【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種燒結空心砌塊生產設備，尤其是涉及一種高孔洞率頁巖空心砌塊用頁巖和煤矸石粉料陳化池。
技術介紹
隨著我國磚瓦行業的發展，使用煤矸石、頁巖為原料制造頁巖空心砌塊得到了廣泛的應用，由于新型材料的采用，使原料陳化成為了制磚過程中一重要環節，陳化就是將粉磨至所需細度的原料加水浸潤，使其進一步疏解，促使水分分布均勻，經陳化后的原料表面和內部的性能更加均勻，塑性增強，成型性能顯著改善，成型坯體的硬度、密度和抗壓強度等性能參數均有明顯提高，坯體表面光滑平整，目前，粉料陳化普遍采用落后的自然堆放或半機械化，其陳化出的粉料的塑性、粘性、泥性、均勻性較差，粉料的顆粒級配、水分含量難以控制，不能生產孔洞率高的頁巖空心砌塊，同時，陳化后的粉料還需要用高耗電的碾壓設備進行碾壓才能使用。陳化過程一般在陳化池中進行，原料在陳化池中堆放是否均勻，取料時是否能夠保證粉料先進先出，將直接影響陳化效果，在大規模工業生產中，由于陳化池面積較大，傳統的布料裝置難以保證在陳化池長度和寬度方向上均勻布料，造成局部粉料堆積，陳化池空間利用率低。另外，陳化池通常使用裝載機或液壓多斗挖掘機等取料裝置進行取料，如中國專利CN203546769U公開的一種橋式多斗挖掘機，包括固定安裝在陳化池內上方的固定架體，挖掘機大臂頂部通過上行走小車可滑動的聯接固定架體上頂面，挖掘機大臂下部向下傾斜設置；上行走小車通過行走驅動裝置帶動挖掘機大臂沿...
【技術保護點】
一種高孔洞率頁巖空心砌塊粉料陳化池，包括池體(1)、其特征在于：所述池體(1)上方由下向上依次設置有取料裝置(5)、縱向布料裝置(4)、橫向布料裝置(3)和進料皮帶機(2)，所述橫向布料裝置(3)包括沿池體(1)長度方向設置的橫向導軌(31)和可滑動地安裝在該橫向導軌(31)上的橫向可逆皮帶機(32)，所述橫向導軌(31)通過固定在陳化池頂棚下方的橫向導軌支架(6)支撐，所述橫向可逆皮帶機(32)與進料皮帶機(2)的出料端相對設置；所述縱向布料裝置(4)包括設置在池體(1)兩側上方的縱向導軌(41)、可滑動地安裝在該縱向導軌(41)上的吊架(42)、以及可滑動地安裝在所述吊架(42)上的縱向可逆皮帶機(43)，所述縱向導軌(41)支撐在固設于陳化池兩側墻體的縱向導軌支架(7)上；所述取料裝置(5)包括設置在池體(1)長度方向的一側的出料皮帶機(51)和橋式多斗挖掘機(52)，所述池體(1)兩側上方設置有與出料皮帶機(51)平行的挖掘機導軌(53)，橋式多斗挖掘機(52)可滑動地安裝在該挖掘機導軌(53)上，所述橋式多斗挖掘機(52)的出料端位于出料皮帶機(51)正上方。
【技術特征摘要】 【專利技術屬性】
1.一種高孔洞率頁巖空心砌塊粉料陳化池，包括池體(1)、其特征在于：
所述池體(1)上方由下向上依次設置有取料裝置(5)、縱向布料裝置(4)、橫
向布料裝置(3)和進料皮帶機(2)，所述橫向布料裝置(3)包括沿池體(1)
長度方向設置的橫向導軌(31)和可滑動地安裝在該橫向導軌(31)上的橫向
可逆皮帶機(32)，所述橫向導軌(31)通過固定在陳化池頂棚下方的橫向導軌
支架(6)支撐，所述橫向可逆皮帶機(32)與進料皮帶機(2)的出料端相對
設置；
所述縱向布料裝置(4)包括設置在池體(1)兩側上方的縱向導軌(41)、
可滑動地安裝在該縱向導軌(41)上的吊架(42)、以及可滑動地安裝在所述吊
架(42)上的縱向可逆皮帶機(43)，所述縱向導軌(41)支撐在固設于陳化池
兩側墻體的縱向導軌支架(7)上；
所述取料裝置(5)包括設置在池體(1)長度方向的一側的出料皮帶機(51)
和橋式多斗挖掘機(52)，所述池體(1)兩側上方設置有與出料皮帶機(51)
平行的挖掘機導軌(53)，橋式多斗挖掘機(52)可滑動地安裝在該挖掘機導軌
(53)上，所述橋式多斗挖掘機(52)的出料端位于出料皮帶機(51)正上方。
2.根據權利要求1所述的高孔洞率頁巖空心砌塊粉料陳化池，其特征在于：
所述橫向可逆皮帶機(32)下部設置有與橫向導軌(31)配合的橫向滾輪(33)。
3.根據權利要求1或2所述的高孔洞率頁巖空心砌塊粉料陳化池，其特征在
于：所述吊架(42)包括兩條平行設置且垂直于縱向導軌(41)的主梁(421)、
位于所述主梁(421)兩端的邊梁(422)和安裝在該邊梁(422)上的行走輪(44)，
技術研發人員：劉化，劉鳴，
申請(專利權)人：重慶福希建材有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85
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