一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構，包括分流板，分流板上安裝定模型腔，定模型腔的中部開設外框型腔，定模型腔的一側上部安裝動模型芯，動模型芯的一側與外框型腔配合，動模型芯的一側安裝動模型芯，動模型芯的一側與外框型腔配合，動模型芯與動模型芯之間安裝板材。本實用新型專利技術的洗衣機和洗碗機的生產模具可以通過在板材上直接注塑塑料生產洗衣機蓋板的設備，本實用新型專利技術無需將洗衣機蓋板整體注塑出來，只需在板材的側周注塑，注塑后板材的側周自動形成洗衣機蓋板的側周，從而大大降低了洗衣機蓋板的生產成本。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構。
技術介紹
洗衣機和洗碗機是家庭中一種常用的洗滌設備，現有大部分的洗衣機和洗碗機的頂蓋包括固定安裝在洗衣機本體上的外框塑料和中間的蓋板，兩者固定連接制成頂蓋總成。現在洗衣機、洗碗機頂蓋總成主要有以下幾種生產工藝：(1)蓋板材料為密度板用膠黏劑粘結：該種工藝是把密度板或刨花板放入注塑好的塑料外框內，用膠黏劑打入框和板的接觸位置進行粘結，該種工藝的優點是制得的頂蓋不易變形，但是缺點是生產工藝復雜、生產效率低，并且生產成本也比較高；(2)全注塑一體頂蓋總成：該種工藝的蓋板材料也是塑料和外框一體注塑成型，其優點是生產簡單、生產效率高，但是該工藝生產的頂蓋剛性差，容易變形，使用壽命短；(3)、蓋板材料為密度板，增加塑料內襯和塑料外框通過超聲波焊接成型：該種工藝是把密度板或刨發板放入注塑好的塑料外框內，再把注塑好的內襯放在板上，再用超聲波把兩個塑料接觸位置焊接，其優點是生產的頂蓋牢度好、不易變形，其缺點是生產工序復雜，能耗大，生產效率低，綜合成本高。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構，能夠解決上述的問題。本技術為實現上述目的，通過以下技術方案實現：一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構，包括分流板，分流板上安裝定模型腔，定模型腔的中部開設外框型腔，定模型腔的一側上部安裝動模型芯，動模型芯的一側與外框型腔配合，動模型芯的一側安裝動模型芯，動模型芯的一側與外框型腔配合，定模型腔與動模型芯之間安裝板材，板材的端部下側與外框型腔配合，板材的端部與動模型芯之間有間隙，板材與動模型芯之間的間隙與外框型腔相通，動模型芯上開設上固定槽，板材與動模型芯之間的間隙與上固定槽相通，動模型芯上開設下固定槽，板材的端部上側與下固定槽配合，下固定槽與上固定槽相通，分流板內安裝針閥式熱咀，針閥式熱咀的上部安裝咀嘴，定模型腔的下部開設連接槽，針閥式熱咀的上部與連接槽配合，咀嘴穿過定模型腔與外框型腔導通，針閥式熱咀的一側安裝供料管。為了進一步實現本技術的目的，還可以采用以下技術方案：所述動模型芯的下側開設圓角，圓角位于外框型腔的彎折處。所述板材上開設工藝孔，動模型芯上安裝板材固定模芯，板材固定模芯的端部與工藝孔配合。工作過程：步驟a：根據不同洗衣機、洗碗機的造型，制造出洗衣機和洗碗機頂蓋的模具，在洗衣機和洗碗機頂蓋的模具上均勻設置若干針閥式熱流道澆口位置；步驟b：把板材的反面的每個角各設置一個工藝孔，注塑加工時，利用工人或機械手把板材準確放置在模具動模型腔的工藝柱上進行定位；步驟c：閉合模具后，把熔化好的塑料粒子從咀嘴注射進入模具型腔，通過針閥式熱流道澆口位置進行注塑，塑料填充到形成的間隙中成型；步驟d：保壓、冷卻結束后，打開模具，把頂蓋推出模具，得到成品。本技術的優點在于：本技術無需將洗衣機蓋板整體注塑出來，只需在板材的側周注塑，注塑后板材的側周自動形成洗衣機蓋板的側周，從而大大降低了洗衣機蓋板的生產成本。本技術的外框型腔、上固定槽、下固定槽均互相導通，當針閥式熱咀將熔融狀態下的塑料注入外框型腔后，熔融狀態下的塑料會同時進入上固定槽和下固定槽，從而形成頂蓋框。本技術的定模型腔、動模型芯、動模型芯和板材共同組成密閉結構，從而防止熔融狀態下的塑料露出，同時控制熔融狀態下的塑料冷卻后形成頂蓋框。本實用新型的供料管可以為針閥式熱咀持續供料。本技術還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。本技術減少現在洗衣機和洗碗機頂蓋總成的生產工序，節能降耗，提高生產效率，降低綜合成本。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：圖1為本技術用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構的結構示意圖。標注部件：1動模型芯2定模型腔3外框型腔4圓角5上固定槽6下固定槽7板材固定模芯8工藝孔9動模型芯10板材11咀嘴12針閥式熱咀13供料管14分流板15連接槽。具體實施方式以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本實用新型。一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構，如圖1所示，包括分流板14，分流板14上安裝定模型腔2，定模型腔2的中部開設外框型腔3，定模型腔2的一側上部安裝動模型芯1，動模型芯1的一側與外框型腔3配合，動模型芯1的一側安裝動模型芯9，動模型芯9的一側與外框型腔3配合，定模型腔2與動模型芯9之間安裝板材10，板材10的端部下側與外框型腔3配合，板材10的端部與動模型芯9之間有間隙，板材10與動模型芯9之間的間隙與外框型腔3相通，動模型芯9上開設上固定槽5，板材10與動模型芯9之間的間隙與上固定槽5相通，動模型芯9上開設下固定槽6，板材10的端部上側與下固定槽6配合，下固定槽6與上固定槽5相通，分流板14內安裝針閥式熱咀12，針閥式熱咀12的上部安裝咀嘴11，定模型腔2的下部開設連接槽15，針閥式熱咀12的上部與連接槽15配合，咀嘴11穿過定模型腔2與外框型腔3導通，針閥式熱咀12的一側安裝供料管13。本技術的外框型腔3、上固定槽5、下固定槽6均互相導通，當針閥式熱咀12將熔融狀態下的塑料注入外框型腔3后，熔融狀態下的塑料會同時進入上固定槽5和下固定槽6，從而形成洗衣機蓋板的側周。本技術的定模型腔2、動模型芯1、動模型芯9和板材10共同組成密閉結構，從而防止熔融狀態下的塑料露出，同時控制熔融狀態下的塑料冷卻后形成洗衣機蓋板的側周。本技術的供料管13可以為針閥式熱咀12持續供料。所述動模型芯9的下側開設圓角4，圓角4位于外框型腔3的彎折處。本技術的圓角4可以使位于外框型腔3熔融塑料在冷卻后形成一個圓角，從而提高了洗衣機蓋板的強度。所述板材10上開設工藝孔8，動模型芯9上設置板材固定模芯7，模具閉合時保證板材10上下兩個面分別和定模型腔2及動模型芯9的大平面貼合無間隙。本技術減少現在洗衣機和洗碗機頂蓋總成的生產工序，節能降耗，提高生產效率，降低綜合成本。最后應說明的是：以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構，其特征在于：包括分流板(14)，分流板(14)上安裝定模型腔(2)，定模型腔(2)的中部開設外框型腔(3)，定模型腔(2)的一側上部安裝動模型芯(1)，動模型芯(1)的一側與外框型腔(3)配合，動模型芯(1)的一側安裝動模型芯(9)，動模型芯(9)的一側與外框型腔(3)配合，定模型腔(2)與動模型芯(9)之間安裝板材(10)，板材(10)的端部下側與外框型腔(3)配合，板材(10)的端部與動模型芯(9)之間有間隙，板材(10)與動模型芯(9)之間的間隙與外框型腔(3)相通，動模型芯(9)上開設上固定槽(5)，板材(10)與動模型芯(9)之間的間隙與上固定槽(5)相通，動模型芯(9)上開設下固定槽(6)，板材(10)的端部上側與下固定槽(6)配合，下固定槽(6)與上固定槽(5)相通，分流板(14)內安裝針閥式熱咀(12)，針閥式熱咀(12)的上部安裝咀嘴(11)，定模型腔(2)的下部開設連接槽(15)，針閥式熱咀(12)的上部與連接槽(15)配合，咀嘴(11)穿過定模型腔(2)與外框型腔(3)導通，針閥式熱咀(12)的一側安裝供料管(13)。

【技術特征摘要】
1.一種用于制造洗衣機和洗碗機頂蓋的組合機構，其特征在于：包
括分流板(14)，分流板(14)上安裝定模型腔(2)，定模型腔(2)的中部開設
外框型腔(3)，定模型腔(2)的一側上部安裝動模型芯(1)，動模型芯(1)的
一側與外框型腔(3)配合，動模型芯(1)的一側安裝動模型芯(9)，動模型
芯(9)的一側與外框型腔(3)配合，定模型腔(2)與動模型芯(9)之間安裝板
材(10)，板材(10)的端部下側與外框型腔(3)配合，板材(10)的端部與動
模型芯(9)之間有間隙，板材(10)與動模型芯(9)之間的間隙與外框型腔(3)
相通，動模型芯(9)上開設上固定槽(5)，板材(10)與動模型芯(9)之間的
間隙與上固定槽(5)相通，動模型芯(9)上開設下固定槽(6)，板材(10)的
端部上側與下固定槽(6)配合，下固定槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張來，
申請(專利權)人：張來，
類型：新型
國別省市：江蘇;32