口罩制造方法和口罩制造裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供在能夠抑制掛耳部產生褶皺的同時，在制造線中進行對掛耳部賦予伸縮性的加工的技術。將形成口罩本體部的片材(121a)和片材(121b)接合于形成掛耳部的片材(141)的兩側而得到接合片材(211)。延伸加工裝置(610)由一對的第1齒輥(620)和第2齒輥(630)構成。第1齒輥(620)(第2齒輥(630))具有延伸部(620b(630b))和設于延伸部(620b(630b))的兩側的把持部(620a(630a))。在延伸部(620b(630b))的外周側，沿著軸向交替形成有沿著周向延伸的齒(凸部)(621(631))和槽(凹部)(622(632))。延伸加工裝置(610)在將片材(121a)和片材(121b)夾在把持部(620a)和把持部(630a)之間的狀態下，由延伸部(620b)和延伸部(630b)對片材(141)進行延伸加工。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及制造口罩的技術。
技術介紹
以往，作為覆蓋配戴者的口和鼻的口罩，周知有各種口罩。例如，在專利文獻1中公開了立體口罩。該立體口罩由口罩本體部和設于口罩本體部的兩側的掛耳部構成，配戴口罩時，在口罩本體部與配戴者的口之間形成口邊空間。由此，能夠消除呼吸困難等不舒適感。專利文獻1公開的口罩，為了防止配戴時口罩本體部貼緊于配戴者的口邊等，并且防止掛耳部的松弛，口罩本體部的左右方向的伸縮性被設定得比掛耳部的左右方向的伸縮性低。先行技術文獻專利文獻專利文獻1:日本特開平9－149945號公報
技術實現思路
專利技術的概要專利技術要解決的課題在制造專利文獻1公開那樣的口罩時，在制造線中，接合伸縮性低的口罩本體部和伸縮性比口罩本體部高的掛耳部。掛耳部的伸縮性越高，能夠維持匹配性的配戴時間或配戴次數越增加。在這里，提出進行對無紡布等賦予伸縮性的加工的方法。因此，在制造專利文獻1公開那樣的、掛耳部的伸縮性比口罩本體部的伸縮性高的口罩時，考慮使用該方法。可是，若在制造線中進行對掛耳部賦予伸縮性的加工，則在搬送被賦予了伸縮性的掛耳部的過程中掛耳部會產生褶皺。因此，難以制造具有伸縮性高的掛耳部的口罩。本專利技術是鑒于這樣的問題點而提出的，其目的在于，提供一種能夠在抑制掛耳部產生褶皺的同時進行在制造線中對掛耳部賦予伸縮性的加工的技術。為了解決課題的手段第一專利技術涉及口罩制造方法。本專利技術的口罩制造方法能夠制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部和被接合于口罩本體部并被鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩。此外，能夠制造立體型、平型(平面型)、褶裥型等各種形狀的口罩。本專利技術的口罩制造方法至少具備以下的第1工序和第2工序。在第1工序中，接合形成口罩本體部的第1片材和形成掛耳部的第2片材而得到接合片材。第1片材和第2片材，一般來說由無紡布構成。優選的是，第2片材由具有伸縮性的無紡布構成，第1片材由伸縮性比第2片材小的無紡布構成。作為接合第1片材和第2片材的方法，能夠使用熱熔接合方法、超聲波接合方法、利用了粘接劑的接合方法等公知的接合方法。此外，既可以使用以連續圖案接合的方法，也可以使用以不連續的圖案(例如點類型)接合的方法。在第2工序中，在第1片材和第2片材被接合的狀態下，進行對第2片材賦予伸縮性的加工。作為對第2片材賦予伸縮性的方法，優選使用對第2片材進行延伸加工的方法。當然，能夠使用其他的公知的加工方法在本專利技術中，在接合了形成本體部的第1片材和形成掛耳部的第2片材之后(接合了的狀態下)，進行對第2片材賦予伸縮性的加工。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、使第2片材產生褶皺的力被施加于接合于第2片材的、伸縮性比第2片材小的第1片材，因此，能夠抑制第2片材中的褶皺的產生。因而，能夠在抑制掛耳部產生褶皺的同時(抑制品質降低的同時)，在制造線中進行對掛耳部賦予伸縮性的加工。在第一專利技術的不同的方式中，在第1工序中，將第1片材接合在第2片材的兩側。在本方式中，在將形成本體部的第1片材接合在形成掛耳部的第2片材的兩側之后(接合了的狀態下)，進行對形成掛耳部的第2片材賦予伸縮性的加工。由此，使第2片材產生褶皺的力被施加于接合于第2片材的兩側的、伸縮性比第2片材小的第1片材，因此，能夠更加抑制因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的褶皺的產生。在第一專利技術的另一不同的方式中，還具備第3工序。在第3工序中，將由被賦予有伸縮性的第2片材構成的接合片材切斷成口罩的形狀。在本方式中，能夠高效率且連續地制造口罩。在第一專利技術的再一不同的方式中，在使接合片材重疊了的狀態下切斷該接合片材。作為重疊接合片材的方式，例如采用使形成口罩的右側部分的右側用接合片材和形成口罩的左側部分的左側用接合片材重疊的方式。在該情況下，優選的是，在切斷前或切斷后接合口罩的右側部分和左側部分的交界部。在第一專利技術的再一不同的方式中，通過對第2片材進行延伸加工而對第2片材賦予伸縮性。作為對第2片材進行延伸加工的方法，優選使用使第2片材通過在外周側沿著周向形成有齒的第1齒輥和第2齒輥之間的方法。當然能夠用其他的公知的延伸加工方法。在本方式中，能夠簡單地對形成掛耳部的第2片材賦予伸縮性。在第一專利技術的再一不同的方式中，第1片材和第2片材沿著接合線被接合。并且，在第2工序中，在抑制了第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長度變短的狀態下，進行對第2片材賦予伸縮性的加工。作為“抑制第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長度變短”的方法，有代表性地能夠使用抑制被接合于第2片材的兩側的第1片材的方法等。在本方式中，在抑制了第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長度變短的狀態下，進行對第2片材賦予伸縮性的加工。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、第2片材的、沿著與接合線交叉的方向的長度變短被抑制，所以能夠制造質量好的口罩。第二專利技術涉及口罩制造裝置。本專利技術的口罩制造裝置能夠制造與第一專利技術同樣的口罩。本專利技術的口罩制造裝置至少具備接合裝置和加工裝置。接合裝置通過接合形成口罩本體部的第1片材和形成掛耳部的第2片材而得到接合片材。作為接合第1片材和第2片材的方法，能夠使用與第一專利技術同樣的方法。加工裝置在第1片材和第2片材被接合的狀態下，進行對第2片材賦予伸縮性的加工。作為對第2片材賦予伸縮性的加工裝置，優選使用通過對第2片材進行延伸加工而對第2片材賦予伸縮性的延伸加工裝置。當然能夠用其他的公知的加工裝置。在本專利技術中，在利用接合裝置接合了形成口罩本體部的第1片材和形成掛耳部的第2片材之后(接合了的狀態下)，利用加工裝置進行對第2片材賦予伸縮性的加工。由此，因被賦予于第2片材的伸縮性和/或凹凸引起的、使第2片材產生褶皺的力，被施加于被接合于第2片材的、伸縮性比第2片材小的第1片材，能夠抑制第2片材中的褶皺的產生。因而，在能夠抑制掛耳部產生褶皺的同時(抑制品質降低的同時)，在制造線中進行對掛耳部賦予伸縮性的加工。在第二專利技術的不同的方式中，接合裝置將第1片材接合在第2片材的兩側。在本方式中，由于在將第1片材接合在第2片材的兩側之后(接合了的狀態下)，進行對第2片材賦予伸縮性的加工，所以使第2片材產生褶皺的力被施加于被接合于第2片材的兩側的第1片材。由此，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種口罩制造方法，制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩本體部、和接合于上述口罩本體部并鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的口罩，其特征在于，通過接合形成上述口罩本體部的第1片材和形成上述掛耳部的第2片材而得到接合片材，進行對構成上述接合片材的上述第2片材賦予伸縮性的加工。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】2012.05.16 JP 2012-1123821.一種口罩制造方法，制造具備覆蓋配戴者的至少口和鼻的口罩
本體部、和接合于上述口罩本體部并鉤掛于配戴者的耳朵的掛耳部的
口罩，其特征在于，
通過接合形成上述口罩本體部的第1片材和形成上述掛耳部的第
2片材而得到接合片材，
進行對構成上述接合片材的上述第2片材賦予伸縮性的加工。
2.根據權利要求1所述的口罩制造方法，其特征在于，
通過將上述第1片材接合在上述第2片材的兩側而得到上述接合
片材。
3.根據權利要求1或2所述的口罩制造方法，其特征在于，
進一步將由被賦予有伸縮性的上述第2片材構成的上述接合片材
切斷成上述口罩的形狀。
4.根據權利要求3所述的口罩制造方法，其特征在于，
在將上述接合片材重疊了的狀態下對該接合片材進行切斷。
5.根據權利要求1～4中任一項所述的口罩制造方法，其特征在
于，
通過對上述第2片材進行延伸加工，對上述第2片材賦予伸縮性。
6.根據權利要求1～5中任一項所述的口罩制造方法，其特征在
于，
上述第1片材和上述第2片材沿著接合線被接合，
在抑制了上述第2片材的、沿著與上述接合線交叉的方向的長度
變短的狀態下，進行對上述第2片材賦予伸縮性的加工。
7.一種口罩制造裝置，制造具備覆蓋配...

【專利技術屬性】
技術研發人員：石川宣秀，矢野良夫，武田英輔，
申請(專利權)人：尤妮佳股份有限公司，
類型：發明
國別省市：日本;JP