一種電話線水晶頭組裝裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種電話線水晶頭組裝裝置，包括機架，機架的上部設有送線機構、第一水晶頭安裝機構、第二水晶頭安裝機構、移線機構和裁線剝皮機構，送線機構、第一水晶頭安裝機構、第二水晶頭安裝機構、移線機構和裁線剝皮機構分別與機架固定連接，機架的側邊分別設有第一支架和第二支架，第一支架上固定連接有第一振動盤，第二支架上固定連接有第二振動盤，第一振動盤通過第一輸送道與第一水晶頭安裝機構連接，第二振動盤通過第二輸送道與第二水晶頭安裝機構連接；該電話線水晶頭組裝裝置結構簡單，制造成本低，能自動完成電話線的水晶頭組裝，生產效率高，次品率低，能長時間連續作業，降低了人工成本，降低了產品的生產成本，提高了經濟效益。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種電話線水晶頭組裝裝置
本技術涉及機械設備
，尤其涉及一種電話線水晶頭組裝裝置。
技術介紹
電話線是用于連接電話機與電話墻插的物品。電話線由線體以及線體兩端的第一水晶頭和第二水晶頭組成。電話線生產企業在生產電話線的時候，需要將線體兩端的外皮削去，然后將第一水晶頭和第二水晶頭分別固定到線體的兩端。現有技術中，上述工序均由工人手動完成，存在以下缺陷:1、人工成本高，提高了產品的生產成本，降低了經濟效益；2、生產效率低，次品率高，不能長時間連續作業。
技術實現思路
本技術為克服上述缺陷而提供了一種電話線水晶頭組裝裝置，該電話線水晶頭組裝裝置結構簡單，制造成本低，能夠全自動完成電話線的水晶頭組裝，生產效率高，次品率低，能夠長時間連續作業，降低了人工成本，降低了產品的生產成本，提高了經濟效益。 為實現上述目的，本技術采用如下的技術方案。 一種電話線水晶頭組裝裝置，包括機架，所述機架的上部設有送線機構、第一水晶頭安裝機構、第二水晶頭安裝機構、移線機構和裁線剝皮機構，所述送線機構、所述第一水晶頭安裝機構、所述第二水晶頭安裝機構、所述移線機構和所述裁線剝皮機構分別與所述機架固定連接，所述機架的側邊分別設有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定連接有第一振動盤，所述第二支架上固定連接有第二振動盤，所述第一振動盤通過第一輸送道與所述第一水晶頭安裝機構連接，所述第二振動盤通過第二輸送道與所述第二水晶頭安裝機構連接。 該電話線水晶頭組裝裝置還包括檢測機構，所述檢測機構包括檢測探針、第一氣缸和檢測器，所述檢測探針與所述檢測器電連接，所述檢測器與所述控制箱電連接，所述第一氣缸驅動連接所述檢測探針。 其中，所述送線機構包括第一電機、底座、送線滑軌、送線座、第二氣缸、氣缸座、送線管、壓線塊和第三氣缸，所述第一電機驅動連接所述底座，所述送線滑軌與所述底座固定連接，所述送線座與所述送線滑軌滑動連接，所述第二氣缸與所述送線滑軌固定連接，所述第二氣缸驅動連接所述送線座，所述送線座的一側設有第一送線輪和第二送線輪，所述第一送線輪和所述第二送線輪互相貼合，所述送線座的另一側設有第二電機，所述第二電機驅動連接所述第一送線輪，所述送線座設有送線通道，所述送線通道的出口位于第一送線輪和第二送線輪的貼合處，所述氣缸座與所述送線座固定連接，所述送線管和所述第三氣缸分別與所述氣缸座固定連接，所述第三氣缸驅動連接所述壓線塊，所述送線管的入口位于第一送線輪和第二送線輪的貼合處。 其中，所述第一水晶頭安裝機構包括第一水晶頭安裝座、第四氣缸、第一推料塊、第五氣缸、第一壓料塊，所述第四氣缸和所述第五氣缸分別與所述第一水晶頭安裝座固定連接，所述第四氣缸驅動連接所述第一推料塊，所述第五氣缸驅動連接所述第一壓料塊，所述第一水晶頭安裝座設有第一水晶頭通道和第一模具，所述第一水晶頭通道與所述第一模具連通，所述第一輸送道與所述第一水晶頭通道連通，所述第一壓料塊位于所述第一模具的正上方。 其中，所述第二水晶頭安裝機構包括第二水晶頭安裝座、第六氣缸、第二推料塊、第七氣缸、第二壓料塊、推料氣缸和第三推料塊，所述第六氣缸、所述第七氣缸和所述推料氣缸分別與所述第二水晶頭安裝座固定連接，所述第六氣缸驅動連接所述第二推料塊，所述推料氣缸驅動連接所述第三推料塊，所述第七氣缸驅動連接所述第二壓料塊，所述第二水晶頭安裝座設有第二水晶頭通道和第二模具，所述第二水晶頭通道與所述第二模具連通，所述第二輸送道與所述第二水晶頭通道連通，所述第二壓料塊位于所述第二模具的正上方，所述第二水晶頭通道包括第一腔體和第二腔體，所述第一腔體與所述第二腔體互相連通，所述第一腔體與所述第二腔體互相垂直，所述第三推料塊設于所述第一腔體，所述第二推料塊設于所述第二腔體。 其中，所述裁線剝皮機構包括上刀座、下刀座、上切刀組、下切刀組、第一連接板、第二連接板、驅動齒輪和第八氣缸，所述上切刀組與所述上刀座固定連接，所述第一連接板與所述上刀座固定連接，所述下切刀組與所述下刀座固定連接，所述第二連接板與所述下刀座固定連接，所述驅動齒輪設于所述第一連接板與所述第二連接板之間，所述第一連接板和所述第二連接板分別與所述驅動齒輪嚙合，所述第八氣缸驅動連接所述第一連接板，所述上切刀組與所述下切刀組錯位相對。 其中，所述移線機構包括第一移線座、第二移線座、移線導軌、滑板、第一移線頭、第二移線頭、驅動柱、連板、第九氣缸、第三移線座、第十氣缸、第十一氣缸、壓線頭、第十二氣缸和第十三氣缸，所述第十氣缸與所述第二移線座固定連接，所述第十氣缸驅動連接所述第三移線座，所述第十一氣缸與所述第三移線座固定連接，所述第十一氣缸驅動連接所述壓線頭，所述移線導軌與所述第一移線座固定連接，所述滑板與所述移線導軌滑動連接，所述第十二氣缸和所述第十三氣缸分別與所述滑板固定連接，所述第十二氣缸驅動連接所述第一移線頭，所述第十三氣缸驅動連接所述第二移線頭，所述連板與所述滑板固定連接，所述驅動柱與所述連板固定連接，所述第九氣缸驅動連接所述驅動柱。 該電話線水晶頭組裝裝置還包括控制箱，所述控制箱與所述機架固定連接。 其中，所述控制箱包括箱體、觸控屏和控制器，所述觸控屏固定于所述箱體的外表面，所述觸控屏與所述控制器電連接。 本技術的有益效果為:本技術的一種電話線水晶頭組裝裝置，包括機架，所述機架的上部設有送線機構、第一水晶頭安裝機構、第二水晶頭安裝機構、移線機構和裁線剝皮機構，所述送線機構、所述第一水晶頭安裝機構、所述第二水晶頭安裝機構、所述移線機構和所述裁線剝皮機構分別與所述機架固定連接，所述機架的側邊分別設有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定連接有第一振動盤，所述第二支架上固定連接有第二振動盤，所述第一振動盤通過第一輸送道與所述第一水晶頭安裝機構連接，所述第二振動盤通過第二輸送道與所述第二水晶頭安裝機構連接；該電話線水晶頭組裝裝置結構簡單，制造成本低，能夠全自動完成電話線的水晶頭組裝，生產效率高，次品率低，能夠長時間連續作業，降低了人工成本，降低了產品的生產成本，提高了經濟效益。 【附圖說明】 用附圖對本技術作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本技術的任何限制。 圖1是本技術的一種電話線水晶頭組裝裝置的結構示意圖。 圖2是本技術的送線機構的結構示意圖。 圖3是本技術的第一振動盤和第一水晶頭安裝機構的組合結構示意圖。 圖4是本技術的第二振動盤和第二水晶頭安裝機構的組合結構示意圖。 圖5是本技術的移線機構的結構示意圖。 圖6是本技術的裁線剝皮機構的結構示意圖。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本技術作進一步的說明，這是本技術的較佳實施例。 實施例。 如圖1至圖6所示，本技術的一種電話線水晶頭組裝裝置，包括機架9，所述機架9的上部設有送線機構1、第一水晶頭安裝機構2、第二水晶頭安裝機構3、移線機構4、裁線剝皮機構8，所述送線機構1、所述第一水晶頭安裝機構2、所述第二水晶頭安裝機構3、所述移線機構4和所述裁線剝皮機構8分別與所述機架9固定連接，所述機架9的側邊分別設有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定連接有本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電話線水晶頭組裝裝置，其特征在于：包括機架，所述機架的上部設有送線機構、第一水晶頭安裝機構、第二水晶頭安裝機構、移線機構和裁線剝皮機構，所述送線機構、所述第一水晶頭安裝機構、所述第二水晶頭安裝機構、所述移線機構和所述裁線剝皮機構分別與所述機架固定連接，所述機架的側邊分別設有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定連接有第一振動盤，所述第二支架上固定連接有第二振動盤，所述第一振動盤通過第一輸送道與所述第一水晶頭安裝機構連接，所述第二振動盤通過第二輸送道與所述第二水晶頭安裝機構連接。

【技術特征摘要】
1.一種電話線水晶頭組裝裝置，其特征在于:包括機架，所述機架的上部設有送線機構、第一水晶頭安裝機構、第二水晶頭安裝機構、移線機構和裁線剝皮機構，所述送線機構、所述第一水晶頭安裝機構、所述第二水晶頭安裝機構、所述移線機構和所述裁線剝皮機構分別與所述機架固定連接，所述機架的側邊分別設有第一支架和第二支架，所述第一支架上固定連接有第一振動盤，所述第二支架上固定連接有第二振動盤，所述第一振動盤通過第一輸送道與所述第一水晶頭安裝機構連接，所述第二振動盤通過第二輸送道與所述第二水晶頭安裝機構連接。2.根據權利要求1所述的一種電話線水晶頭組裝裝置，其特征在于:還包括檢測機構，所述檢測機構包括檢測探針、第一氣缸和檢測器，所述檢測探針與所述檢測器電連接，所述第一氣缸驅動連接所述檢測探針。3.根據權利要求1所述的一種電話線水晶頭組裝裝置，其特征在于:所述送線機構包括第一電機、底座、送線滑軌、送線座、第二氣缸、氣缸座、送線管、壓線塊和第三氣缸，所述第一電機驅動連接所述底座，所述送線滑軌與所述底座固定連接，所述送線座與所述送線滑軌滑動連接，所述第二氣缸與所述送線滑軌固定連接，所述第二氣缸驅動連接所述送線座，所述送線座的一側設有第一送線輪和第二送線輪，所述第一送線輪和所述第二送線輪互相貼合，所述送線座的另一側設有第二電機，所述第二電機驅動連接所述第一送線輪，所述送線座設有送線通道，所述送線通道的出口位于第一送線輪和第二送線輪的貼合處，所述氣缸座與所述送線座固定連接，所述送線管和所述第三氣缸分別與所述氣缸座固定連接，所述第三氣缸驅動連接所述壓線塊，所述送線管的入口位于第一送線輪和第二送線輪的貼合處。4.根據權利要求1所述的一種電話線水晶頭組裝裝置，其特征在于:所述第一水晶頭安裝機構包括第一水晶頭安裝座、第四氣缸、第一推料塊、第五氣缸、第一壓料塊，所述第四氣缸和所述第五氣缸分別與所述第一水晶頭安裝座固定連接，所述第四氣缸驅動連接所述第一推料塊，所述第五氣缸驅動連接所述第一壓料塊，所述第一水晶頭安裝座設有第一水晶頭通道和第一模具，所述第一水晶頭通道與所述第一模具連通，所述第一輸送道與所述第一水晶頭通道連通，所述第一壓料塊位于所述第一模具的正上方。5.根據權利要求1所述的一種電話線水晶頭組裝裝置，其特征在于:所述第二水晶頭安裝機構包括第二水晶頭安裝座、第六氣缸、第二推料塊、第七氣缸、...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡運俊，
申請(專利權)人：東莞市鼎力自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44