快速老化設備制造技術

本發明專利技術提供了一種快速老化設備，包括控制器、溫度傳感器、壓力傳感器、罐體、頂蓋和加熱裝置，所述罐體內裝有液體，所述頂蓋安裝在所述罐體上并與所述罐體形成有內部空腔的密封罐；所述控制器安裝在所述密封罐外部，并分別與所述溫度傳感器、壓力傳感器和加熱裝置相連接；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在所述密封罐內部并位于所述液體上方；所述加熱裝置用于加熱所述密封罐。本發明專利技術提供的快速老化設備，可快速提升密封罐內的溫度和壓力，并能得到較高的溫度和壓力，待老化樣品在此環境下，老化速度加快，效率提高；同時，該設備結構簡單，制造成本低。

【技術實現步驟摘要】
快速老化設備
本專利技術涉及老化設備領域，特別是涉及一種快速老化設備。
技術介紹
在發光材料領域，經常需要將熒光粉老化來測試熒光粉的耐老化性能。雙85濕熱老化箱可提供相對濕度為85%、溫度為85°C的老化條件，為熒光粉老化實驗中常用的設備。在此條件下，氧化物熒光粉至少需要1000小時以上才可以老化到較明顯的程度。由于氮化物熒光粉的化學性質較氧化物更為穩定，因此對于氮化物熒光粉來說，若利用雙85老化箱來老化就需要更長的時間。
技術實現思路
本專利技術提出了一種快速老化設備，降低了氮化物熒光粉老化所需的時間。 為了達到上述目的，本專利技術實施例采用如下技術方案: 一種快速老化設備，其特征在于，包括控制器、溫度傳感器、壓力傳感器、罐體、頂蓋和加熱裝置；所述罐體內裝有液體，所述頂蓋安裝在所述罐體上并與所述罐體形成有內部空腔的密封罐；所述控制器安裝在所述密封罐外部，并分別與所述溫度傳感器、壓力傳感器和加熱裝置相連接；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在所述密封罐內部并位于所述液體上方；所述加熱裝置用于加熱所述密封罐。 在其中一個實施例中，在工作狀態時，所述密封罐內部濕度為100%，蒸氣的溫度大于100°C而小于300°C，壓力大于0.1MPa而小于9MPa。 在其中一個實施例中，所述溫度傳感器通過第一導線與所述控制器相連接，所述壓力傳感器通過第二導線與所述控制器相連接，所述頂蓋上設置有供所述第一導線和第二導線穿過的開孔，所述開孔的大小和形狀與所述第一導線和第二導線相匹配，所述開孔與所述第一導線和第二導線之間還設置有墊圈。 在其中一個實施例中，所述頂蓋與所述罐體的接觸面上設置有密封墊。 在其中一個實施例中，所述頂蓋通過夾具安裝在所述罐體上。 在其中一個實施例中，所述液體為去離子水或蒸餾水。 在其中一個實施例中，所述頂蓋上設置有窗口，所述窗口對范圍在200nm?100nm內任意波長的光透過率達50%以上。 在其中一個實施例中，所述快速老化設備還包括老化光源和光纖探頭，所述老化光源和光纖探頭分別安裝在所述窗口的上方，所述光纖探頭通過光纖連接到光譜儀上。 在其中一個實施例中，所述老化光源為氙燈或者激光光源，所述氙燈和激光光源的發光波長在200nm?500nm之間。 在其中一個實施例中，所述密封罐內部設置有固定裝置，用于固定裝有待老化樣品的容器。 本專利技術提供的快速老化設備，可快速提升密封罐內的溫度和壓力，并能得到較高的溫度和壓力，待老化樣品在此環境下，老化速度加快，效率提高；同時，該設備結構簡單，制造成本低。 【附圖說明】 圖1為本專利技術的快速老化設備的一個實施例的結構示意圖； 圖2為參考例I和實施例1中熒光粉的發射光譜的相對強度圖； 圖3為參考例2和實施例2中熒光粉的發射光譜的相對強度圖； 圖4為參考例3和實施例3中熒光粉的發射光譜的相對強度圖； 圖5為參考例4和實施例4中熒光粉的發射光譜的相對強度圖； 圖6為實施例5中熒光粉的發射光譜的相對強度圖。 【具體實施方式】 參見圖1，本專利技術提供了一種快速老化設備，包括控制器100、溫度傳感器200、壓力傳感器300、罐體420、頂蓋410和加熱裝置500。頂蓋410安裝在罐體420上并與罐體420形成有內部空腔的密封罐400。頂蓋410可以通過夾具600安裝在罐體420上，這種安裝方式簡單易操作，在打開密封罐時只需松開夾具600，移動頂蓋410即可。較優地，頂蓋410與罐體420之間的接觸面上設置有密封墊，保證了密封罐的密封性能，能使罐內蒸氣較快的提升到所需的溫度和壓力。 密封罐內部裝有液體700，加熱裝置500用于加熱密封罐400。罐內的液體700受熱揮發，形成蒸氣，在工作狀態時，密封罐400內部濕度為100%，蒸氣的溫度大于100°C而小于300°C，壓力大于0.1MPa而小于9MPa，為了承受此溫度和壓力，密封罐400采用耐高溫高壓材質，如不銹鋼。優選地，液體700為去離子水或蒸餾水，在加熱過程中不會引入雜質離子。此外，液體700的體積不宜超過罐體420容積的30%。 溫度傳感器200和壓力傳感器300安裝在密封罐400的內部并位于液體700的上方，控制器100設置在密封罐400的外部，溫度傳感器200通過第一導線I與控制器100相連接，壓力傳感器300通過第二導線2與控制器100相連接。控制器100通過溫度傳感器200和壓力傳感器300監測密封罐400內部蒸氣的溫度和壓力。同時，頂蓋410上設置有供第一導線I和第二導線2穿過的開孔，開孔的大小和形狀與第一導線I和第二導線2相匹配，開孔與第一導線I和第二導線2之間還設置有墊圈，用于防止蒸氣外漏，使密封罐保持良好的密封效果。 本專利技術的快速老化設備還包括加熱裝置500，加熱裝置500用于加熱密封罐400，通過第三導線3與控制器100相連接，并通過控制器100來設置加熱過程。 較優地，密封罐400的內部設置有固定裝置416，用于固定裝有待老化樣品的容器。固定裝置包括連接部和固定部，連接部一端連接罐體420的內側壁，另一端連接固定部，固定部為一直徑較小的不銹鋼鋼圈，在測試時，只需將裝有氮化物熒光粉的容器嵌在鋼圈上，操作簡單。一般地，待老化樣品為氮化物熒光粉。 作為對快速老化設備的進一步改進，該快速老化設備還包括老化光源800和光纖探頭900，老化光源800可以為氙燈或者激光光源，氙燈和激光光源的發光波長在200nm?500nm之間。頂蓋410上設置有窗口 412，窗口 412可以為石英玻璃，也可為其它透光、耐高溫高壓、耐腐蝕的材質，窗口 412對范圍在200nm?100nm內任意波長的光透過率達50%以上。老化光源800和光纖探頭900分別安裝在窗口 412的上方，光纖探頭900通過光纖910連接到光譜儀上。設備改進的優點在于，可對老化過程中的樣品進行實時監測。老化光源發出的光通過窗口激發正在老化的樣品，樣品受激后發射出的光通過窗口被光纖探頭接收，光纖探頭通過光纖將發射光傳遞到光譜儀，光譜儀將此信號接收并轉換為數字信號，從而獲得樣品的老化數據。 本專利技術提供的快速老化設備，由于密封罐的結構具有良好的密封性能，可快速提升罐內的壓力和溫度，待老化樣品在此環境下，老化速度加快，效率提高；同時，該設備結構簡單，制造成本低。 下面就具體的實例對本專利技術的快速老化設備的效果給予說明。 參考例I 取一定質量的生產廠家I生產的CaAlSiN3 = Eu2+熒光粉，在真空烘箱中真空干燥I小時，干燥溫度為100°c。將干燥、冷卻后的樣品裝到石英坩堝后放入雙85老化箱中老化，老化條件為濕度85%，溫度85°C，老化時間分別為3000小時和6000小時。老化結束后，將冷卻至室溫的樣品取出，放在真空烘箱中真空干燥6小時，干燥溫度為60°C ;待樣品冷卻后，將冷卻至室溫的樣品取出。分別測試老化前后熒光粉發射光譜的相對強度值。激發波長為450nm，加速電壓為700V，測試掃描速度為240nm/min，激發和發射狹縫均為0.2nm。 參考例2 取一定質量的生產廠家2生產的CaAlSiN3 = Eu2+熒光粉，在真空烘箱中真空干燥I小時，干燥溫度為100°c。將干燥、冷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種快速老化設備，其特征在于，包括控制器、溫度傳感器、壓力傳感器、罐體、頂蓋和加熱裝置；所述罐體內裝有液體，所述頂蓋安裝在所述罐體上并與所述罐體形成有內部空腔的密封罐；所述控制器安裝在所述密封罐外部，并分別與所述溫度傳感器、壓力傳感器和加熱裝置相連接；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在所述密封罐內部并位于所述液體上方；所述加熱裝置用于加熱所述密封罐。

【技術特征摘要】
1.一種快速老化設備，其特征在于，包括控制器、溫度傳感器、壓力傳感器、罐體、頂蓋和加熱裝置；所述罐體內裝有液體，所述頂蓋安裝在所述罐體上并與所述罐體形成有內部空腔的密封罐；所述控制器安裝在所述密封罐外部，并分別與所述溫度傳感器、壓力傳感器和加熱裝置相連接；所述溫度傳感器和壓力傳感器分別安裝在所述密封罐內部并位于所述液體上方；所述加熱裝置用于加熱所述密封罐。2.根據權利要求1所述的快速老化設備，其特征在于，在工作狀態時，所述密封罐內部濕度為100%，蒸氣的溫度大于100°C而小于300°C，壓力大于0.1MPa而小于9MPa。3.根據權利要求1所述的快速老化設備，其特征在于，所述溫度傳感器通過第一導線與所述控制器相連接，所述壓力傳感器通過第二導線與所述控制器相連接，所述頂蓋上設置有供所述第一導線和第二導線穿過的開孔，所述開孔的大小和形狀與所述第一導線和第二導線相匹配，所述開孔與所述第一導線和第二導線之間還設置有墊圈。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：解榮軍，周天亮，
申請(專利權)人：中國科學院寧波材料技術與工程研究所，
類型：發明
國別省市：浙江;33