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    一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):11154040 閱讀:128 留言:0更新日期:2015-03-18 10:26
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種堿液濃縮系統(tǒng),尤其涉及一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng),包括堿液加熱室,與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲(chǔ)罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室,堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室,導(dǎo)熱油循環(huán)泵及導(dǎo)熱油加熱室,分離室頂部連接真空冷凝器,所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管,分離室底部連接積液罐,積液罐下部連接濃堿罐。由于淡堿液采用堿液加熱室加熱,而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高,而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室,熱堿液在分離室內(nèi)分離,水通過真空冷凝器排出,濃堿液通過分離室底部排出,整個(gè)過程熱傳導(dǎo)效率高,提高工作效率,環(huán)保無(wú)污染。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)
    本專利技術(shù)涉及一種堿液濃縮系統(tǒng),尤其涉及一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。
    技術(shù)介紹
    堿液濃縮就是將初級(jí)原料的淡堿液濃縮至堿片或堿顆粒制作所用的濃堿液,現(xiàn)有的堿液濃縮采用堿鍋對(duì)淡堿液進(jìn)行蒸煮,其熱傳導(dǎo)效率低,使得無(wú)法提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率,而且堿鍋加熱所用的燃料對(duì)大氣也造成污染。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率的堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng)。 本專利技術(shù)是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng),包括堿液加熱室,與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲(chǔ)罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室,所述堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室,導(dǎo)熱油循環(huán)泵及導(dǎo)熱油加熱室,所述分離室頂部連接真空冷凝器,所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管,所述分離室底部連接積液罐,所述積液罐下部連接濃堿罐。 所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。 本專利技術(shù)的有益效果是:由于淡堿液采用堿液加熱室加熱,而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高,而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室,熱堿液在分離室內(nèi)分離,水通過真空冷凝器排出,濃堿液通過分離室底部排出,整個(gè)過程熱傳導(dǎo)效率高,提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率,而且環(huán)保無(wú)污染。 【附圖說(shuō)明】 圖1是本專利技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中:1.淡堿儲(chǔ)罐,2.儲(chǔ)油室,3.導(dǎo)熱油加熱室,4.導(dǎo)熱油循環(huán)泵,5.堿液加熱室,6.提升泵7.分離室,8.積液罐,9.濃堿罐,10.真空冷凝器。 【具體實(shí)施方式】 為了使本
    的技術(shù)人員更好地理解本專利技術(shù)的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 如圖所示,本專利技術(shù)包括堿液加熱室5,與堿液加熱室底部通過提升泵6連接的淡堿儲(chǔ)罐1,設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室7,所述堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室2,導(dǎo)熱油循環(huán)泵4及導(dǎo)熱油加熱室3,所述分離室頂部連接真空冷凝器10,所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管,所述分離室底部連接積液罐8,所述積液罐下部連接濃堿罐9。 本例中所述堿液加熱室內(nèi)部的兩加熱端之間采用導(dǎo)熱油列管加熱。提高熱傳導(dǎo)效率。 工作時(shí),淡堿液從淡堿儲(chǔ)罐通過提升泵進(jìn)入堿液加熱室,并從堿液加熱室中心通過,堿液加熱室兩端之間設(shè)有導(dǎo)熱油加熱區(qū)域,導(dǎo)熱油從儲(chǔ)油室經(jīng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱室,溫度升高后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱區(qū)域一端,與淡堿液熱交換后由導(dǎo)熱油加熱區(qū)域另一端排出,回到儲(chǔ)油室,熱堿液在分離室內(nèi)分離,水通過真空冷凝器排出,濃堿液通過分離室底部排出。 由于淡堿液采用堿液加熱室加熱,而堿液加熱室通過循環(huán)的導(dǎo)熱油為其升溫加熱,導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油加熱室內(nèi)溫度升高,而后通過熱循環(huán)后回到導(dǎo)熱油加熱室,整個(gè)過程熱傳導(dǎo)效率高,提高整個(gè)堿液濃縮的工作效率,而且環(huán)保無(wú)污染。 以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本
    的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng),其特征在于,包括堿液加熱室,與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲(chǔ)罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室,所述堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室,導(dǎo)熱油循環(huán)泵及導(dǎo)熱油加熱室,所述分離室頂部連接真空冷凝器,所述真空冷凝器連接凝結(jié)水排出管,所述分離室底部連接積液罐,所述積液罐下部連接濃堿罐。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種堿液濃縮的加熱蒸發(fā)系統(tǒng),其特征在于,包括堿液加熱室,與堿液加熱室底部通過提升泵連接的淡堿儲(chǔ)罐及設(shè)于堿液加熱室頂部的分離室,所述堿液加熱室的兩個(gè)加熱端之間依次串聯(lián)儲(chǔ)油室,導(dǎo)熱油循環(huán)泵及導(dǎo)熱油加熱室,所述分離室頂...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳連云
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:天津云海裕森科工貿(mào)有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:天津;12

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