一種新型繼電器制造技術

本實用新型專利技術屬于瓦斯繼電器領域，特別是公開了一種新型繼電器；所要解決的技術問題為提供一種結構簡單、使用方便、安全可靠、使用壽命長、能夠變壓器帶電操作排放瓦斯氣體，減少因排放瓦斯氣體而影響生產的一種新型繼電器；包括繼電器本體，所述繼電器本體的頂部設置有排氣組件，所述排氣組件包括與繼電器本體內腔相連通的氣塞本體，所述氣塞本體的側面設置有堵帽，所述氣塞本體內套裝有排氣管并通過螺帽與排氣管固定連接，所述排氣管整體呈彎曲狀且所述排氣管的出口向下，排氣管的出口處連接有安全閥門。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種新型繼電器
本技術屬于瓦斯繼電器領域，特別是涉及一種新型繼電器。
技術介紹
瓦斯繼電器是變壓器所用的一種主要保護裝置，裝在變壓器的儲油柜和油箱之間的管道內，當變壓器內油分解產生氣體或造成油流涌動時，使瓦斯繼電器的接點動作，接通指定的控制回路，并及時發生信號告警(輕瓦斯)或者氣動保護元件自動切除變壓器(重瓦斯)。 變壓器導致瓦斯繼電器的輕瓦斯動作的原因:1是因為濾油、加油或冷卻系統不嚴密以至空氣進入變壓器，2是因為溫度下降或漏油致使油面低于瓦斯繼電器輕瓦斯浮筒以下，3是變壓器故障會產生使產生氣體上升速度加快，4是瓦斯繼電器或者是變壓器二次回路故障。 如果變壓器中的輕瓦斯動作后產生的氣體不排放會產生以下的危害:瓦斯氣體長時未排，容易造成假油位，無法顯示真正油位。現有的瓦斯繼電器的排氣組件通常是采用排氣頂針的方式，排氣時，需要人爬到變壓器上方擰開頂針去排放，而且在排氣時需要關閉變壓器，不能夠帶電操作。
技術實現思路
本技術克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種結構簡單、使用方便、安全可靠、使用壽命長、能夠變壓器帶電操作排放瓦斯氣體，減少因排放瓦斯氣體而影響生產的一種新型繼電器。 為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為:一種新型繼電器，包括繼電器本體，所述繼電器本體的頂部設置有排氣組件，所述排氣組件包括與繼電器本體內腔相連通的氣塞本體，所述氣塞本體的側面設置有堵帽，所述氣塞本體內套裝有排氣管并通過螺帽與排氣管固定連接，所述排氣管整體呈彎曲狀且所述排氣管的出口向下，排氣管的出口處連接有安全閥門。 優選的是，所述排氣管的出口設置在所述繼電器本體的中下部。 優選的是，所述繼電器本體內腔中設置有內芯組件，所述內芯組件包括帶干簧接點的上開口杯和下開口杯，支架以及進油擋板，上開口杯與下開口杯的后端均設置有平衡錘，上開口杯與下開口杯的干簧接點的一側設置有永久磁鐵，所述永久磁鐵固定設置在繼電器本體內腔的側壁上且與干簧接點的高度相同，所述支架固定設置繼電器本體內腔中，支架上設置有擋板。 優選的是，所述排氣管的材質為銅管。 本技術與現有技術相比具有以下有益效果:本技術利用排氣管和安全閥門代替原先使用的排氣頂針，當輕瓦斯動作產生氣體后，只需要打開安全閥門就能夠將瓦斯氣體排出，安全閥門設置在操作人員能夠容易操作的地方，不需要操作人員在高處操作頂針排氣，不會產生安全事故，另外使用安全閥門，操作人員不用在接觸變壓器，所以可以在變壓器帶電的情況下操作，不會因為排放瓦斯氣體而影響生產。 【附圖說明】 下面結合附圖對本技術做進一步詳細的說明。 圖1為本技術一種新型繼電器的結構示意圖。 圖2為新型繼電器的內部結構示意圖。 圖中:1為繼電器本體，2為排氣組件，21為氣塞本體，22為堵帽，23為排氣管，24為安全閥門，3為內芯組件，31為上開口杯，32為下開口杯，33為干簧接點，34為平衡錘，35為支架，36為永久磁鐵,37為進油擋板,38為擋板。 【具體實施方式】 如圖1所示，一種新型繼電器，包括繼電器本體I，所述繼電器本體I的頂部設置有排氣組件2，所述排氣組件2包括與繼電器本體I內腔相連通的氣塞本體21，所述氣塞本體21的側面設置有堵帽22，所述氣塞本體21內套裝有排氣管23并通過螺帽與排氣管23固定連接，所述排氣管23整體呈彎曲狀且所述排氣管23的出口向下，排氣管23的出口處連接有安全閥門24。 進一步的是，所述排氣管23的出口設置在所述繼電器本體I的中下部。將排氣管23的出口設置在此處可一方便操作工人開關安全閥門24，便捷地排放瓦斯氣體。 如圖2所示，所述繼電器本體I內腔中設置有內芯組件3，所述內芯組件3包括帶干簧接點33的上開口杯31和下開口杯32，支架35以及進油擋板37，上開口杯31與下開口杯32的后端均設置有平衡錘34，上開口杯31與下開口杯32的干簧接點33的一側設置有永久磁鐵36,所述永久磁鐵36固定設置在繼電器本體I內腔的側壁上且與干簧接點33的高度相同，所述支架35固定設置繼電器本體I內腔中，支架35上設置有擋板38。 內芯組件3的工作過程為:上開口杯31和下開口杯32都是浸在油內，由于上開口杯31或下開口杯32及附件在油內的重力產生的力矩比平衡錘34所產生的力矩小，所以上開口杯31和下開口杯32都處于上升位置，干簧接點33是斷開的，當油內產生的氣體聚集在繼電器的上部，迫使油面下降，上開口杯31露出油面，，上開口杯31及附件在空氣中的重力加上杯內的油重所產生的力矩大于平衡錘34所產生的力矩，因此上開口杯31沿順時針方向轉動，并帶動永久磁鐵36靠近干簧接點33，干簧接點33依靠磁力作用而閉合，發出輕瓦斯的預告信號。 上述實施例是本技術運用到擋板式的瓦斯繼電器，另外本技術也可以運用到筒式的瓦斯繼電器上。 另外本技術所采用的方案可以通過在原有的繼電器上進行改造實現，首先先將排氣頂針從原有的繼電器中拆除，然后將制作好的排氣管23插入到氣塞本體21內，在排氣管23與氣塞本體21之間增加墊套，保證排氣管23的密封性能，用螺帽將排氣管23與氣塞本體21固定,最后在排氣管23的末端增加安全閥門24。整個改造過程簡單、改造成本低，不用更換舊的繼電器，極大地節約了生產成本。 上面結合附圖對本技術的實施例作了詳細說明，但是本技術并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型繼電器，其特征在于：包括繼電器本體（1），所述繼電器本體（1）的頂部設置有排氣組件（2），所述排氣組件（2）包括與繼電器本體（1）內腔相連通的氣塞本體（21），所述氣塞本體（21）的側面設置有堵帽（22），所述氣塞本體（21）內套裝有排氣管（23）并通過螺帽與排氣管（23）固定連接，所述排氣管（23）整體呈彎曲狀且所述排氣管（23）的出口向下，排氣管（23）的出口處連接有安全閥門（24）。

【技術特征摘要】
1.一種新型繼電器，其特征在于:包括繼電器本體(1)，所述繼電器本體(I)的頂部設置有排氣組件(2)，所述排氣組件(2)包括與繼電器本體(I)內腔相連通的氣塞本體(21)，所述氣塞本體(21)的側面設置有堵帽(22)，所述氣塞本體(21)內套裝有排氣管(23)并通過螺帽與排氣管(23)固定連接，所述排氣管(23)整體呈彎曲狀且所述排氣管(23)的出口向下，排氣管(23)的出口處連接有安全閥門(24)。2.根據權利要求1所述的一種新型繼電器，其特征在于:所述排氣管(23)的出口設置在所述繼電器本體(I)的中下部。3.根據權利要求1所述的一種新型繼電器，其特征在于:...

【專利技術屬性】
技術研發人員：史丹，
申請(專利權)人：交城義望鐵合金有限責任公司，
類型：新型
國別省市：山西;14