一種打孔器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種打孔器，包括相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸模活動(dòng)連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接，所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設(shè)置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。提出一種打孔器，其結(jié)構(gòu)簡單，打孔快捷、方便，操作容易。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及塑料修剪設(shè)備，特別是指一種打孔器。
技術(shù)介紹
在塑料物品的加工過程中，由于打孔公位置的不確定性，給打孔帶來許多生產(chǎn)加工問題。而過往通過使用自動(dòng)打孔設(shè)備給塑料產(chǎn)品打孔，而自動(dòng)打孔裝置對于隨機(jī)性非量化的打孔，打孔速度摻雜較多人工環(huán)節(jié)和調(diào)試步驟，使用起來非常麻煩，給加工和生產(chǎn)帶來許多不便，且耽誤其它作業(yè)隊(duì)工序，造成人力物力的資源浪費(fèi)。有鑒于此，提供一種打孔方便，不會(huì)造成資源浪費(fèi)的打孔器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提出一種打孔器，其結(jié)構(gòu)簡單，打孔快捷、方便，操作容易。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種打孔器，包括相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸模活動(dòng)連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接，所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設(shè)置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。所述曲臂與所述固定臂之間設(shè)有張力彈簧片。所述曲臂設(shè)有增大力矩的第一加力手柄。所述固定臂設(shè)有增大力矩的第二加力手柄。所述曲臂相應(yīng)于固定臂設(shè)有鎖扣。廢料出口部設(shè)有呈由外向內(nèi)收斂狀排料口。所述力軸包括第一軸部和第二軸部，所述第一軸部與所述第二軸部連接處設(shè)有軸，所述力軸與所述固定臂軸接于軸處，所述凸模與力軸連接的一端設(shè)有螺柱和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述螺柱固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述第一軸部軸接，所述固定臂設(shè)有通孔，所述第一軸部設(shè)于所述通孔內(nèi)。所述第二軸部與所述曲軸固定鉚接。r>所述固定臂包括連接端和固定臂本體，所述連接端與所述固定臂本體鉚接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的打孔器，其通過凹模和凸模相結(jié)合，進(jìn)行打孔，其中，承接部內(nèi)設(shè)有供供凸模其中一端穿過的孔洞，且可在孔洞內(nèi)可來回位移。凸模來回移位的主要?jiǎng)恿碜杂诹S，力軸的第一軸部與第二軸部設(shè)有一固定角度，通過旋轉(zhuǎn)力軸，使得其與固定臂之間的角度產(chǎn)生變化，則第一軸部的其中一端帶動(dòng)凸模位移。通過曲臂和固定臂增大力矩，增大凸模、凹模作業(yè)時(shí)在向固定臂和曲臂施加較小力度時(shí)，達(dá)到省力的目的。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)提供的一種打孔器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的凹模、凸模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提供的另一種打孔器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人?員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，本技術(shù)提供的本技術(shù)提出一種打孔器，包括相互配合沖孔的凹模1和凸模2、與凸模2活動(dòng)連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂35、與凹模1固定連接的固定臂，固定臂與曲臂35軸接，上述結(jié)構(gòu)中，凹模1、凸模2相互配合，通過凸模2擠壓工件，使得工件的相應(yīng)部位被剔除下來。具體地，通過向曲臂35和固定臂施加外力，使得力軸帶動(dòng)凸模2具有相當(dāng)力度向前擠壓，最終在工件打出孔來。其中，凹模1包括廢料出口部11、卡位12和套接于凸模2外的承接部13，廢料出口部11、卡位12和承接部13順次設(shè)置，凸模2與力軸連接的另一端穿過承接部13。廢料出口部11和承接部13設(shè)于卡位12兩邊，述及的卡位12用于卡持物料，承接部13中的凸模2擠壓工件后，將從工作上剔除下來的物料由廢料出口部11排出。曲臂35與固定臂之間設(shè)有張力彈簧片5。張力彈簧片5用于撐開曲臂35和固定臂，作業(yè)后提供復(fù)位力，使得凸模2復(fù)位。曲臂35設(shè)有增大力矩的第一加力手柄35。第一加力手柄35為可伸縮設(shè)計(jì)，通過拉伸后增大力矩，更節(jié)省外力。其具有節(jié)省儲放空間，使用方便的特點(diǎn)。固定臂設(shè)有增大力矩的第二加力手柄42。第二加力柄為可伸縮設(shè)計(jì)，通過拉伸增大力矩，更節(jié)省外力。儲放時(shí)，可更省空間。曲臂35相應(yīng)于固定臂設(shè)有鎖扣43。鎖扣43用于將固定臂和曲軸鎖到一起，方便儲放，且可更省空間。廢料出口部11呈由外向內(nèi)收斂狀14。剔除下來的物料易于定向脫落，方便廢料收集。力軸包括第一軸部32和第二軸部34，第一軸部32與第二軸部34連接處設(shè)有軸31，力軸與固定臂軸接于軸31處，凸模2與力軸連接的一端設(shè)有螺柱21和旋轉(zhuǎn)軸22，旋轉(zhuǎn)軸22與螺柱21固定連接，旋轉(zhuǎn)軸22與第一軸部32軸接，固定臂設(shè)有通孔，第一軸部32設(shè)于通孔內(nèi)。第二軸部34與曲軸固定鉚接。凸?模、第一軸部、第二軸部、曲軸以及第一加力手柄順次連接，形成一條動(dòng)作鏈；使得凸模和凹模兩部分彼此模塊化，生產(chǎn)加工更簡單，組裝更方便快捷。固定臂包括連接端15和固定臂本體41，連接端15與固定臂本體41鉚接。本技術(shù)提供的打孔器，其通過凹模1和凸模2相結(jié)合，進(jìn)行打孔，其中，承接部13內(nèi)設(shè)有供供凸模2其中一端穿過的孔洞，且可在孔洞內(nèi)可來回位移。凸模2來回移位的主要?jiǎng)恿碜杂诹S，力軸的第一軸部32與第二軸部34設(shè)有一固定角度，力軸繞軸31旋轉(zhuǎn)，使得其與固定臂之間的角度產(chǎn)生變化，則第一軸部32的其中一端帶動(dòng)凸模2位移。通過曲臂35和固定臂增大力矩，增大凸模2、凹模1作業(yè)時(shí)在向固定臂和曲臂35施加較小力度時(shí)，達(dá)到省力的目的。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種打孔器，其特征在于：包括相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸模活動(dòng)連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接，所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設(shè)置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種打孔器，其特征在于：包括
相互配合沖孔的凹模和凸模、與凸模活動(dòng)連接的力軸、與力軸固定連接的曲臂、與凹模固定連接的固定臂，所述固定臂與所述曲臂軸接，
所述凹模包括廢料出口部、卡位和套接于凸模外的承接部，所述廢料出口部、卡位和承接部順次設(shè)置，所述凸模與力軸連接的另一端穿過所述承接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔器，其特征在于：
所述曲臂與所述固定臂之間設(shè)有張力彈簧片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔器，其特征在于：
所述曲臂設(shè)有增大力矩的第一加力手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔器，其特征在于：
所述固定臂設(shè)有增大力矩的第二加力手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔器，其特征在于：
所述曲臂相應(yīng)于固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張兆輝，楊愛民，侯清文，勞其立，
申請(專利權(quán))人：廣州市紫晶通信科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44