本發明專利技術公開了一種廢棄回形針熔融回收池，包括清洗池、儲物柜以及熔融池，清洗池內設有第一旋轉輪、第二旋轉輪以及第三旋轉輪，第一旋轉輪與第二旋轉輪通過第一驅動帶連接，第二旋轉輪套裝有第一導向輪，第三旋轉輪套裝有第二導向輪，第二導向輪與第一導向輪通過第二驅動帶連接，清洗池上設有第三驅動輪，第三驅動輪與第三旋轉輪通過第三驅動帶連接，第三驅動輪連接有驅動電機，儲物柜與熔融池之間的頂部設有導料板，導料板的一端與第四導向輪對接，導料板的另一端與熔融池對接，熔融池內設有溫控器。本發明專利技術可以將廢棄回形針清洗，通過溫控器使熔融池內的溫度升高，達到熔融回形針。
【技術實現步驟摘要】
—種廢棄回形針熔融回收池
本專利技術涉及一種回收池，具體涉及一種廢棄回形針熔融回收池。
技術介紹
現有技術中，如專利ZL201280025123.X公開了一種金屬熔融爐用渦流室體，具有渦流室，所述渦流室與具有容納熔融金屬的容納空間的爐主體的所述容納空間連通，所述金屬熔融爐用渦流室體包括對所述容納空間和所述渦流室之間的連通狀態、隔斷狀態進行切換的插板堰部，所述插板堰部包括彼此單獨的封閉插板堰和開口型插板堰，所述封閉插板堰至少構成為相對所述渦流室體能夠上下移動，以切換狀態采取上移位置和下移位置來切換所述連通狀態、隔斷狀態，所述開口型插板堰具有在所述連通狀態下使所述渦流室和所述容納空間連通的切口。該金屬熔融爐用渦流室體不方便金屬的熔融，尤其是回形針的熔融；也不方便回形針的清洗。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術提供了一種可以將廢棄回形針放置在清洗池內，清洗池內儲存清洗液，通過旋轉輪、導向輪以及驅動帶實現廢棄回形針的驅動攪拌，達到清洗回形針的目的；將清洗后的回形針倒入熔融池，通過溫控器使熔融池內的溫度升高，達到熔融回形針，從而方便回收廢棄回形針的廢棄回形針熔融回收池。 為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現: 一種廢棄回形針熔融回收池，包括清洗池、儲物柜以及熔融池，清洗池、儲物柜以及熔融池從左到右依次布置，清洗池內設有第一旋轉輪、第二旋轉輪以及第三旋轉輪，第一旋轉輪與第二旋轉輪通過第一驅動帶連接，第二旋轉輪套裝有第一導向輪，第三旋轉輪套裝有第二導向輪，第二導向輪與第一導向輪通過第二驅動帶連接，清洗池上設有第三驅動輪，第三驅動輪與第三旋轉輪通過第三驅動帶連接，第三驅動輪連接有驅動電機，第三驅動輪套裝有第三導向輪，儲物柜上設有第四導向輪，第四導向輪與第三導向輪連接，儲物柜與熔融池之間的頂部設有導料板，導料板呈傾斜狀，導料板的一端與第四導向輪對接，導料板的另一端與熔融池對接，熔融池內設有溫控器。 進一步地,所述儲物柜內設有儲物板。 進一步地，所述儲物板呈水平布置。 進一步地，所述第一驅動帶、第二驅動帶以及第三驅動帶呈Z型布置。 進一步地，所述第四導向輪設置在伸縮桿上，伸縮桿設置在儲物柜的頂部。 本專利技術的有益效果:由于清洗池、儲物柜以及熔融池從左到右依次布置，清洗池內設有第一旋轉輪、第二旋轉輪以及第三旋轉輪，第一旋轉輪與第二旋轉輪通過第一驅動帶連接，第二旋轉輪套裝有第一導向輪，第三旋轉輪套裝有第二導向輪，第二導向輪與第一導向輪通過第二驅動帶連接，清洗池上設有第三驅動輪，第三驅動輪與第三旋轉輪通過第三驅動帶連接，第三驅動輪連接有驅動電機，第三驅動輪套裝有第三導向輪，儲物柜上設有第四導向輪，第四導向輪與第三導向輪連接，儲物柜與熔融池之間的頂部設有導料板，導料板呈傾斜狀，導料板的一端與第四導向輪對接，導料板的另一端與熔融池對接，熔融池內設有溫控器，所以可以將廢棄回形針放置在清洗池內，清洗池內儲存清洗液，通過旋轉輪、導向輪以及驅動帶實現廢棄回形針的驅動攪拌，達到清洗回形針的目的；將清洗后的回形針倒入熔融池，通過溫控器使熔融池內的溫度升高，達到熔融回形針，從而方便回收廢棄回形針。 【附圖說明】 圖1為本專利技術廢棄回形針熔融回收池的結構示意圖。 【具體實施方式】 為使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本專利技術。 如圖1所示，一種廢棄回形針熔融回收池，包括清洗池1、儲物柜2以及熔融池3，清洗池1、儲物柜2以及熔融池3從左到右依次布置，清洗池1內設有第一旋轉輪4、第二旋轉輪5以及第三旋轉輪8，第一旋轉輪4與第二旋轉輪5通過第一驅動帶7連接，第二旋轉輪5套裝有第一導向輪6，第三旋轉輪8套裝有第二導向輪9，第二導向輪9與第一導向輪6通過第二驅動帶10連接，清洗池1上設有第三驅動輪12，第三驅動輪12與第三旋轉輪8通過第三驅動帶11連接，第三驅動輪12連接有驅動電機14，第三驅動輪12套裝有第三導向輪13，儲物柜2上設有第四導向輪15，第四導向輪15與第三導向輪13連接，儲物柜2與熔融池3之間的頂部設有導料板16，導料板16呈傾斜狀，導料板16的一端與第四導向輪15對接，導料板16的另一端與熔融池3對接，熔融池3內設有溫控器17 ;儲物柜2內設有儲物板18，儲物板18呈水平布置，第一驅動帶7、第二驅動帶10以及第三驅動帶11呈Z型布置，第四導向輪15設置在伸縮桿上，伸縮桿設置在儲物柜2的頂部。 本專利技術廢棄回形針熔融回收池，可以將廢棄回形針放置在清洗池1內，清洗池1內儲存清洗液，通過旋轉輪、導向輪以及驅動帶實現廢棄回形針的驅動攪拌，達到清洗回形針的目的；將清洗后的回形針倒入熔融池3，通過溫控器17使熔融池3內的溫度升高，達到熔融回形針，從而方便回收廢棄回形針。 其中，儲物柜2內設有儲物板18，儲物板18呈水平布置，所以方便儲物。 其中，第一驅動帶7、第二驅動帶10以及第三驅動帶11呈Z型布置，所以方便回形針在清洗液內攪拌。 以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種廢棄回形針熔融回收池，包括清洗池、儲物柜以及熔融池，清洗池、儲物柜以及熔融池從左到右依次布置，其特征在于：清洗池內設有第一旋轉輪、第二旋轉輪以及第三旋轉輪，第一旋轉輪與第二旋轉輪通過第一驅動帶連接，第二旋轉輪套裝有第一導向輪，第三旋轉輪套裝有第二導向輪，第二導向輪與第一導向輪通過第二驅動帶連接，清洗池上設有第三驅動輪，第三驅動輪與第三旋轉輪通過第三驅動帶連接，第三驅動輪連接有驅動電機，第三驅動輪套裝有第三導向輪，儲物柜上設有第四導向輪，第四導向輪與第三導向輪連接，儲物柜與熔融池之間的頂部設有導料板，導料板呈傾斜狀，導料板的一端與第四導向輪對接，導料板的另一端與熔融池對接，熔融池內設有溫控器。
【技術特征摘要】
1.一種廢棄回形針熔融回收池，包括清洗池、儲物柜以及熔融池,清洗池、儲物柜以及熔融池從左到右依次布置，其特征在于:清洗池內設有第一旋轉輪、第二旋轉輪以及第三旋轉輪，第一旋轉輪與第二旋轉輪通過第一驅動帶連接，第二旋轉輪套裝有第一導向輪，第三旋轉輪套裝有第二導向輪，第二導向輪與第一導向輪通過第二驅動帶連接，清洗池上設有第三驅動輪，第三驅動輪與第三旋轉輪通過第三驅動帶連接，第三驅動輪連接有驅動電機，第三驅動輪套裝有第三導向輪，儲物柜上設有第四導向輪，第四導向輪與第三導向輪連接，儲物柜與熔融池之間的頂部設有導料板，導料板呈傾斜狀...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周天毫，
申請(專利權)人：蘇州速騰電子科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32
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