本實用新型專利技術涉及一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構,開卷機構包括機架、載料臺、開卷板及引導輪組,回熱機構包括殼體及加熱器,矯形機構另包括張力調整機構及整形展平機構,其中張力調整機構由張力控制驅動裝置、傳動機構及調整輥構成,整形展平機構包括面清理輥組及展平輥組,矯形機構與裁剪機構間輸送臺上另設降溫機構及防腐機構。本新型結構簡單,操作簡便,成本低廉,環境適應能力強、一方面降低了后續矯形作業的能耗,另一方面提高開卷后板材的機械性能,有助于提高成品板材的產品質量。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種卷料開卷矯平裝置,屬汽車制造用加工設備
技術介紹
在當前的生產生活中,對于一些大型的板材或帶材等材料,為了方便其生產、運輸及存放,因此其在生產時就將其通過卷曲作業,使其成為卷料,而在使用時則又需對其進行開卷作業,形成表面平整且機械性能均勻穩定的板材或帶材,為了滿足卷料開卷的需要,目前市場上出現了多種類型的開卷設備,這些開卷設備大體上可分為自動化開卷設備及手動開卷設備兩大類,在使用中發現,當前使用的自動化開卷設備雖然開卷效率高,安全性強,精度也相對較高,但這類設備往往價格昂貴,且對工作環境要求相對較高,無法滿足惡劣工作環境下的使用需要,環境適用性嚴重不足,而手動設備雖然環境適應性極強,但其生產效率低下且生產工程中易對操作人員造成人身傷害,安全性能較低,因此說當前所使用的開卷設備均不能完全滿足使用的需要,于此同時,當前所使用的開卷設備,無亂是哪一類,其在進行開卷作業時,均不具備對所加工的卷料機械性能、表面質量進行調整的能力,從而已造成經過開卷后的板材往往存在內部應力集中現象嚴重,機械性能較差,以及表面易腐蝕或板材厚度不均等現象,因此需要開發一種新型的開卷設備易克服當前設備所存在的不足,滿足實際使用的需要。
技術實現思路
?針對現有技術上存在的不足,本技術提供一種卷料開卷矯平裝置。為了實現上述目的,本技術是通過如下的技術方案來實現:一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構,開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構依次由輸送臺連接,開卷機構包括機架、載料臺、開卷板及引導輪組,開卷板及引導輪組均安裝在機架上,引導輪組由至少兩對水平壓輥構成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥構成,且壓輥對稱線與輸送臺臺面在同一平面內,開卷板一端與機架鉸接,且鉸接軸處設壓緊機構,其另一端與引導輪組的壓輥相抵,且其端面與輸送臺臺面在同一平面內,載料臺通過滑軌與機架連接,載料臺上另設開卷驅動機構、開卷軸及扎帶剪切裝置,開卷軸一端與開卷驅動機構連接,且其中線與開卷板鉸接軸中線在同一平面內,回熱機構包括殼體及加熱器,其中殼體包覆在輸送臺上,加熱器安裝在殼體內表面,矯形機構另包括張力調整機構及整形展平機構,其中張力調整機構由張力控制驅動裝置、傳動機構及調整輥構成,其中調整輥通過傳動機構與張力控制驅動裝置連接,傳動機構上另設張力傳感器,整形展平機構包括面清理輥組及展平輥組,其中面清理輥組由至少兩條拋光輥以輸送臺臺面對稱分布構成一套清理輥,且至少設兩套清理輥,展平輥組由至少兩條壓平輥以輸送臺臺面對稱分布構成一套展平輥,且至少設兩套展平輥,清理輥與展平輥間隔分布,矯形機構與裁剪機構間輸送臺上另設降溫機構及防腐機構,防腐機構位于接近裁剪機構一側,包括儲油槽及涂油輥,儲油槽與涂油輥間由油管連接,其中涂油輥至少兩條并以輸送臺臺面對稱分布,開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構之間的輸送臺上均設厚度檢測裝置。所述的水平壓輥之間的間距為輸送臺臺面寬度的1/4—1/2。壓緊機構為彈簧、彈片、液壓缸或氣壓缸。加熱器為紅外線加熱、電阻絲加熱或火焰加熱。張力控制驅動裝置為力矩電動機。清理輥與展平輥間隔分布的間距為相鄰的拋光輥與壓平輥半徑和的0.5—5倍。降溫機構為軸流風機。本新型具有以下有益效果:1、本新型結構簡單,操作簡便,成本低廉,環境適應能力強、使用及維護方便,在滿足將卷料開卷并形成板材能力的同時,還具備對材料表面處理的功能,從而有助于提高開卷后的板材質量;2、本新型在進行矯形前,具備對材料初步加熱功能,有助于降低卷料開卷時的剛性,一方面降低了后續矯形作業的能耗,另一方面還確保了卷料開卷后材料內部避免出現應力集中現象,提高開卷后板材的機械性能;3、本新型在進行矯形時,確保卷料表面張力始終處于穩定狀態,從而有效避免了卷料堆積或過拉伸現象,有助于提高成品板材的產品質量。附圖說明圖1為本新型結構示意圖。圖中:1-裁剪機構,2-輸送臺,3-機架,4-載料臺,5-開卷板,6-壓輥,7-鉸接軸,8-壓緊機構,9-滑軌,10-開卷驅動機構,11-開卷軸,12-扎帶剪切裝置,13-殼體,14-加熱器,15-張力控制驅動裝置,16-傳動機構,17-調整輥,18-張力傳感器,19-拋光輥,20-壓平輥,21-降溫機構,22-儲油槽,23-涂油輥,24-油管,25-厚度檢測裝置。具體實施方式??????????????????????????????????為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本技術。如圖1所述的一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構1,開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構1依次由輸送臺2連接,開卷機構包括機架3、載料臺4、開卷板5及引導輪組,開卷板5及引導輪組均安裝在機架3上,引導輪組由至少兩對水平壓輥構成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥6構成,且壓輥6對稱線與輸送臺2臺面在同一平面內,開卷板5一端與機架3鉸接,且鉸接軸7處設壓緊機構8,其另一端與引導輪組的壓輥6相抵,且其端面與輸送臺2臺面在同一平面內,載料臺4通過滑軌9與機架3連接,載料臺4上另設開卷驅動機構10、開卷軸11及扎帶剪切裝置12,開卷軸11一端與開卷驅動機構10連接,且其中線與開卷板5鉸接軸7中線在同一平面內?;責釞C構包括殼體13及加熱器14,其中殼體13包覆在輸送臺2上,加熱器14安裝在殼體13內表面,矯形機構另包括張力調整機構及整形展平機構,其中張力調整機構包括張力控制驅動裝置15、傳動機構16及調整輥17,其中調整輥17通過傳動機構16與張力控制驅動裝置15連接,傳動機構16上另設張力傳感器18,整形展平機構包括面清理輥組及展平輥組,其中面清理輥組由至少兩條拋光輥19以輸送臺2臺面對稱分布構成一套清理輥,且至少設兩套清理輥,展平輥組由至少兩條壓平輥20以輸送臺臺面對稱分布構成一套展平輥,且至少設兩套展平輥,清理輥與展平輥間隔分布,矯形機構與裁剪機構間輸送臺2上另設降溫機構21及防腐機構,防腐機構位于接近裁剪機構1一側。本實施例中,防腐機構包括儲油槽22及涂油輥23,儲油槽22與涂油輥23間由油管24連接,其中涂油輥23至少兩條并以輸送臺2臺面對稱分布,開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構1之間的輸送臺上均設厚度檢測裝置25。使用時,首先將鋼板卷、鋼帶卷或塑料卷等卷料安裝到載料臺的開卷軸上,然后將載料臺沿著滑軌運動,并使卷料與開卷板相抵,并剪開卷料上的扎帶,然后將卷料按照卷曲方向反向旋轉,是卷料的卷頭沿著開卷板引導進入到引導輪組中,并使經過開卷的卷料沿輸送臺依次通過回熱機構、矯形機構及裁剪機構,通過回熱機構提高卷料溫度,增加其柔性,然后通過矯形機構對卷料進行展平及表面清潔和防腐處理,且在展平時,由張力調整機構確保卷料在加工中始終處于恒定表面張力作用下,避免卷料堆積會過拉伸,在卷料將經過矯形成為板材后再利用裁剪機本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構(1),所述開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構(1)依次由輸送臺(2)連接,其特征在于:所述開卷機構包括機架(3)、載料臺(4)、開卷板(5)及引導輪組,所述開卷板(5)及引導輪組均安裝在機架(3)上,所述引導輪組由至少兩對水平壓輥構成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥(6)構成,且壓輥(6)對稱線與輸送臺(2)臺面在同一平面內;所述開卷板(5)一端與機架(3)鉸接,且鉸接軸(7)處設壓緊機構(8),所述開卷板(5)另一端與引導輪組的壓輥(6)相抵,且開卷板(5)的端面與輸送臺(2)臺面在同一平面內;所述載料臺(4)通過滑軌(9)與機架(3)連接,載料臺(4)上另設開卷驅動機構(10)、開卷軸(11)及扎帶剪切裝置(12),開卷軸(11)一端與開卷驅動機構(10)連接,且其中線與開卷板(5)鉸接軸(7)中線在同一平面內;所述回熱機構包括殼體(13)及加熱器(14),其中殼體(13)包覆在輸送臺(2)上,加熱器(14)安裝在殼體(13)內表面,所述矯形機構包括張力調整機構及整形展平機構,其中所述的張力調整機構由張力控制驅動裝置(15)、傳動機構(16)及調整輥(17)構成,其中調整輥(17)通過傳動機構(16)與張力控制驅動裝置(15)連接,所述的傳動機構(16)上另設張力傳感器(18);所述整形展平機構包括面清理輥組及展平輥組,其中所述的面清理輥組由至少兩條拋光輥(19)以輸送臺(2)臺面對稱分布構成一套清理輥,且至少設兩套清理輥,所述展平輥組由至少兩條壓平輥(20)以輸送臺臺面對稱分布構成一套展平輥,且至少設兩套展平輥,所述的清理輥與展平輥間隔分布,所述矯形機構與裁剪機構間輸送臺上另設降溫機構(21)及防腐機構,所述防腐機構位于接近裁剪機構(1)一側,所述防腐機構包括儲油槽(22)及涂油輥(23),所述儲油槽(22)與涂油輥(23)間由油管(24)連接,其中涂油輥(23)至少兩條并以輸送臺(2)臺面對稱分布。...
【技術特征摘要】
1.一種卷料開卷矯平裝置,包括開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構(1),所述開卷機構、回熱機構、矯形機構及裁剪機構(1)依次由輸送臺(2)連接,其特征在于:所述開卷機構包括機架(3)、載料臺(4)、開卷板(5)及引導輪組,所述開卷板(5)及引導輪組均安裝在機架(3)上,所述引導輪組由至少兩對水平壓輥構成,其中每對水平壓輥均由對稱分布的兩條壓輥(6)構成,且壓輥(6)對稱線與輸送臺(2)臺面在同一平面內;
所述開卷板(5)一端與機架(3)鉸接,且鉸接軸(7)處設壓緊機構(8),所述開卷板(5)另一端與引導輪組的壓輥(6)相抵,且開卷板(5)的端面與輸送臺(2)臺面在同一平面內;所述載料臺(4)通過滑軌(9)與機架(3)連接,載料臺(4)上另設開卷驅動機構(10)、開卷軸(11)及扎帶剪切裝置(12),開卷軸(11)一端與開卷驅動機構(10)連接,且其中線與開卷板(5)鉸接軸(7)中線在同一平面內;
所述回熱機構包括殼體(13)及加熱器(14),其中殼體(13)包覆在輸送臺(2)上,加熱器(14)安裝在殼體(13)內表面,所述矯形機構包括張力調整機構及整形展平機構,其中所述的張力調整機構由張力控制驅動裝置(15)、傳動機構(16)及調整輥(17)構成,其中調整輥(17)通過傳動機構(16)與張力控制驅動裝置(15)連接,所述的傳動機構(16)上另設張力傳感器(18);
所述整形展平機構包括面清理輥組及展平輥組,其中所述的面清理輥組由至少兩條拋光輥(19)以輸送臺(2)臺面對稱分...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張自新,李國舒,段海蒼,
申請(專利權)人:一汽紅塔云南汽車配件有限公司,
類型:新型
國別省市:云南;53
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