用于注塑產品的去毛刺刀制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于注塑產品的去毛刺刀，包括塑料刀柄(1)和單刃刀片(2)，塑料刀柄(1)采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片(2)采用厚度為2—3mm的高碳工具鋼板材制成，單刃刀片(2)的主體寬度一致，單刃刀片(2)的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設置有夾角α為20～45°的傾斜面，從而構成了單刃刀片(2)的刃部(2a)；單刃刀片(2)的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部(2b)，魚尾形連接部(2b)嵌入塑料刀柄(1)內。使用壽命長、操作方便，用于去除注塑產品毛刺和飛邊時能保證產品表面光滑。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
用于注塑產品的去毛刺刀
本技術屬于刀具
，具體涉及一種用于去除注塑產品毛刺的刀具。
技術介紹
采用注塑成型的塑料產品，在成型后會殘留下一些毛刺和飛邊，影響產品的外觀，需要將其徹底去除掉。現目前用于去除毛刺和飛邊的刀具，通常是在市場上購買的可多次使用的折斷刀片。該刀片為雙刃刀片，刀片較薄，使用時不能垂直用力，去除毛刺后產品表面不光滑；刀片較長，操作不方便，致使生產效率低；雖然可折斷后多次使用，但總體壽命不長，刀片消耗量大，使用成本高。
技術實現思路
針對上述技術問題，本技術擬提供一種使用壽命長、操作方便的專用于去除注塑產品毛刺和飛邊的刀具，并且能保證去除毛刺和飛邊的產品表面光滑。 為達上述目的，本技術所采用的技術方案為:一種用于注塑產品的去毛刺刀，包括塑料刀柄(I)和單刃刀片(2)，關鍵在于:所述塑料刀柄(I)采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片(2)采用厚度為2 — 3mm的高碳工具鋼板材制成，所述單刃刀片(2)的主體寬度一致，單刃刀片(2)的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設置有夾角α為20?45°的傾斜面，從而構成了單刃刀片(2)的刃部(2a);所述單刃刀片(2)的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部(2b)，所述魚尾形連接部(2b)嵌入塑料刀柄(I)內。 作為上述方案的優選，所述刃部(2a)的后端向外延伸，且延伸段的夾角大于刃部(2a)的夾角，形成一鈍部(2c)。鈍部由刃部后端帶大夾角的延伸段構成，一方面保證了刃部的有效長度，另一方面由于該位置在握持時更接近操作者，設置鈍部可避免劃傷手。 另外，所述魚尾形連接部(2b)的前端寬度小于單刃刀片(2)的主體寬度，魚尾形連接部(2b)的后端寬度比單刃刀片(2)的主體寬度大。優化尺寸，保證魚尾形連接部不會從塑料刀柄內脫出的前提下，最大限度地節約材料，降低制造成本。 進一步，所述塑料刀柄(I)的中部設置有防滑劃痕(Ia)，便于握持，防止使用過程中打滑。 優選為，所述單刃刀片(2)前端斜邊的夾角β為60。，所述刃部(2a)的夾角α為 45。。 本技術的有益效果是: (I)刀片采用一面為斜面，另一面為平面的單刃刀片，使用過程中，可垂直于產品表面用力，避免在廣品表面形成劃痕，提聞了加工的廣品質量； (2)塑料刀柄采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片采用厚度為2 — 3mm的高碳工具鋼板材制成，通過選材提高刀具的使用壽命； (3)單刃刀片的尾部嵌入塑料刀柄中，整個去毛刺刀采用嵌件結構，在塑料刀柄成型過程中單刃刀片直接嵌入，并結合魚尾形連接部防止單刃刀片從塑料刀柄中脫出，牢固可靠，同時，魚尾形連接部左右兩側的寬度遞增量相等，保證了左右受力平衡，同樣是為了提聞安裝的穩固性； (4)對刃部的夾角α進行限制，α過大不鋒利，α過小不耐磨，容易修缺。 【附圖說明】 圖1是本技術的透視圖。 圖2是圖1中A-A的剖視圖。 圖3是圖1中B-B的剖視圖。 【具體實施方式】 下面通過實施例并結合附圖，對本技術作進一步說明: 如圖1所示，一種用于注塑產品的去毛刺刀，由塑料刀柄I和單刃刀片2兩部分組成。 塑料刀柄I采用耐沖擊性聚苯乙烯(HIPS)制成，單刃刀片2采用厚度為2 — 3mm的高碳工具鋼板材制成。單刃刀片2的材質、厚度均有要求，目的是提高單刃刀片2的強度。 單刃刀片2的主體寬度一致，單刃刀片2的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設置有夾角α為20?45°的傾斜面(如圖2所示)，從而構成了單刃刀片2的刃部2a。刃部2a —面為斜面，一面為平面，故稱為單刃刀片。 單刃刀片2的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部2b，魚尾形連接部2b嵌入塑料刀柄I內。實際生產過程中，耐沖擊性聚苯乙烯經高溫熔融后，將單刃刀片2的尾端插入熔融物中，再施加壓力，將單刃刀片2的尾端壓緊。 結合圖1一圖3所示，最好是，刃部2a的后端向外延伸，且延伸段的夾角大于刃部2a的夾角，形成一鈍部2c，即鈍部由刃部后端帶大夾角的延伸段構成。優選為，單刃刀片2前端斜邊的夾角β為60°，刃部2a的夾角α為45°。 另外，魚尾形連接部2b的前端寬度小于單刃刀片2的主體寬度，魚尾形連接部2b的后端寬度比單刃刀片2的主體寬度大。塑料刀柄I的中部設置有防滑劃痕la。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于注塑產品的去毛刺刀，包括塑料刀柄(1)和單刃刀片(2)，其特征在于：所述塑料刀柄(1)采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片(2)采用厚度為2—3mm的高碳工具鋼板材制成，所述單刃刀片(2)的主體寬度一致，單刃刀片(2)的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設置有夾角α為20～45°的傾斜面，從而構成了單刃刀片(2)的刃部(2a)；所述單刃刀片(2)的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部(2b)，所述魚尾形連接部(2b)嵌入塑料刀柄(1)內。

【技術特征摘要】
1.一種用于注塑產品的去毛刺刀，包括塑料刀柄(1)和單刃刀片(2)，其特征在于:所述塑料刀柄(1)采用耐沖擊性聚苯乙烯制成，單刃刀片(2)采用厚度為2 — 3mm的高碳工具鋼板材制成，所述單刃刀片(2)的主體寬度一致，單刃刀片(2)的前端被切成斜邊，并沿著整個斜邊設置有夾角α為20?45°的傾斜面，從而構成了單刃刀片(2)的刃部(2a);所述單刃刀片(2)的尾端從前向后寬度逐漸增加，且左右兩側的增加量相等，從而形成一個魚尾形連接部(2b)，所述魚尾形連接部(2b)嵌入塑料刀柄(1)內。2.按照權利要求1所述的用于注塑產品的去毛刺刀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊偉，
申請(專利權)人：重慶凱隆模具塑膠有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85