凡士林罐體抽真空裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術涉及凡士林制造技術領域，尤其涉及一種凡士林罐體抽真空裝置，包括高壓水泵、水箱、進水管、排水管、工作臺以及真空罐、所述高壓水泵的排水端通過所述排水管與所述水箱底部連接，所述進水管呈U形，所述進水管一端與所述高壓水泵的進水端連接，進水管的另一端從所述水箱的頂部深入到水箱的底部；每層工作臺之間通過固定架連接，所述進水管的頂端高于最高一層的工作臺，所述進水管上部連接有第一真空管，所述第一真空管與所述真空罐連接，所述真空罐上連接有第二真空管，所述真空罐的側(cè)面設有排污口。本發(fā)明專利技術結(jié)構(gòu)簡單，利用文丘里效應原理對凡士林罐體進行抽真空，在傳送過程中對凡士林原料無任何污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
凡士林罐體抽真空裝置
本專利技術涉及凡士林制造
，尤其涉及一種凡士林罐體抽真空裝置。
技術介紹
凡士林是由石油的殘油經(jīng)硫酸和白土精制而得，也可以由固體石臘烴和礦物潤滑油調(diào)制而成。凡士林的化學成分主要是長鏈烷烴。凡士林的學名叫石油脂，它的主要原料是從原油經(jīng)過常壓和減壓蒸餾后留下的渣油中脫出的蠟膏，同時還需按照要求摻和不同量的高、中黏度潤滑油。從石油渣油中脫出來的黃色蠟膏中含有諸多雜質(zhì)，而無論是藥用或是化妝用，都不容許含有任何對人體有害的物質(zhì)，也不能有異味，所以還必須要加以深度的精制，充分脫除各種雜質(zhì)后才能使用。目前在制造凡士林時，需要將凡士林原材料經(jīng)過不同的罐體，現(xiàn)有技術中一般采用水泵進行抽取傳遞，采用水泵容易將水泵上的雜質(zhì)混入到凡士林中，造成污染，導致凡士林質(zhì)量降低。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種凡士林罐體抽真空裝置，通過抽真空進行傳遞，避免污染凡士林原料。本專利技術為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種凡士林罐體抽真空裝置，包括高壓水泵、水箱、進水管、排水管、工作臺以及真空罐、所述高壓水泵的排水端通過所述排水管與所述水箱底部連接，所述進水管呈U形，所述進水管一端與所述高壓水泵的進水端連接，進水管的另一端從所述水箱的頂部深入到水箱的底部；所述工作臺為三層，每層工作臺之間通過固定架連接，所述進水管的頂端高于最高一層的工作臺，所述進水管上部連接有第一真空管，所述第一真空管與所述真空罐連接，所述真空罐上連接有第二真空管，所述真空罐的側(cè)面設有排污口。本專利技術結(jié)構(gòu)簡單，利用文丘里效應原理對凡士林罐體進行抽真空，在傳送過程中對凡士林原料無任何污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于進水管設置成U形，并且高度設置成三個工作臺的高度，這樣能夠產(chǎn)生較大的負壓，能夠供應本廠房全部的罐體，同時，每層工作臺都能夠?qū)M水管進行檢修。高壓水泵帶動水流從第一真空管產(chǎn)生的負壓先對真空罐抽真空，真空罐同時對第二真空管抽真空，第二真空管直接與凡士林罐體連通，誤入到第二真空管中的凡士林原料（非常少）會進入真空罐中，而不會進入到高壓水泵和水箱中，防止污染二者。同時，真空罐可以定時清理，回收再利用。所述排污口上連接有排污管，所述排污管上連接有法蘭，所述法蘭與密封蓋通過螺栓固定，所述密封蓋側(cè)面固定有把手；所述排污管上固定有L形支架，所述L形支架上螺紋連接有拉桿，所述拉桿的末端與所述密封蓋的上部連接。通過設置密封蓋和法蘭，能夠便于定期對真空罐進行清理，密封蓋的環(huán)周通過螺栓與法蘭固定，防止二者之間漏氣，同時，由于密封蓋比較重，在拆卸時比較困難，設置一個L形支架和與其配合的拉桿，轉(zhuǎn)動拉桿，拉桿能夠在L形支架上上下移動，從而能夠拉動密封蓋，在裝卸時無需工人手扶，省時省力。所述高壓水泵至少為兩臺。提高真空罐中的負壓。所述真空罐底部固定有支撐架。避免真空罐直接與地面接觸，防止腐蝕。所述高壓泵上設有掛鉤。便于移動高壓泵。本專利技術的有益效果是:本專利技術結(jié)構(gòu)簡單，利用文丘里效應原理對凡士林罐體進行抽真空，在傳送過程中對凡士林原料無任何污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于進水管設置成U形，并且高度設置成三個工作臺的高度，這樣能夠產(chǎn)生較大的負壓，能夠供應本廠房全部的罐體，同時，每層工作臺都能夠?qū)M水管進行檢修。高壓水泵帶動水流從第一真空管產(chǎn)生的負壓先對真空罐抽真空，真空罐同時對第二真空管抽真空，第二真空管直接與凡士林罐體連通，誤入到第二真空管中的凡士林原料（非常少）會進入真空罐中，而不會進入到高壓水泵和水箱中，防止污染二者。同時，真空罐可以定時清理，回收再利用。附圖說明圖1是本專利技術的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的放大圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本專利技術的具體實施方式，如圖1所述，一種凡士林罐體抽真空裝置，包括高壓水泵1、水箱2、進水管3、排水管4、工作臺5以及真空罐6、所述高壓水泵的排水端通過所述排水管與所述水箱底部連接，所述進水管呈U形，所述進水管一端與所述高壓水泵的進水端連接，進水管的另一端從所述水箱的頂部深入到水箱的底部；所述工作臺為三層，每層工作臺之間通過固定架7連接，所述進水管的頂端高于最高一層的工作臺，所述進水管上部連接有第一真空管8，所述第一真空管與所述真空罐連接，所述真空罐上連接有第二真空管9，所述真空罐的側(cè)面設有排污口10。本專利技術結(jié)構(gòu)簡單，利用文丘里效應原理對凡士林罐體進行抽真空，在傳送過程中對凡士林原料無任何污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于進水管設置成U形，并且高度設置成三個工作臺的高度，這樣能夠產(chǎn)生較大的負壓，能夠供應本廠房全部的罐體，同時，每層工作臺都能夠?qū)M水管進行檢修。高壓水泵帶動水流從第一真空管產(chǎn)生的負壓先對真空罐抽真空，真空罐同時對第二真空管抽真空，第二真空管直接與凡士林罐體連通，誤入到第二真空管中的凡士林原料（非常少）會進入真空罐中，而不會進入到高壓水泵和水箱中，防止污染二者。同時，真空罐可以定時清理，回收再利用。所述高壓水泵至少為兩臺。提高真空罐中的負壓。所述真空罐底部固定有支撐架18。避免真空罐直接與地面接觸，防止腐蝕。所述高壓泵上設有掛鉤19。便于移動高壓泵。如圖2所示，所述排污口上連接有排污管11，所述排污管上連接有法蘭12，所述法蘭與密封蓋13通過螺栓14固定，所述密封蓋側(cè)面固定有把手15；所述排污管上固定有L形支架16，所述L形支架上螺紋連接有拉桿17，所述拉桿的末端與所述密封蓋的上部連接。通過設置密封蓋和法蘭，能夠便于定期對真空罐進行清理，密封蓋的環(huán)周通過螺栓與法蘭固定，防止二者之間漏氣，同時，由于密封蓋比較重，在拆卸時比較困難，設置一個L形支架和與其配合的拉桿，轉(zhuǎn)動拉桿，拉桿能夠在L形支架上上下移動，從而能夠拉動密封蓋，在裝卸時無需工人手扶，省時省力。本專利技術結(jié)構(gòu)簡單，利用文丘里效應原理對凡士林罐體進行抽真空，在傳送過程中對凡士林原料無任何污染，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。由于進水管設置成U形，并且高度設置成三個工作臺的高度，這樣能夠產(chǎn)生較大的負壓，能夠供應本廠房全部的罐體，同時，每層工作臺都能夠?qū)M水管進行檢修。高壓水泵帶動水流從第一真空管產(chǎn)生的負壓先對真空罐抽真空，真空罐同時對第二真空管抽真空，第二真空管直接與凡士林罐體連通，誤入到第二真空管中的凡士林原料（非常少）會進入真空罐中，而不會進入到高壓水泵和水箱中，防止污染二者。同時，真空罐可以定時清理，回收再利用。以上所述僅是本專利技術的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種凡士林罐體抽真空裝置，包括高壓水泵、水箱、進水管、排水管、工作臺以及真空罐、所述高壓水泵的排水端通過所述排水管與所述水箱底部連接，所述進水管呈U形，所述進水管一端與所述高壓水泵的進水端連接，進水管的另一端從所述水箱的頂部深入到水箱的底部；所述工作臺為三層，每層工作臺之間通過固定架連接，所述進水管的頂端高于最高一層的工作臺，所述進水管上部連接有第一真空管，所述第一真空管與所述真空罐連接，所述真空罐上連接有第二真空管，所述真空罐的側(cè)面設有排污口。

【技術特征摘要】
1.一種凡士林罐體抽真空裝置，包括高壓水泵、水箱、進水管、排水管、工作臺以及真空罐、所述高壓水泵的排水端通過所述排水管與所述水箱底部連接，所述進水管呈U形，所述進水管一端與所述高壓水泵的進水端連接，進水管的另一端從所述水箱的頂部深入到水箱的底部；所述工作臺為三層，每層工作臺之間通過固定架連接，所述進水管的頂端高于最高一層的工作臺，所述進水管上部連接有第一真空管，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張錫林，
申請(專利權)人：天津市宏發(fā)雙盛凡士林有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12