一種干燥窯溫度控制裝置及方法制造方法及圖紙

一種干燥窯溫度控制裝置及方法，涉及干燥窯控制領域。所述裝置包括：一個或多個第一溫度傳感器和控制器；所述第一溫度傳感器，用于檢測燃燒室的吹出溫度；所述控制器，根據第一溫度傳感器檢測的所述吹出溫度，判斷燃燒室內的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。所述方法，包括：檢測燃燒室的吹出溫度；根據所述吹出溫度，判斷燃燒室內的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。本發明專利技術將干燥窯內的溫度情況反饋至控制器，從而控制風機的轉速和/或天然氣的調節電機的開度，保證干燥窯內的溫度，并且避免了熱量的浪費。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及干燥窯控制領域，尤其涉及干燥窯溫度控制方法及系統。
技術介紹
現有技術中，板材干燥窯通道內的溫度無法進行連續的檢測，特別是對于通道內左右兩側的溫度以及溫度偏差無法進行連續的檢測，也無法對左右兩側溫度產生偏差的通道進行有效的調節。
技術實現思路
為了在不影響正常干燥窯正常工作的情況下，檢測燃燒室的吹出溫度，本專利技術提出一種干燥窯溫度控制裝置及方法。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種干燥窯溫度控制裝置，包括：一個或多個第一溫度傳感器和控制器；所述第一溫度傳感器，用于檢測燃燒室的吹出溫度；所述控制器，根據第一溫度傳感器檢測的所述吹出溫度，判斷燃燒室內的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。優選地，所述干燥窯包括燃燒室、干燥爐和排出裝置；所述燃燒室設置有空氣輸入端和天然氣輸入端，在所述燃燒室內，天然氣和空氣混合燃燒產生高溫氣體，所述燃燒室產生的高溫氣體送入所述干燥爐內；所述天然氣輸入端設置有天然氣調節電機MD11，通過改變天然氣調節電機MD11的開度改變天然氣的用量；所述空氣輸入端設置有助燃風機M2，通過調節所述助燃風機M2的轉速改變空氣用量；所述干燥爐的輸出端設置排出裝置，通過排出裝置將在干燥爐內冷卻后的帶有水蒸氣的氣體排出所述干燥窯。優選地，所述干燥窯還包括循環風機M1，>所述干燥爐的輸入端設置循環風機M1，通過所述循環風機M1將高溫氣體輸送進干燥爐。優選地，所述燃燒室為兩個；所述循環風機M1為兩個，分別設置在兩個燃燒室的輸出端，通過所述兩個循環風機M1將高溫氣體分兩路輸送進干燥爐。優選地，第一溫度傳感器為兩個，所述兩個第一溫度傳感器分別設置在兩個燃燒室輸出端的管道內。優選地，所述排出裝置包括兩個輸入端和四個輸出端，所述兩個輸入端分別設置在所述干燥爐的兩端；通過第一輸出端和第二輸出端將從干燥爐輸出的氣體分別循環至所述兩個燃燒室；所述第一輸出端和/或第二輸出端設置有均衡風機和輔助風機M3，通過調節所述均衡風機和輔助風機M3的轉速改變循環氣體的流量；第三輸出端和第四輸出端設置有排氣風機M4，將第一輸出端和第二輸出端循環后的剩余氣體排出所述干燥窯；所述溫度控制裝置還包括一個或多個第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器，設置在第一和/或第二輸出端的管道內，用于檢測循環回路的溫度；所述控制器，根據第二溫度傳感器檢測的所述溫度，判斷干燥爐循環是否正常，如果不正常，則調節均衡風機和輔助風機M3和/或排氣風機M4的轉速。優選地，第二溫度傳感器為三個，其中兩個第二溫度傳感器分別設置在第一輸出端的兩端的管道內，另一個第二溫度傳感器設置在第二溫度傳感器設置在第二輸出端的管道內。優選地，所述溫度控制裝置還包括至少兩個第三溫度傳感器，所述第三溫度傳感器，設置在第三輸出端和第四輸出端的管道內，用于檢測排出氣體的溫度；所述控制器，根據第三溫度傳感器檢測的所述溫度，判斷干燥爐內濕度是否大于設定的濕度閾值；進而判斷干燥爐是否存在浪費，如果存在浪費，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。為了解決上述技術問題，本專利技術還提供了一種干燥窯溫度控制方法，應用于如上所述的干燥窯，包括：檢測燃燒室的吹出溫度；根據所述吹出溫度，判斷燃燒室內的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。優選地，所述方法還包括：檢測排出裝置與燃燒室之間循環回路的溫度；根據所述循環回路的溫度，判斷干燥爐循環是否正常，如果不正常，調節均衡風機M3和/或輔助風機M4的轉速。優選地，所述方法還包括：檢測排出氣體的溫度；根據所述排出氣體的溫度，判斷干燥爐內濕度是否大于設定的濕度閾值；進而判斷干燥爐是否存在浪費，如果存在浪費，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。與現有技術相比，本專利技術的干燥窯溫度控制裝置及方法，通過在干燥窯特定位置設置溫度傳感器，將干燥窯內的溫度情況反饋至控制器，由控制器控制風機的轉速和/或天然氣的調節電機的開度，保證干燥窯內的溫度，并且避免了熱量的浪費。附圖說明圖1為本專利技術實施例的干燥窯溫度控制裝置的結構示意圖；圖2為本專利技術實施例的干燥窯溫度控制方法的控制流程圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本專利技術的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。如圖1和2所示，本專利技術實施例的干燥窯溫度控制裝置，適用于干燥窯的溫度控制和調節，所述干燥窯包括燃燒室、干燥爐和排出裝置；所述燃燒室設置有空氣輸入端和天然氣輸入端，在所述燃燒室內，天然氣和空氣混合燃燒產生高溫氣體，所述燃燒室產生的高溫氣體送入所述干燥爐內；所述天然氣輸入端設置有天然氣調節電機MD11，通過改變天然氣調節電機MD11的開度改變天然氣的用量；所述空氣輸入端設置有助燃風機M2，通過調節所述助燃風機M2的轉速改變空氣用量；所述干燥爐的輸出端設置排出裝置，通過排出裝置將在干燥爐內冷卻后的帶有水蒸氣的氣體排出所述干燥窯。所述干燥窯溫度控制裝置包括：一個或多個第一溫度傳感器和控制器；所述第一溫度傳感器，用于檢測燃燒室的吹出溫度；所述控制器，根據第一溫度傳感器檢測的所述吹出溫度，判斷燃燒室內的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。上述設定的要求可以選擇閾值——第一設定溫度，控制器通過與第一設定溫度比較，判斷燃燒室工作是否正常，保證天然氣和助燃空氣配比合理。滿足生產所需溫度。本專利技術可以應用于礦棉吸聲板干燥工藝過程中，調節干燥窯的溫度、濕度。使得干燥窯溫度控制平穩、簡便。燃燒室的點火過程如下：首先開啟助燃風機M2向燃燒室內注入新鮮空氣且保證足夠空氣流量并持續一段時間（天然氣的流量或含量需要保持在設定值以下），引火管道閥開啟，向燃燒室內注入天然氣，高壓點火電極通電產生電火花引燃天然氣。開始燃燒后，天然氣調節電機MD11調節天然氣供應，將天燃氣通入燃燒室。在運行過程中可以通過傳感器監測天然氣管道的壓力、燃燒室內的溫度、燃燒室內的壓力、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干燥窯溫度控制裝置，其特征在于，包括：一個或多個第一溫度傳感器和控制器；所述第一溫度傳感器，用于檢測燃燒室的吹出溫度；所述控制器，根據第一溫度傳感器檢測的所述吹出溫度，判斷燃燒室內的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/或天然氣調節電機MD11的開度。

【技術特征摘要】
1.一種干燥窯溫度控制裝置，其特征在于，包括：一個或多個第一溫度
傳感器和控制器；
所述第一溫度傳感器，用于檢測燃燒室的吹出溫度；
所述控制器，根據第一溫度傳感器檢測的所述吹出溫度，判斷燃燒室內
的溫度是否滿足設定的要求，如果不滿足，則調節助燃風機M2的轉速和/
或天然氣調節電機MD11的開度。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述干燥窯包括燃燒室、干
燥爐和排出裝置；
所述燃燒室設置有空氣輸入端和天然氣輸入端，在所述燃燒室內，天然
氣和空氣混合燃燒產生高溫氣體，所述燃燒室產生的高溫氣體送入所述干燥
爐內；
所述天然氣輸入端設置有天然氣調節電機MD11，通過改變天然氣調節
電機MD11的開度改變天然氣的用量；
所述空氣輸入端設置有助燃風機M2，通過調節所述助燃風機M2的轉
速改變空氣用量；
所述干燥爐的輸出端設置排出裝置，通過排出裝置將在干燥爐內冷卻后
的帶有水蒸氣的氣體排出所述干燥窯。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于：所述干燥窯還包括循環風機
M1，
所述干燥爐的輸入端設置循環風機M1，通過所述循環風機M1將高溫
氣體輸送進干燥爐。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于：所述燃燒室為兩個；所述循
環風機M1為兩個，分別設置在兩個燃燒室的輸出端，通過所述兩個循環風
機M1將高溫氣體分兩路輸送進干燥爐。
5.如權利要求4所述的裝置，其特征在于：
第一溫度傳感器為兩個，所述兩個第一溫度傳感器分別設置在兩個燃燒
室輸出端的管道內。
6.如權利要求4所述的裝置，其特征在于：所述排出裝置包括兩個輸入
端和四個輸出端，所述兩個輸入端分別設置在所述干燥爐的兩端；通過第一
輸出端和第二輸出端將從干燥爐輸出的氣體分別循環至所述兩個燃燒室；所
述第一輸出端和/或第二輸出端設置有均衡風機和輔助風機M3，通過調節所
述均衡風機和輔助風機M3的轉速改變循環氣體的流量；第三輸出端和第四
輸出端設置有排氣風機...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮湛清，武高峰，孫翠萍，
申請(專利權)人：北新集團建材股份有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11