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    拉弧式自適應螺柱焊槍制造技術

    技術編號:11101953 閱讀:107 留言:0更新日期:2015-03-04 13:45
    本實用新型專利技術公開了一種拉弧式自適應螺柱焊槍,在焊槍殼體的空腔中設有前端帶一體式夾頭座的主軸體、動鐵芯、內部設有線圈的固定套、靜鐵芯及控制電路裝置;主軸體活動穿設在固設于空腔內的軸套中,固定套前端活動插入動鐵芯,其尾端插入靜鐵芯,在動、靜鐵芯之間有提升間隙,在焊槍殼體中設置有使引弧后的主軸體復位的復位結構;在焊槍殼體中固設有使主軸體平穩復位的阻尼器;在主軸體與電絕緣設在主軸體尾端的驅動軸之間設置有能使驅動軸調整自身位置的自適應結構;在驅動軸與動鐵芯之間設置有帶離合功能的鎖緊結構。本實用新型專利技術的優點是:引弧后的主軸體能平穩復位、并保證主軸體軸向滑動順暢且能維持設定的提升間隙不變。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    拉弧式自適應螺柱焊槍
    本技術涉及螺柱焊槍,尤其涉及一種拉弧式自適應螺柱焊槍。
    技術介紹
    目前常見的拉弧式螺柱焊槍,其結構為:設置有空腔的焊槍殼體,在焊槍殼體的空腔中從前至尾依次設置有主軸體、動鐵芯、內部設置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置,主軸體和動鐵芯首尾固定連接為一體,直線軸承安裝在焊槍殼體中,主軸體穿設在直線軸承內并能在直線軸承內軸向滑動;在主軸體上套設有能使引弧后的主軸體復位的復位彈簧,復位彈簧的兩端分別抵靠在主軸體的外凸緣和固定套之間,主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中滑動,靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動鐵芯與靜鐵芯之間留有一段空余的間隙,該段空余的間隙稱之為提升間隙,提升間隙是保證螺柱焊接時產生電弧的一個重要因素。 上述結構的螺柱焊槍存在的主要缺點是:(I)螺柱焊槍在實際使用過程中,由于加工誤差、安裝誤差以及焊槍殼體的熱變形等因素的存在,會導致直線軸承與固定套的同心度不高,這會使首尾固定連接為一體的主軸體和動鐵芯軸向運動時阻力增大,大大增加了主軸體與直線軸承以及動鐵芯與固定套之間的磨損量,嚴重的話還會導致動鐵芯卡死在固定套內或者動鐵芯無法插入到固定套內,從而無法實現主軸體的軸向運動,導致焊接工作無法正常進行;(2)開始焊接工作前,在焊槍頭部套設鋁套后將螺柱塞入一體式夾頭座內,然后將焊槍槍頭朝下使鋁套前端抵壓在焊接板件上,此時螺柱前端也抵壓在焊接板件上,由于主軸體與動鐵芯采用固定連接,而螺柱在加工過程中不可避免的會存在加工誤差,當螺柱的實際長度稍長時,長出的那段螺柱會通過主軸體壓縮復位彈簧并使主軸體和動鐵芯一起向尾端滑動,使動鐵芯與靜鐵芯間的提升間隙變小,從而使焊接引弧時的引弧距離縮短,容易出現無法引弧的現象,大大降低了焊接的合格率,焊接效率比較低;(3)在主軸體的引導下引弧工作時會在焊接板件和螺柱之間形成熔池,完成引弧后在復位彈簧的作用下主軸體會快速回復至原位,從而會將螺柱快速地壓入熔池中形成焊接接頭,由于壓縮的復位彈簧存在瞬間沖擊力,該瞬間沖擊力會使螺柱在壓入熔池時將熔池中的金屬熔液飛濺,從而影響焊接質量。
    技術實現思路
    本技術所需解決的技術問題是:提供一種能使引弧后的主軸體平穩復位、并能保證主軸體軸向運動順暢可靠且能維持設定的提升間隙保持不變的拉弧式自適應螺柱焊槍。 為解決上述問題,本技術采用的技術方案是:所述的拉弧式自適應螺柱焊槍,包括:設置有空腔的焊槍殼體,在空腔中從前至尾依次設置有主軸體、動鐵芯、內部設置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置;在空腔中固定設置有軸套,主軸體穿設在軸套中并能在軸套中軸向滑動,主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動,靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙,在焊槍殼體中設置有能使引弧后的主軸體復位的復位結構;在焊槍殼體中固定設置有使引弧后的主軸體平穩復位的阻尼器,阻尼器的活動伸出桿與主軸體固定連接;在主軸體尾端設置有與主軸體相互電絕緣的驅動軸,在主軸體與驅動軸之間設置有能使驅動軸調整自身位置、從而使動鐵芯能通過驅動軸帶動主軸體順暢地進行軸向運動的自適應結構;在動鐵芯前端設置有與驅動軸相配合連接的軸向的連接孔,驅動軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動,主軸體與動鐵芯之間設置有軸向調整間距,在驅動軸與動鐵芯之間設置有能將驅動軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結構。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,在軸套內固定設置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套,耐磨襯套與主軸體相互電絕緣,主軸體穿設在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,在固定套尾端套設有散熱套,散熱套的尾端伸出焊槍殼體外,在伸出焊槍殼體外的散熱套的外側壁上設置有若干連續凸起的齒形狀凸緣。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,在靜鐵芯和動鐵芯之間設置有用以調整靜鐵芯位置從而調節提升間隙的調節機構;所述的調節機構的結構為:螺釘從固定套的尾端伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端,螺釘尾端的端帽被擋在固定套外,在螺釘上套設有第三彈簧,第三彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯尾端和固定套尾端內側壁上,在第三彈簧的作用下端帽緊貼在固定套尾端外側壁上。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,在動鐵芯尾端設置有一根導向桿,在靜鐵芯前端設置有與導向桿相配合的導向孔,導向桿插入導向孔中并能在導向孔中滑動,導向桿使動鐵芯能懸空設置在固定套中,在動鐵芯相對靜鐵芯運動時能引導懸空設置在固定套中的動鐵芯軸向滑動。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,所述的鎖緊結構為:在動鐵芯前端固定設置有連接擋片,在連接擋片上活動套設有鎖緊罩,在動鐵芯前端部套裝有帶中間空腔的復位殼體,復位殼體固定設置在焊槍殼體的中部,鎖緊罩、連接擋片和動鐵芯的前端均設置在復位殼體的中間空腔中,動鐵芯的后端活動穿過復位殼體后端的透孔后伸出復位殼體外;驅動軸穿過復位罩殼前端側壁以及鎖緊罩上的通孔后插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動;所述的鎖緊罩中設置有第二空腔,在鎖緊罩的后端設置有使第二空腔半敞開半封閉的遮擋片,遮擋片將連接擋片擋在鎖緊罩的第二空腔中,使鎖緊罩能相對連接擋片傾斜但連接擋片又不會掉出第二空腔,并且傾斜的鎖緊罩能將驅動軸與動鐵芯相互鎖緊;在動鐵芯上還套設有第二復位彈簧,第二復位彈簧的兩端分別抵靠在鎖緊罩和復位罩殼后端側壁上,在第二復位彈簧的作用下鎖緊罩抵靠在復位罩殼前端側壁上,此時鎖緊罩解除對驅動軸的鎖緊從而使驅動軸能順暢地在連接孔中軸向滑動。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,所述的自適應結構包括:設置在主軸體尾端的固定塊,固定塊與主軸體絕緣連接,在固定塊尾端設置有徑向的T形溝槽,在驅動軸前端設置有能嵌合在T形溝槽中的活動塊,活動塊能在T形溝槽內沿徑向滑動,從而使驅動軸能相對主軸體徑向滑動。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,嵌合在T形溝槽中的活動塊與T形溝槽之間在軸向和徑向均留有一定的調整間隙,使活動塊能相對T形溝槽傾斜但又不會掉出T形溝槽,從而使驅動軸能相對主軸體傾斜。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,在主軸體與固定塊之間從前至后依次設置有安裝塊和絕緣座,阻尼器的活動伸出桿與安裝塊固定連接,安裝塊通過軟電纜與控制電路裝置相連接,絕緣座前端嵌設在安裝塊的尾端;在固定塊前端設置有第二螺桿,在絕緣座的尾端設置有與第二螺桿相旋合的第二螺紋孔,第二螺桿旋緊在第二螺紋孔中,從而將固定塊旋緊在絕緣座尾端。 進一步地,前述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其中,所述的復位結構為:套裝在驅動軸上的第一復位彈簧,第一復位彈簧頂推在絕緣座上,在第一復位彈簧的作用下主軸體向前滑動復位并且使阻尼器的活動伸出桿縮入阻尼器中。 本技術的有益效果是:(1)阻尼器的設置能使引弧后的主軸體平穩地復位,這樣就能將螺柱前端既平穩又快速地壓入熔池內,在螺柱前端壓入熔池的過程本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    拉弧式自適應螺柱焊槍,包括:設置有空腔的焊槍殼體,在空腔中從前至尾依次設置有主軸體、動鐵芯、內部設置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置;在空腔中固定設置有軸套,主軸體穿設在軸套中并能在軸套中軸向滑動,主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動,靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙,在焊槍殼體中設置有能使引弧后的主軸體復位的復位結構;其特征在于:在焊槍殼體中固定設置有使引弧后的主軸體平穩復位的阻尼器,阻尼器的活動伸出桿與主軸體固定連接;在主軸體尾端設置有與主軸體相互電絕緣的驅動軸,在主軸體與驅動軸之間設置有能使驅動軸調整自身位置、從而使動鐵芯能通過驅動軸帶動主軸體順暢地進行軸向運動的自適應結構;在動鐵芯前端設置有與驅動軸相配合連接的軸向的連接孔,驅動軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動,主軸體與動鐵芯之間設置有軸向調整間距,在驅動軸與動鐵芯之間設置有能將驅動軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結構。

    【技術特征摘要】
    1.拉弧式自適應螺柱焊槍,包括:設置有空腔的焊槍殼體,在空腔中從前至尾依次設置有主軸體、動鐵芯、內部設置有線圈的固定套和靜鐵芯,在焊槍殼體中還設置有給主軸體和線圈提供工作電流的控制電路裝置;在空腔中固定設置有軸套,主軸體穿設在軸套中并能在軸套中軸向滑動,主軸體前端與用以安裝螺柱的一體式夾頭座相連接,動鐵芯尾端從固定套前端插入并能在固定套中軸向滑動,靜鐵芯前端從固定套尾端插入并安裝在固定套尾端,在動鐵芯和靜鐵芯之間留有提升間隙,在焊槍殼體中設置有能使引弧后的主軸體復位的復位結構;其特征在于:在焊槍殼體中固定設置有使引弧后的主軸體平穩復位的阻尼器,阻尼器的活動伸出桿與主軸體固定連接;在主軸體尾端設置有與主軸體相互電絕緣的驅動軸,在主軸體與驅動軸之間設置有能使驅動軸調整自身位置、從而使動鐵芯能通過驅動軸帶動主軸體順暢地進行軸向運動的自適應結構;在動鐵芯前端設置有與驅動軸相配合連接的軸向的連接孔,驅動軸插入連接孔中并能在連接孔中軸向滑動,主軸體與動鐵芯之間設置有軸向調整間距,在驅動軸與動鐵芯之間設置有能將驅動軸鎖緊在連接孔中的鎖緊結構。2.按照權利要求1所述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其特征在于:在軸套內固定設置有由銅粉四氟棒制成的耐磨襯套,耐磨襯套與主軸體相互電絕緣,主軸體穿設在耐磨襯套中并能在耐磨襯套中軸向滑動。3.按照權利要求1所述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其特征在于:在固定套尾端套設有散熱套,散熱套的尾端伸出焊槍殼體外,在伸出焊槍殼體外的散熱套的外側壁上設置有若干連續凸起的齒形狀凸緣。4.按照權利要求1所述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其特征在于:在靜鐵芯和動鐵芯之間設置有用以調整靜鐵芯位置從而調節提升間隙的調節機構;所述的調節機構的結構為:螺釘從固定套的尾端伸入到固定套中并旋合在靜鐵芯的尾端,螺釘尾端的端帽被擋在固定套外,在螺釘上套設有第三彈簧,第三彈簧的兩端分別抵靠在靜鐵芯尾端和固定套尾端內側壁上,在第三彈簧的作用下端帽緊貼在固定套尾端外側壁上。5.按照權利要求1所述的拉弧式自適應螺柱焊槍,其特征在于:在動鐵芯尾端設置有一根導向桿,在靜鐵芯前端設置有與導向桿相配合的導向孔,導向桿插入導向孔中并能在導向孔中滑動,導向桿使動鐵芯能懸空設置在固定套中,在動鐵芯相對靜鐵芯運動時能引導懸空設置在固定套中的動鐵...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:顧紅剛顧鑫
    申請(專利權)人:蘇州夢之捷焊接技術有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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