熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及涉及導(dǎo)熱散熱器件。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，包括至少兩個(gè)石墨子熱源，石墨子熱源的橫截面呈“S”狀；石墨子熱源包括兩個(gè)弧狀體，弧狀體的橫截面包括第一圓弧、第二圓弧，第一圓弧所在的圓的圓心與第二圓弧所在的圓的圓心重疊；兩個(gè)弧狀體之間通過(guò)一位于兩個(gè)弧狀體中間的連接塊連接，以位于連接塊右邊的弧狀體為第一弧狀體，以位于連接塊左邊的弧狀體為第二弧狀體，第一弧狀體的開(kāi)口朝向與第二弧狀體的開(kāi)口朝向相反；至少兩個(gè)石墨子熱源依次上下排布，上一個(gè)石墨子熱源的第一弧狀體連接下一個(gè)石墨子熱源的第二弧狀體。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源可以在不改變導(dǎo)熱效率、不降低散熱效率的情況下，降低石墨的用量，節(jié)約資源。（*該技術(shù)在2024年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源
本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及導(dǎo)熱散熱器件。
技術(shù)介紹
目前，由石墨制成的石墨熱源多呈片狀，雖然石墨原料的價(jià)格較低，但在熱場(chǎng)不需要整體連續(xù)的石墨熱源的情況下，還是會(huì)造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，以解決上述問(wèn)題。 本技術(shù)所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn): 熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，包括至少兩個(gè)石墨子熱源，其特征在于，所述石墨子熱源的橫截面呈“S”狀； 所述石墨子熱源包括兩個(gè)弧狀體，所述弧狀體的橫截面包括第一圓弧、第二圓弧，所述第一圓弧所在的圓的圓心與所述第二圓弧所在的圓的圓心重疊； 兩個(gè)所述弧狀體之間通過(guò)一位于兩個(gè)所述弧狀體中間的連接塊連接，以位于所述連接塊右邊的所述弧狀體為第一弧狀體，以位于所述連接塊左邊的所述弧狀體為第二弧狀體，所述第一弧狀體的開(kāi)口朝向與所述第二弧狀體的開(kāi)口朝向相反； 至少兩個(gè)所述石墨子熱源依次上下排布，上一個(gè)所述石墨子熱源的第一弧狀體連接下一個(gè)所述石墨子熱源的第二弧狀體。 在熱場(chǎng)不需要整體連續(xù)的石墨熱源的情況下，熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源相對(duì)于整體呈片狀的結(jié)構(gòu)，可以在不改變導(dǎo)熱效率、不降低散熱效率的情況下，降低石墨的用量，節(jié)約資源。另外，石墨子熱源的橫截面呈“S”狀，可以使連接后的結(jié)構(gòu)規(guī)整，從而對(duì)外連接方便。更關(guān)鍵的是“S”狀的結(jié)構(gòu)方便利用石墨熱源自身的間隙進(jìn)行散熱。 作為一種優(yōu)選方案，所述第一圓弧所在的圓的半徑為20mm，所述第二圓弧所在的圓的半徑為80mm，所述連接塊的橫截面呈長(zhǎng)方形狀，所述長(zhǎng)方形的高度為60mm，寬度為57mm0 熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源還包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)固定板分別連接位于熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源的最上方的弧狀體的上端面和位于熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源的最下方的弧狀體的下端面。所述固定板的長(zhǎng)度為69.5mm,寬度為120_。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源可以通過(guò)固定板固定熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源的兩個(gè)端部。所述固定板的厚度為11_。 熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源還包括一連接板，所述連接板位于任意兩個(gè)所述石墨子熱源的連接處。所述連接板的高度為102mm，寬度為69.5mm。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源可以通過(guò)連接板進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)熱場(chǎng)的連接。 熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，優(yōu)選包括6個(gè)石墨子熱源。 所述石墨子熱源優(yōu)選是一呈管狀的石墨管。所述石墨管的內(nèi)壁上涂有耐高溫陶瓷涂層。所述耐高溫陶瓷涂層的厚度優(yōu)選不大于所述石墨管的壁厚。以改善石墨子熱源的性能。所述石墨子熱源還可以是一呈板狀的石墨板，所述石墨板的厚度為19.5_。所述石墨板還可以設(shè)有一中空腔，所述中空腔內(nèi)填充有一耐高溫陶瓷層。以改善石墨子熱源的性能。 【附圖說(shuō)明】 圖1為本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實(shí)施方式】 為了使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本技術(shù)。 參照?qǐng)D1，熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，包括至少兩個(gè)石墨子熱源，石墨子熱源的橫截面呈“S”狀；石墨子熱源包括兩個(gè)弧狀體1，弧狀體I的橫截面包括第一圓弧、第二圓弧，第一圓弧所在的圓的圓心與第二圓弧所在的圓的圓心重疊；兩個(gè)弧狀體I之間通過(guò)一位于兩個(gè)弧狀體I中間的連接塊2連接，以位于連接塊2右邊的弧狀體I為第一弧狀體，以位于連接塊2左邊的弧狀體I為第二弧狀體，第一弧狀體的開(kāi)口朝向與第二弧狀體的開(kāi)口朝向相反；至少兩個(gè)石墨子熱源依次上下排布，上一個(gè)石墨子熱源的第一弧狀體連接下一個(gè)石墨子熱源的第二弧狀體。在熱場(chǎng)不需要整體連續(xù)的石墨熱源的情況下，熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源相對(duì)于整體呈片狀的結(jié)構(gòu)，可以在不改變導(dǎo)熱效率、不降低散熱效率的情況下，降低石墨的用量，節(jié)約資源。另外，石墨子熱源的橫截面呈“S”狀，可以使連接后的結(jié)構(gòu)規(guī)整，從而對(duì)外連接方便。更關(guān)鍵的是“S”狀的結(jié)構(gòu)方便利用石墨熱源自身的間隙進(jìn)行散熱。 作為一種優(yōu)選方案，第一圓弧所在的圓的半徑為20mm，第二圓弧所在的圓的半徑為80mm，連接塊2的橫截面呈長(zhǎng)方形狀，長(zhǎng)方形的高度為60mm，寬度為57mm。該尺寸方便加工，而且做成的石墨子熱源強(qiáng)度高、韌性好。 熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源還包括兩個(gè)固定板3，兩個(gè)固定板3分別連接位于熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源的最上方的弧狀體的上端面和位于熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源的最下方的弧狀體的下端面。固定板3的長(zhǎng)度為69.5_，寬度為120_。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源可以通過(guò)固定板3固定熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源的兩個(gè)端部。固定板3的厚度為11_。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源還包括一連接板4，連接板4位于任意兩個(gè)石墨子熱源的連接處。連接板4的高度為102_，寬度為69.5_。熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源可以通過(guò)連接板4進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)熱場(chǎng)的連接。固定板3和連接板4上均設(shè)有連接用的螺栓孔，優(yōu)選四個(gè)角部各設(shè)有一個(gè)螺栓孔。 熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，優(yōu)選包括6個(gè)石墨子熱源。石墨子熱源優(yōu)選呈管狀的石墨管彎折而成。石墨管的內(nèi)壁上涂有耐高溫陶瓷涂層。耐高溫陶瓷涂層的厚度優(yōu)選不大于石墨管的壁厚。以改善石墨子熱源的性能。石墨子熱源還可以是一呈板狀的石墨板，石墨板的厚度為19.5_。石墨板還可以設(shè)有一中空腔，中空腔內(nèi)填充有一耐高溫陶瓷層。以改善石墨子熱源的性能。 以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，包括至少兩個(gè)石墨子熱源，其特征在于，所述石墨子熱源的橫截面呈“S”狀；所述石墨子熱源包括兩個(gè)弧狀體，所述弧狀體的橫截面包括第一圓弧、第二圓弧，所述第一圓弧所在的圓的圓心與所述第二圓弧所在的圓的圓心重疊；兩個(gè)所述弧狀體之間通過(guò)一位于兩個(gè)所述弧狀體中間的連接塊連接，以位于所述連接塊右邊的所述弧狀體為第一弧狀體，以位于所述連接塊左邊的所述弧狀體為第二弧狀體，所述第一弧狀體的開(kāi)口朝向與所述第二弧狀體的開(kāi)口朝向相反；至少兩個(gè)所述石墨子熱源依次上下排布，上一個(gè)所述石墨子熱源的第一弧狀體連接下一個(gè)所述石墨子熱源的第二弧狀體。

【技術(shù)特征摘要】
1.熱場(chǎng)側(cè)面石墨熱源，包括至少兩個(gè)石墨子熱源，其特征在于，所述石墨子熱源的橫截面呈“S”狀； 所述石墨子熱源包括兩個(gè)弧狀體，所述弧狀體的橫截面包括第一圓弧、第二圓弧，所述第一圓弧所在的圓的圓心與所述第二圓弧所在的圓的圓心重疊； 兩個(gè)所述弧狀體之間通過(guò)一位于兩個(gè)所述弧狀體中間的連接塊連接，以位于所述連接塊右邊的所述弧狀體為第一弧狀體，以位于所述連接塊左邊的所述弧狀體為第二弧狀體，所述第一弧狀體的開(kāi)口朝向與所述第二弧狀體的開(kāi)口朝向相反； 至少兩個(gè)所述石墨子熱源依次上下排布，上一個(gè)所述石墨子熱源的第一弧狀體連接下一個(gè)所述石墨子熱源的第二弧狀體。...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：齊軼，曹鉞，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：上海晶馳炭素有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：上海;31