的前提下，其材質優選硬鋁，且能有效減輕工裝重量。 本技術與現有技術相比，具有以下優點及有益效果: (1)本技術克服了由于壓氣機組件表面沒有理想受力點造成的難以拔出壓氣機組件的缺陷，通過使用錐面卡盤的內錐面作為承力面，接觸面積大，能有效防止錐面殼體因擠壓而變形，同時能夠使壓氣機組件在錐面的作用力的作用下較為方便快捷的拔出； (2)本技術通過采用硬鋁材質制作的鋼件制成，能有效增強壓氣機組件的機械性能，同時能夠避免對壓氣機組件拔具的損傷和減輕壓氣機組件拔具工裝的重量； (3)本技術通過增設支撐座組件和主支撐盤，能夠使壓氣機組件拔具能更省力的將壓氣機組件拔出。 【附圖說明】 圖1為實施例1和實施例3的結構示意圖。 圖2為拔具盤組件的結構示意圖。 圖3為實施例1、實施例2和實施例3的中間拔具盤組件的結構示意圖。 圖4為錐面卡盤的結構示意圖。 圖5為圖4中八-八向的剖視圖，其中2 8為銳角。 圖6為本技術拔出壓氣機組件時的工作示意圖。 圖7為支撐座組件的結構示意圖。 圖8為實施例5和實施例6的中間拔具盤組件的結構示意圖。 圖9為本技術的結構示意圖。 圖10為實施例2中安裝復位壓氣機組件時的工作示意圖。 其中鎖緊盤，2延長板，3上拔具盤，4拔具盤立柱，5下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓氣機組件拔具，其特征在于：包括拔具盤組件、中間拔具盤組件、錐面卡盤（10）、主支撐盤（16）和鎖緊盤（1）；所述拔具盤組件包括上拔具盤（3）、延長板（2）、拔具盤立柱（4）和下拔具盤（5），所述延長板（2）的一端與上拔具盤（3）可拆卸連接，所述延長板（2）的另一端與拔具盤立柱（4）的上端可拆卸連接，所述拔具盤立柱（4）的下端與下拔具盤（5）可拆卸連接；所述中間拔具盤組件包括中間拔具盤（8）、螺柱（7）和拔桿（6），所述中間拔具盤（8）與上拔具盤（3）可拆卸連接，所述中間拔具盤（8）上設有螺紋孔，所述中間拔具盤（8）通過螺紋孔與螺柱（7）連接，所述螺柱（7）的上端安裝有拔桿（6），所述拔桿（6）與螺柱（7）呈“T”型；所述錐面卡盤（10）位于下拔具盤（5）下方，并與下拔具盤（5）可拆卸連接，所述錐面卡盤（10）被均勻分成六瓣；所述鎖緊盤（1）為位于錐面卡盤（10）外側的圓環，通過鎖緊盤（1）將錐面卡盤（10）鎖緊；所述主支撐盤（16）位于錐面卡盤（10）和鎖緊盤（1）的下端，所述主支撐盤（16）分別與錐面卡盤（10）、鎖緊盤（1）可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.一種壓氣機組件拔具，其特征在于:包括拔具盤組件、中間拔具盤組件、錐面卡盤(10)、主支撐盤(16)和鎖緊盤(I); 所述拔具盤組件包括上拔具盤(3)、延長板(2)、拔具盤立柱(4)和下拔具盤(5)，所述延長板(2)的一端與上拔具盤(3)可拆卸連接，所述延長板(2)的另一端與拔具盤立柱(4)的上端可拆卸連接，所述拔具盤立柱(4)的下端與下拔具盤(5)可拆卸連接； 所述中間拔具盤組件包括中間拔具盤(8 )、螺柱(7 )和拔桿(6 )，所述中間拔具盤(8 )與上拔具盤(3)可拆卸連接，所述中間拔具盤(8)上設有螺紋孔，所述中間拔具盤(8)通過螺紋孔與螺柱(7 )連接，所述螺柱(7 )的上端安裝有拔桿(6 )，所述拔桿(6 )與螺柱(7 )呈“ T ”型； 所述錐面卡盤(10)位于下拔具盤(5)下方，并與下拔具盤(5)可拆卸連接，所述錐面卡盤(10)被均勻分成六瓣； 所述鎖緊盤(I)為位于錐面卡盤(10)外側的圓環，通過鎖緊盤(I)將錐面卡盤(10 )鎖緊； 所述主支撐盤(16)位于錐面卡盤(10)和鎖緊盤(I)的下端，所述主支撐盤(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐國強，王睿，張鴻志，吳健，
申請(專利權)人：四川亞美動力技術有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51