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    一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備制造技術

    技術編號:11162906 閱讀:92 留言:0更新日期:2015-03-18 19:14
    本實用新型專利技術公開了一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,旨在提供一種能夠保證閘板能夠順利的由取渣溝中提起,從而保證高爐熱態熔渣能夠順利的通過取渣溝引入熔渣爐內,并有效避免高溫熔渣溢出取渣溝,破壞周邊設備的熱態熔渣引流設備。它包括用于導流高爐熱態熔渣的取渣溝及連接取渣溝與熔渣爐入料口之間的進料溜槽裝置,取渣溝內設有熱態熔渣截取裝置,該熱態熔渣截取裝置包括機架,連接座,可轉動設置在連接座上的豎直連接桿,設置在豎直連接桿下端的閘板,設置在機架上用于升降連接座的升降執行裝置及設置在機架上用于轉動閘板的閘板擺轉裝置;機架設置在取渣溝一側,連接座及豎直連接桿位于取渣溝正上方,閘板插設在取渣溝內。(*該技術在2024年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    一種熔渣爐的熱態熔渣弓I流設備
    本技術涉及一種引流設備,具體涉及一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備
    技術介紹
    高爐熱態熔渣是煉鐵產生的一種副產品。目前利用爐渣制備礦棉主要是利用冷態爐渣作為主要原料,經過加熱融化后并添加其他原料調質后再進行礦棉生產;但高爐熱態熔渣不僅具有很高的溫度(1400?1600°C ),其平均熱焓約為1670MJ/t,屬于高品質的余熱資源,而且爐渣內還含有大量礦物質;為了充分利用高爐熱態熔渣的余熱資源以及爐渣內的礦物,將處于工業熱態的高爐熱態熔渣通過取渣溝直接引入到熔渣爐中,并在其中添加少量的調質料(粉末狀)改善熔渣的理化性能;這樣在充分利用廢渣顯熱的同時,還可生產出礦棉、礦渣微晶玻璃等具有較高附加值的建材產品。 由于熔渣爐在結構上,尤其是原料的引入方式上與無機材料行業的電熔爐存在著巨大的差異。傳統無機材料行業電熔爐采用冷態粉料連續加入;而熔渣爐則主要采用高爐熱態爐渣間歇式加入的方式。由于熔渣爐在利用高爐熱態熔渣時采用間歇式加入的方式將高爐熱態熔渣引入熔渣爐,即高爐熱態熔渣通過取渣溝間歇式的引入熔渣爐內;因而需要在取渣溝內設置閘板(閘門)來控制高爐熱態熔渣引入熔渣爐;但普通的閘板(閘門)并不適用于取渣溝中,其原因如下: 由于高爐熱態熔渣不僅具有很高的溫度(1400?1600°C ),因而取渣溝內的閘板通常需要通過冷卻水進行冷卻;但這樣一來閘板將處于冷態(相對于高爐熱態熔渣);由于閘板處于冷態,而閘板與渣溝表面之間存在間隙(由于渣溝被高爐熱態熔渣腐蝕等原因閘板與渣溝間不可避免的存在間隙),這使得滲入閘板與取渣溝表面之間的鐵水等爐渣熔體容易被冷卻固化,閘板與取渣溝表面之間被冷卻的鐵水等爐渣熔體粘連在一起,往往容易導致閘板難以由取渣溝中提起,這不僅導致高爐熱態熔渣無法通過取渣溝引入熔渣爐內;而且還會造成高溫熔渣溢出取渣溝,破壞周邊設備,甚至對周圍工作人員造成傷害;因而現有技術中的閘板難以直接適用于取渣溝中。 另一方面,在高爐熱態爐渣導入熔渣爐的同時,還需要加入少量的粉末狀調質料引入,并且其需要滿足高爐熱態爐渣和冷態調質料的同步添加;因而在冷態調質料加入過程中往往會使高爐熱態爐渣產生溫度“急降”現象,導致熱態礦渣和冷態調質料二者難以充分的混合,不利于獲取良好、均勻的熔體。
    技術實現思路
    本技術的第一目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,其保證閘板能夠順利的由取渣溝中提起,從而保證高爐熱態熔渣能夠順利的通過取渣溝引入熔渣爐內,并有效避免高溫熔渣溢出取渣溝,破壞周邊設備,甚至對周圍工作人員造成傷害。 本技術在第一目的基礎上的另一目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種可有效避免冷態調質料加入過程中往往會使高爐熱態爐渣產生溫度“急降”現象的問題的熔渣爐的熱態熔渣引流設備。 本技術的技術方案是: 一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,包括用于導流高爐熱態熔渣的取渣溝及連接取渣溝與熔渣爐入料口之間的進料溜槽裝置,所述進料溜槽裝置包括溜槽支架及設置在溜槽支架上的溜槽本體,所述進料溜槽的兩端開口,進料溜槽的一端構成進料溜槽的進料端口,且該進料端口與取渣溝的端口相連接;進料溜槽的另一端構成進料溜槽的出料端口,且該出料端口由熔渣爐入料口伸入熔渣爐內;所述取渣溝處設有熱態熔渣截取裝置,該熱態熔渣截取裝置包括機架,連接座,可轉動設置在連接座上的豎直連接桿,設置在豎直連接桿下端的閘板,設置在機架上用于升降連接座的升降執行裝置及設置在機架上用于轉動閘板的閘板擺轉裝置;所述機架設置在取渣溝一側,連接座及豎直連接桿位于取渣溝正上方,所述閘板插設在取渣溝內,閘板內設有冷卻水通道;所述閘板擺轉裝置包括套設在豎直連接桿上的連接套,固定設置在連接套外側面上的擺桿及設置在機架與擺桿之間的擺動氣缸,所述豎直連接桿外側面上設有沿豎直連接桿延伸的豎直限位槽,連接套內側面上設有與豎直限位槽相適配的限位凸塊,所述擺動氣缸的缸體端部鉸接在機架上,擺動氣缸的活塞桿端部鉸接在擺桿上。 由于閘板擺轉裝置的設置,當閘板需要由取渣溝中提起時,可以先通過閘板擺轉裝置帶動閘板繞豎直連接桿的轉軸來回擺轉,從而使閘板松動,避免閘板與取渣溝表面之間粘連在一起;保證閘板能夠順利的由取渣溝中提起,從而保證高爐熱態熔渣能夠順利的通過取渣溝引入熔渣爐內,并有效避免高溫熔渣溢出取渣溝,破壞周邊設備,甚至對周圍工作人員造成傷害。 作為優選,溜槽支架上、位于進料溜槽上方設有上蓋,所述上蓋上、位于進料溜槽上方設有燃燒噴槍,且該燃燒噴槍的噴嘴自上而下的朝向進料溜槽。 由于本方案在進料溜槽的上方設置燃燒噴槍,該燃燒噴槍的噴嘴自上而下的朝向進料溜槽;這樣燃燒噴槍噴出的火焰可以自上而下直接噴射到進料溜槽內的熔渣上,有效提高對進料溜槽內熔渣的加熱效率及效果;同時,本方案還通過上蓋將進料溜槽的上方封遮,燃燒噴槍噴出的火焰位于上蓋與進料溜槽之間的相對密封空間內,可以極大的降低熱量直接散發到外界空氣中,進一步提高熱量的利用率;從而有效避免冷態調質料加入過程中往往會使高爐熱態爐渣產生溫度“急降”現象。 作為優選,上蓋呈拱形,上蓋沿進料溜槽延伸,且靠進料端口的上蓋端部設有前封遮擋板,靠出料端口的上蓋端部設有后封遮擋板;所述上蓋頂部、靠近進料端口設有噴槍支架,所述燃燒噴槍設置在噴槍支架上;所述前封遮擋板上設有避讓口,所述燃燒噴槍的噴嘴朝向避讓口,且燃燒噴槍的噴嘴噴出的火焰由避讓口往進料溜槽斜向下噴射;上蓋的頂部設有用于測量上蓋與進料溜槽之間的腔體內的氣體環境溫度的熱電偶。 由于上蓋呈拱形,且上蓋的前后兩端設有前、后封遮擋板,這樣可以在進料溜槽的上方形成一個容納凹槽,而本方案的熱電偶檢測的是該容納凹槽內的氣體環境溫度,因而其不會影響進料溜槽將高爐熱態熔渣導入熔渣爐;同時,當高爐熱態熔渣導入熔渣爐后,熔渣爐內的熱氣流將會由熔渣爐的入料口往上流動,并由進料溜槽匯集到由上蓋形成的容納凹槽內;因而可以通過檢測該容納凹槽內的溫度來判定熔渣爐內的氣體環境溫度是否達標。 另一方面,由于燃燒噴槍的噴嘴噴出的火焰由避讓口往進料溜槽斜向下噴射,這樣燃燒噴槍噴出的火焰將位于上蓋與進料溜槽之間的相對密封空間內,可以極大的降低熱量直接散發到外界空氣中,進一步提高熱量的利用率。 作為優選,溜槽支架的橫截面呈U形,溜槽支架由底座及設置在底座相對兩側邊上的相互平行的兩支撐側板構成;所述溜槽本體置于底座上,并位于兩支撐側板之間,且溜槽本體與兩支撐側板之間分別設有耐火材料隔層,所述底座內設有冷卻水腔,底座外側面上設有與冷卻水腔相通的進水通孔及出水通孔。 作為優選,上蓋依次由內層蓋板,蓋板保溫層及外層殼體構成,所述內層蓋板的材質為碳化硅;所述溜槽支架上、位于進料溜槽上方還設有遮蓋平板,且遮蓋平板位于進料端口與上蓋之間。 作為優選,連接座包括上連接板,位于上連接板下方的下連接板及連接上、下連接板的連接件,所述升降執行裝置包括設置在機架上的豎直氣缸或豎直油缸,兩個設置在機架上的豎直導套及分別設置在兩豎直導套內的導桿,兩導桿下端與上連接板相連接,所述豎直氣缸或豎直油缸的活塞桿往下伸出,并固定在上連接板上;所述下連接板中部設有連接通孔,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,包括用于導流高爐熱態熔渣的取渣溝及連接取渣溝與熔渣爐入料口之間的進料溜槽裝置,其特征是,所述進料溜槽裝置包括溜槽支架及設置在溜槽支架上的溜槽本體,所述進料溜槽的兩端開口,進料溜槽的一端構成進料溜槽的進料端口,且該進料端口與取渣溝的端口相連接;進料溜槽的另一端構成進料溜槽的出料端口,且該出料端口由熔渣爐入料口伸入熔渣爐內;所述取渣溝處設有熱態熔渣截取裝置,該熱態熔渣截取裝置包括機架,連接座,可轉動設置在連接座上的豎直連接桿,設置在豎直連接桿下端的閘板,設置在機架上用于升降連接座的升降執行裝置及設置在機架上用于轉動閘板的閘板擺轉裝置;所述機架設置在取渣溝一側,連接座及豎直連接桿位于取渣溝正上方,所述閘板插設在取渣溝內,閘板內設有冷卻水通道;所述閘板擺轉裝置包括套設在豎直連接桿上的連接套,固定設置在連接套外側面上的擺桿及設置在機架與擺桿之間的擺動氣缸,所述豎直連接桿外側面上設有沿豎直連接桿延伸的豎直限位槽,連接套內側面上設有與豎直限位槽相適配的限位凸塊,所述擺動氣缸的缸體端部鉸接在機架上,擺動氣缸的活塞桿端部鉸接在擺桿上。

    【技術特征摘要】
    1.一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,包括用于導流高爐熱態熔渣的取渣溝及連接取渣溝與熔渣爐入料口之間的進料溜槽裝置,其特征是,所述進料溜槽裝置包括溜槽支架及設置在溜槽支架上的溜槽本體,所述進料溜槽的兩端開口,進料溜槽的一端構成進料溜槽的進料端口,且該進料端口與取渣溝的端口相連接;進料溜槽的另一端構成進料溜槽的出料端口,且該出料端口由熔渣爐入料口伸入熔渣爐內; 所述取渣溝處設有熱態熔渣截取裝置,該熱態熔渣截取裝置包括機架,連接座,可轉動設置在連接座上的豎直連接桿,設置在豎直連接桿下端的閘板,設置在機架上用于升降連接座的升降執行裝置及設置在機架上用于轉動閘板的閘板擺轉裝置;所述機架設置在取渣溝一側,連接座及豎直連接桿位于取渣溝正上方,所述閘板插設在取渣溝內,閘板內設有冷卻水通道; 所述閘板擺轉裝置包括套設在豎直連接桿上的連接套,固定設置在連接套外側面上的擺桿及設置在機架與擺桿之間的擺動氣缸,所述豎直連接桿外側面上設有沿豎直連接桿延伸的豎直限位槽,連接套內側面上設有與豎直限位槽相適配的限位凸塊,所述擺動氣缸的缸體端部鉸接在機架上,擺動氣缸的活塞桿端部鉸接在擺桿上。2.根據權利要求1所述的一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,其特征是,溜槽支架上、位于進料溜槽上方設有上蓋,所述上蓋上、位于進料溜槽上方設有燃燒噴槍,且該燃燒噴槍的噴嘴自上而下的朝向進料溜槽。3.根據權利要求2所述的一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,其特征是,所述上蓋呈拱形,上蓋沿進料溜槽延伸,且靠進料端口的上蓋端部設有前封遮擋板,靠出料端口的上蓋端部設有后封遮擋板;所述上蓋頂部、靠近進料端口設有噴槍支架,所述燃燒噴槍設置在噴槍支架上;所述前封遮擋板上設有避讓口,所述燃燒噴槍的噴嘴朝向避讓口,且燃燒噴槍的噴嘴噴出的火焰由避讓口往進料溜槽斜向下噴射;上蓋的頂部設有用于測量上蓋與進料溜槽之間的腔體內的氣體環境溫度的熱電偶。4.根據權利要求1所述的一種熔渣爐的熱態熔渣引流設備,其特征是,所述溜槽支架的橫截面呈U形,溜槽支架由底座及設置...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱春江李勝春陳鐵軍王品益高曉駿沈健
    申請(專利權)人:寶鋼礦棉科技寧波有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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