一種復合水刺非織造布及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種復合水刺非織造布，包括擦拭層和非擦拭層，所述擦拭層由100％木漿紙材料組成，所述非擦拭層由100％滌綸纖維材料組成，所述非擦拭層為100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，所述擦拭層和非擦拭層通過水刺復合。本發明專利技術還涉及一種復合水刺非織造布的制備方法。本發明專利技術的復合水刺非織造布的縱橫向強力比控制在2：1以內，縱橫向強力接近，從而不易變形；其CD橫向強力高達100N/5CM；厚度薄，不掉屑，吸濕后柔軟，擦拭效果好；耐磨性好，擦拭效率提高20％，使用壽命延長30％，有效提高擦拭布的使用性能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及工業擦拭用非織造紡織品，特別涉及一種復合水刺非織造布及其制備方法。
技術介紹
水刺法非織造布生產技術，是一門新型的非織造布技術，它是利用高壓水針對鋪放于托持網簾上的纖維進行噴射穿刺，使纖維受到各個方向的反射水針的作用而相互纏結加固成布。由于水刺非織造布的外觀、性能最接近傳統紡織品，具有良好的手感、柔軟性及不易掉屑等諸多特點，近二十年間，水刺法非織造布生產技術發展迅猛，年生產量已達30.9萬噸。目前，中國國內水刺生產線也已達190條，其中進口線已超30條，總產能達到47.4萬噸/年。市場競爭愈來愈激烈，水刺產品已由高利時代轉入微利時代。在這種情況下，就要求水刺產品生產企業加大產品開發創新力度，開發出具有高附加值的產品，獲取更大的利潤。木漿復合水刺擦布由于生產難度大，技術含量高，具有密度高、厚度薄、干濕強力高、不掉屑、吸濕性好等特點，廣泛用于航空器材、電子工業、光學、儀器儀表的清潔等，具有較高的利潤。目前，國內少數幾家水刺企業開發出的直鋪木漿復合水刺擦布，其存在橫向強力偏低(尚未達到60N/5CM)、易變形的缺點，不利于深加工及高檔擦拭布的應用。而現有技術的木漿復合水刺擦布的縱橫向強力比在3.6：1以上，橫向強力偏低，伸長率太大，易變形。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是：提供一種縱橫向強力接近、不易變形的復合水刺非織造布，進一步提供所述復合水刺非織造布的制備方法。>為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案為：一種復合水刺非織造布，包括擦拭層和非擦拭層，所述擦拭層由100％木漿紙材料組成，所述非擦拭層由100％滌綸纖維材料組成，所述非擦拭層為100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，所述擦拭層和非擦拭層通過水刺復合。本專利技術的復合水刺非織造布的有益效果在于：(1)本專利技術的復合水刺非織造布的非擦拭層利用100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，使得非擦拭層的強力得到提高，然后將非擦拭層與由100％木漿紙材料組成的擦拭層經水刺復合，從而可以使制得的復合水刺非織造布在足夠強力的情況下保證將其縱橫向強力比控制在2:1以內，縱橫向強力接近，從而不易變形；(2)本專利技術的復合水刺非織造布的強力高，其CD橫向強力高達100N/5CM；(3)厚度薄，不掉屑，吸濕后柔軟，擦拭效果好；(4)耐磨性好，擦拭效率提高20％，使用壽命延長30％，有效提高擦拭布的使用性能。本專利技術還公開一種復合水刺非織造布的制備方法，將100％滌綸纖維依次通過開包喂入、粗開松、纖維混合、精開松、梳理、交叉鋪網、牽伸及第一次水刺，獲得非擦拭層，然后將所述非擦拭層與由100％木漿紙材料組成的擦拭層第二次水刺復合，制得復合水刺非織造布。本專利技術的復合水刺非織造布的制備方法的有益效果在于：(1)將100％滌綸纖維通過開包喂入、粗開松、纖維混合、精開松、梳理、交叉鋪網、牽伸及第一次水刺，使獲得的非擦拭層的CD橫向強力高達100N/5CM具有強力高的特性，然后將擦拭層與非擦拭層第二次水刺復合，使制得的復合水刺非織造布的縱橫向強力比控制在2:1以內，縱橫向強力接近，具有不易變形的優點；(2)制備出的復合水刺非織造布的規格為68±4.5g/m2，厚度薄，達到0.27mm，遠薄于傳統的基布厚度(密度0.31g/cm3)；(3)本專利技術的復合水刺非織造布的制備方法制備出的復合水刺非織造布具有厚度薄，不掉屑，吸濕后柔軟，擦拭效果好，耐磨性好，擦拭效率提高20％，使用壽命延長30％，有效提高擦拭布的使用性能。具體實施方式為詳細說明本專利技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式予以說明。本專利技術最關鍵的構思在于：通過將100％滌綸纖維通過交叉鋪網與第一次水刺，提高非擦拭層的強力，再將非擦拭層與100％木漿紙材料組成的擦拭層第二次水刺，使獲得的復合水刺非織造布在具有足夠強力的同時保證其縱橫向強力控制在2:1以內，從而具有整體強力大、不變形的優點。本專利技術提供一種復合水刺非織造布，包括擦拭層和非擦拭層，所述擦拭層由100％木漿紙材料組成，所述非擦拭層由100％滌綸纖維材料組成，所述非擦拭層為100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，所述擦拭層和非擦拭層通過水刺復合。從上述描述可知，本專利技術的復合水刺非織造布的有益效果在于：(1)本專利技術的復合水刺非織造布的非擦拭層利用100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，使得非擦拭層的強力得到提高，然后將非擦拭層與由100％木漿紙材料組成的擦拭層經水刺復合，從而可以使制得的復合水刺非織造布在足夠強力的情況下保證將其縱橫向強力比控制在2:1以內，縱橫向強力接近，從而不易變形；(2)本專利技術的復合水刺非織造布的強力高，其CD橫向強力高達100N/5CM；(3)厚度薄，不掉屑，吸濕后柔軟，擦拭效果好；(4)耐磨性好，擦拭效率提高20％，使用壽命延長30％，有效提高擦拭布的使用性能。進一步的，所述非擦拭層為100％1.2D×38MM滌綸纖維層。由上述描述可知，所述非擦拭層采用江蘇儀征化纖生產的規格為1.2DX38mm的水刺專用滌綸，確保了纖維易于纏結。純滌綸與木漿紙易于復合，強力高，生產穩定連續。本實施例的非擦拭層具有更好的親水性與柔軟性，使高壓水針更順暢地穿透木漿紙及滌綸纖維進行各方位的有效的反射，進一步提高木漿紙與滌綸纖維的復合效果，避免掉屑。優選的，擦拭層可以采用100％進口規格為38g/m2進口西班牙aralar純木漿紙。進一步的，所述擦拭層的木漿纖維長度大于2mm。由上述描述可知，擦拭層中木漿紙的木漿纖維長度要大于2mm，可以保證其與滌綸纖維的纏結復合，減少掉屑、紙張流失多的問題。進一步的，所述擦拭層克重為38±2g/m2，所述非擦拭層克重為30±3g/m2,所述擦拭層和非擦拭層復合后的克重為68±4.5g/m2。本專利技術的一種復合水刺非織造布的制備方法，將100％滌綸纖維依次通過開包喂入、粗開松、纖維混合、精開松、梳理、交叉鋪網、牽伸及第一次水刺，獲得非擦拭層，然后將所述非擦拭層與由100％木漿紙材料組成的擦拭層第二次水刺復合，制得復合水刺非織造布。本專利技術的復合水刺非織造布的制備方法的有益效果在于：(1)將100％滌綸纖維通過開包喂入、粗開松、纖維混合、精開松、梳理、交叉鋪網、牽伸及第一次水刺，使獲得的非擦拭層的CD橫向強力高達100N/5CM具有強力高的特性，然后將擦拭層與非擦拭層第本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種復合水刺非織造布，其特征在于，包括擦拭層和非擦拭層，所述擦拭層由100％木漿紙材料組成，所述非擦拭層由100％滌綸纖維材料組成，所述非擦拭層為100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，所述擦拭層和非擦拭層通過水刺復合。

【技術特征摘要】
1.一種復合水刺非織造布，其特征在于，包括擦拭層和非擦拭層，所述擦
拭層由100％木漿紙材料組成，所述非擦拭層由100％滌綸纖維材料組成，所述
非擦拭層為100％滌綸纖維經過交叉鋪網和水刺而成，所述擦拭層和非擦拭層通
過水刺復合。
2.根據權利要求1所述的復合水刺非織造布，其特征在于，所述非擦拭層
為100％1.2D×38MM滌綸纖維層。
3.根據權利要求1所述的復合水刺非織造布，其特征在于，所述擦拭層的
木漿纖維長度大于2mm。
4.根據權利要求1所述的復合水刺非織造布，其特征在于，所述擦拭層克
重為38±2g/m2，所述非擦拭層克重為30±3g/m2，所述擦拭層和非擦拭層復合
后的克重為68±4.5g/m2。
5.一種復合水刺非織造布的制備方法，其特征在于，將100％滌綸纖維依
次通過開包喂入、粗開松、纖維混合、精開松、梳理、交叉鋪網、牽伸及第一
次水刺，獲得非擦拭層，然后將所述非擦拭層與由100％木漿紙材料組成的擦拭
層第二次水刺復合，制得復合水刺非織造布。
6.根據權利要求5所述的復合水刺非織造布的制備方法，其特征在于，所
述交叉鋪網的鋪網層數為2層，鋪網寬度為4.10±0.10m，鋪網搭接寬度為10
±2cm。
7.根據權利要求5所述的復合水刺非織造布的制備方法，其特征在于，所
述牽伸采用牽伸機進行，所述牽伸機的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李祖安，葉長輝，葉壽興，方國恩，聶祖寶，黃族健，張嫦芳，李榮芳，
申請(專利權)人：福建南紡有限責任公司，
類型：發明
國別省市：福建;35