【技術實現步驟摘要】
大型燒結機的煙氣循環系統
本技術涉及一種煙氣循壞系統，具體的說是大型燒結機的煙氣循環系統。
技術介紹
在目前的冶金企業大型燒結機都正上或者已經進行了煙氣循環系統的改造，以達到節能減排，降本增效的目的，在進行改造過程涉及到了散料斗改造施工，設計院的方法大都采用割除舊散料斗，并按圖紙安裝新設計尺寸的散料斗的方法。這種方法主要存在四個問題:1、散料斗體積較大,且無任何平臺,拆除前需做安全措施并不能影響拆除,拆除的措施成本較高；2、在煙道上方施工空間狹小，且人員不易站位，安全隱患多。3、因吊機吊裝難度大造成施工周期長，燒結機停產時間長；4、散料斗改造是整個改造過程中影響整個工期的主要因素。
技術實現思路
本技術旨在克服現有技術的缺陷，提供一種大型燒結機的煙氣循環系統，施工周期大大縮短，確保了整個施工節點，安全性也得到大幅提高。 為了解決上述技術問題，本技術是這樣實現的: 一種大型燒結機的煙氣循環系統，其特征在于:包括散料斗、集風罩、第一平臺、第二平臺和集灰斗，所述第一平臺下部橫向排列設有散料斗，所述集風罩為矩形或梯形，間隔位于散料斗和散料斗之間并設于第二平臺上部，集風罩的寬度小于散料斗與散料斗之間的長度；所述第二平臺的下部設有集灰斗。 本技術的有益效果是:舊散料斗無需拆除，不需要拆除大量的鋼結構漏斗，也無需吊裝，能節約施工成本；原設計方案施工至少需要10天左右，而采用該方法僅需2天即可完成，與設計方法相比施工周期大大縮短，確保了整個施工節點，安全性也得到大幅提聞。 【附圖說明】 下面結合附圖和實施方式對本技術作進一步的詳細...
【技術保護點】
一種大型燒結機的煙氣循環系統，其特征在于：包括散料斗、集風罩、第一平臺、第二平臺和集灰斗，所述第一平臺下部橫向排列設有散料斗，所述集風罩為矩形或梯形，間隔位于散料斗和散料斗之間并設于第二平臺上部，集風罩的寬度小于散料斗與散料斗之間的長度；所述第二平臺的下部設有集灰斗。
【技術特征摘要】
1.一種大型燒結機的煙氣循環系統，其特征在于:包括散料斗、集風罩、第一平臺、第二平臺和集灰斗，所述第一平臺下部橫向排列設有散料斗，所述集...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳忠秋，蘆濤，秦保仁，
申請(專利權)人：上海寶冶集團有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31
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