本發明專利技術公開了一種紅薯粉的制作工藝，包括步驟：(1)取新鮮紅薯，清洗，蒸氣處理；(2)過濾，制備純凈的紅薯淀粉，然后添加木瓜粉混合攪拌制得混合漿；(3)熟化成型；(4)風冷拉薄；(5)老化分切；(6)烘烤；(7)包裝：真空包裝機包裝。本發明專利技術的紅薯粉的制作工藝，制備的紅薯粉中營養價值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容養顏、防治高血壓功效，而且口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條。
【技術實現步驟摘要】
—種紅薯粉的制作工藝
本專利技術涉及食品加工
，尤其涉及一種紅薯粉的制作工藝。
技術介紹
紅薯粉，由紅薯加工制成。紅薯，又稱為甘薯、番薯、山芋等，紅薯富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質，其每500克可產熱能635卡,約含蛋白11.5克，另含尼克酸，亞麻酸，胡蘿卜素和維生素C、B1、B2等，還含有豐富賴氨酸及膳食纖維。專家還發現紅薯含去雄酮物質，利于防癌治癌。但是由于紅薯水分含量高，不耐貯存，目前多數將其加工成紅薯粉，這樣不僅可以延長保質期，而且還能大大提高其附加值。但是傳統工藝制作的紅薯粉含有渣纖維、黃粉和泥沙，口感粗糙，不滑爽、不勁道，不耐煮，易粘鍋，外觀暗黑，無光澤，而且營養、口味單一，保健功效低。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種紅薯粉的制作工藝，制備的紅薯粉中營養價值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容養顏、防治高血壓功效，而且口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條。 為了實現上述目的本專利技術采用如下技術方案: 一種紅薯粉的制作工藝，包括以下步驟: (I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在溫度45_55°C的熱水中進一步清洗處理l_5min，取出后將其在45-55°C蒸氣下再處理20_50min ； (2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，得到純凈的紅薯淀粉，然后按紅薯淀粉:木瓜粉重量比為7:1-2的比例添加木瓜粉,攪拌混合，再添加兩者總重量50-70%的水、0.03-0.05%的植物膠、 0.05-1.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻制得混合漿； (3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，采用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800-1000轉/分、熟化溫度為80-100°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到6_7成熟，然后將粉皮放入90-100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化； (4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然后將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷； (5)老化分切:將風冷后的粉皮置于1-5°C的老化室老化，老化時間10-12小時，然后切成條狀； (6)烘烤:將分切后的粉條置于50_70°C溫度下烘烤，至水分為6-8%即可； (7)包裝:真空包裝機包裝。 步驟(2)中所述的將紅薯漿液進行過濾，是先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然后經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純凈的紅薯淀粉。 與已有技術相比，本專利技術的有益效果如下: (I)本專利技術的紅薯粉的制作工藝，制備的紅薯粉營養價值高，保健功效好，具有助消化、治胃病、美容養顏、防治高血壓功效，而且口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條； (2)本專利技術的紅薯粉的制作工藝，清洗紅薯時，采用了 45_55°C的熱水中清洗，洗凈更加徹底，使甜、鮮味增加，而且不用去皮，利用率高；然后將紅薯經過蒸氣加熱處理即將紅薯在45-55°C蒸氣下處理20-50min，使紅薯甜味增加、V。等營養成分最大限度得到保留； (3)本專利技術的紅薯粉的制作工藝，制作時添加木瓜粉，木瓜粉中含有豐富的木瓜酶、檸檬酶、胡蘿卜素、蛋白質、維生素C、B及鈣、磷等礦物質等，對人體有促進消化和抗衰老作用，增加了紅薯粉的口味和營養，使其具有助消化、治胃病、美容養顏、防止高血壓和抗衰老等保健功效； (4)本專利技術的紅薯粉的制作工藝，風冷拉薄時，將熟化的粉皮進行風冷，并將粉皮拉薄，可以增加粉皮韌性和粉皮表面光潔度，然后進將拉薄的粉皮進行二次風冷，使粉皮迅速降溫，可以降低粉皮粘度，制作的紅薯粉口感綿軟、細膩爽滑、韌性好、耐煮度高、不易斷條。 【具體實施方式】 以下結合實施例對本專利技術作進一步的說明，但本專利技術不僅限于這些實施例，在未脫離本專利技術宗旨的前提下，所作的任何改進均落在本專利技術的保護范圍之內。 實施例1: 一種紅薯粉的制作工藝，包括以下步驟: (I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在溫度45°C的熱水中進一步清洗處理5min，取出后將其在45°C蒸氣下再處理50min ； (2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，過濾時，先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然后經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純凈的紅薯淀粉，然后按紅薯淀粉:木瓜粉重量比為7:1的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量50%的水、0.03%的植物膠、0.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻制得混合漿； (3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，采用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800轉/分、熟化溫度為100°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到6成熟，然后將粉皮放入100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化； (4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然后將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷； (5)老化分切:將風冷后的粉皮置于1°C的老化室老化，老化時間12小時，然后切成條狀； (6)烘烤:將分切后的粉條置于50°C溫度下烘烤，至水分為6%即可； (7)包裝:真空包裝機包裝。 實施例2: 一種紅薯粉的制作工藝，包括以下步驟: (I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在溫度50°C的熱水中進一步清洗處理3min，取出后將其在50°C蒸氣下再處理30min ； (2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，過濾時先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然后經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純凈的紅薯淀粉，然后按紅薯淀粉:木瓜粉重量比為7:2的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量70%的水、0.05%的植物膠、1.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻制得混合漿； (3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，采用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速1000轉/分、熟化溫度為80°C，擠壓熟化成型，使粉皮達到7成熟，然后將粉皮放入100°C的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化； (4)風冷拉薄:將熟化的粉皮進行風冷，然后將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷； (5)老化分切:將風冷后的粉皮置于4°C的老化室老化，老化時間11小時，然后切成條狀； (6)烘烤:將分切后的粉條置于60°C溫度下烘烤，至水分為7%即可； (7)包裝:真空包裝機包裝。 實施例3: 一種紅薯粉的制作工藝，包括以下步驟: (I)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在溫度55°C的熱水中進一步清洗處理lmin，取出后將其在55°C蒸氣下再處理20min ； (2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，過濾時先將紅薯漿液用除沙器過濾去除細石和泥沙，然后經過第二級旋轉過濾器進一步除雜，最后送至10級洗滌旋流器中，洗滌濃縮得到純凈的紅薯淀粉，然后按紅薯淀粉:木瓜粉重量比為7:1.5的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量60%的水、0.04%的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種紅薯粉的制作工藝，其特征在于：包括以下步驟：(1)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在溫度45?55℃的熱水中進一步清洗處理1?5min，取出后將其在45?55℃蒸氣下再處理20?50min；(2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，得到純凈的紅薯淀粉，然后按紅薯淀粉：木瓜粉重量比為7:1?2的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量50?70％的水、0.03?0.05％的植物膠、0.05?1.05％的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻制得混合漿；(3)熟化成型：將混合漿送入分粉條機，采用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800?1000轉/分、熟化溫度為80?100℃，擠壓熟化成型，使粉皮達到6?7成熟，然后將粉皮放入90?100℃的水中，對粉皮進行二次熟化，使其完全熟化；(4)風冷拉薄：將熟化的粉皮進行風冷，然后將粉皮拉薄，再將拉薄的粉皮進行二次風冷；(5)老化分切：將風冷后的粉皮置于1?5℃的老化室老化，老化時間10?12小時，然后切成條狀；(6)烘烤：將分切后的粉條置于50?70℃溫度下烘烤，至水分為6?8％即可；(7)包裝：真空包裝機包裝。...
【技術特征摘要】
1.一種紅薯粉的制作工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)取新鮮紅薯，先用清水去掉表面的泥土，然后在溫度45-55°C的熱水中進一步清洗處理l_5min，取出后將其在45-55°C蒸氣下再處理20_50min ； (2)將洗好的紅薯運送到粉碎機破碎成紅薯漿液，將紅薯漿液進行過濾去除其中含有的少量細石和泥沙，得到純凈的紅薯淀粉，然后按紅薯淀粉:木瓜粉重量比為7:1-2的比例添加木瓜粉，攪拌混合，再添加兩者總重量50-70%的水、0.03-0.05%的植物膠、0.05-1.05%的大豆卵磷脂，混合攪拌均勻制得混合漿； (3)熟化成型:將混合漿送入分粉條機，采用螺旋擠壓的方式，調節電機的轉速800-1000轉/分、熟化溫度為80-1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王之永，
申請(專利權)人：王之永，
類型：發明
國別省市：安徽;34
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