料帶牽引膠帶及其制造方法、使用方法技術

本發明專利技術公開一種料帶牽引膠帶，包括延伸帶及膠帶；膠帶包括連接部及粘接部；粘接部包括第一側面及第二側面；第一側面或第二側面設置有標識層。本發明專利技術還公開一種制造料帶牽引膠帶的方法，包括提供延伸帶；提供膠帶，將膠帶劃分為連接部及粘接部，粘接部形成第一側面及第二側面；將延伸帶與連接部連接；提供標識層；將標識層設置在第一側面或第二側面上。本發明專利技術還公開一種使用料帶牽引膠帶的方法，包括將料帶從卷帶輪中拉出；將第一側面粘貼在塑膠薄膜上；將延伸帶的連接端送入自動貼片機的送料器進行固定。實施本發明專利技術的有益效果是：采用第一側面或第二側面設置有標識層的結構，使用者能夠快速地辨別料帶牽引膠帶中的有膠面和無膠面。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電子元器件
，更具體地說，涉及一種用于自動貼片工藝的料帶牽引膠帶及其使用方法。
技術介紹
在自動貼片工藝中，電子元件預設于料帶的元件坑位中，用塑膠薄膜予以固定。當料帶通過卷帶輪送入自動貼片機的送料器進行貼片安裝時，自動貼片機逐漸將塑膠薄膜撕開，再將電子元件貼到電路板上合適的位置。在使用現有的自動貼片工藝的過程中，料帶送入自動貼片機的送料器進行貼片安裝時，通常需要將料帶從卷帶輪拉出一定的長度，再撕開塑膠薄膜與自動貼片機送料器銜接。上述操作方式，由于撕開塑膠薄膜用于銜接自動貼片機的一段料帶存在電子元件從元件坑位中脫落的情況，而無法貼到電路板上合適的位置，從而造成很大的浪費。 現有技術中公開了一種用于自動貼片工藝的料帶牽引膠帶，可以將料帶與自動貼片機的送料器進行銜接，從而有效地避免了料帶上的電子元件脫落而造成的浪費。然而，現有的料帶牽引膠帶中與料帶粘接的粘接端的正反面的顏色一致，通過肉眼難以區分有膠面和無膠面。使用者在辨別料帶牽引膠帶的有膠面和無膠面時，通常需要采用試探性地觸摸料帶牽引膠帶的一面，而采用此種方式，很有可能降低有膠面的粘性，甚至影響料帶牽引膠帶與料帶的粘接性能，從而影響正常的自動貼片工藝的生產，進而降低操作效率。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述料帶牽引膠帶中的有膠面和無膠面難以區分的缺陷，提供一種在自動貼片工藝中容易辨別有膠面和無膠面的料帶牽引膠帶及其使用方法。 本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種料帶牽引膠帶，包括延伸帶；所述料帶牽引膠帶還包括與所述延伸帶一端連接的膠帶；所述膠帶包括與所述延伸帶連接的連接部以及粘接部；所述粘接部包括與料帶粘接的第一側面以及與所述第一側面相對的第二側面；所述第一側面或所述第二側面設置有標識層。 在本專利技術所述的料帶牽引膠帶中，所述標識層與所述膠帶的顏色不同。 在本專利技術所述的料帶牽引膠帶中，所述標識層為設置在所述第一側面上的膠層。 在本專利技術所述的料帶牽引膠帶中，所述標識層為文字標識層或圖案標識層。 在本專利技術所述的料帶牽引膠帶中，所述連接部與所述粘接部的顏色不同。 在本專利技術所述的料帶牽引膠帶中，所述連接部與所述粘接部的連接處設置有標識線。 本專利技術還構造一種制造料帶牽引膠帶的方法， 提供延伸帶； 提供膠帶，將所述膠帶劃分為連接部以及粘接部，所述粘接部形成有與料帶粘接的第一側面以及與所述第一側面相對的第二側面； 將所述延伸帶與所述連接部連接； 提供標識層； 將所述標識層設置在所述第一側面或所述第二側面上。 在本專利技術所述的制造料帶牽引膠帶的方法中，所述標識層與所述膠帶采用不同顏色的材料制成。 在本專利技術所述的制造料帶牽引膠帶的方法中，所述標識層為噴涂或絲印在所述第一側面或所述第二側面上的文字標識層或圖案標識層。 本專利技術還構造一種使用上述料帶牽引膠帶的方法，包括步驟: 將所述料帶從卷帶輪中拉出； 將所述第一側面粘貼在所述料帶的塑膠薄膜上； 將延伸帶的連接端送入自動貼片機的送料器進行固定。 實施本專利技術的，具有以下有益效果:所述料帶牽引膠帶采用粘接部中的第一側面或第二側面設置有標識層的結構，在使用過程中，使用者能夠快速地辨別所述料帶牽引膠帶中的有膠面和無膠面，從而能夠準確地將所述料帶牽引膠帶粘接在料帶上；其次，由于采用標識層的結構，使用者通過肉眼即能直觀地辨別有膠面和無膠面，從而不會因辨別方法的不同而影響所述料帶牽引膠帶的正常使用功能；再者，膠帶中的連接部與粘接部采用顏色不同或者連接部與粘接部的連接處設置有標識線的結構，使用者在使用過程中能夠快速而精確地將粘接部粘接在料帶的塑膠薄膜中合適的位置處。 【附圖說明】 下面將結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明，附圖中: 圖1是本專利技術較佳實施例提供的料帶牽引膠帶的結構示意圖； 圖2是圖1所示的料帶牽引膠帶中的膠帶的一側面結構示意圖； 圖3是圖2所示的料帶牽引膠帶中的膠帶的另一側面結構示意圖； 圖4是圖1所示的料帶牽引膠帶與料帶粘接時的結構示意圖； 圖5是本專利技術的使用料帶牽引膠帶時的流程圖。 【具體實施方式】 為了對本專利技術的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本專利技術的【具體實施方式】。 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本專利技術的較佳實施例提供一種料帶牽引膠帶，用于自動貼片工藝，其包括延伸帶1，以及膠帶2。延伸帶I通常采用材質較厚、材料硬度較高的透明塑膠帶，用于粘接料帶6時容易定位且使用簡便。延伸帶I的一端與膠帶2連接，其另一端在使用時固定連接在自動貼片機的送料器(圖未示)上。膠帶2可粘接在料帶6的塑膠薄膜62上并用于撕開塑膠薄膜62。膠帶2包括連接部21，以及粘接部22。連接部21與延伸帶I連接，該實施例中，膠帶2與延伸帶I可采用粘接的方式進行連接。粘接部22用于粘接在料帶6上，其包括與料帶6粘接的第一側面221，以及與該第一側面221相對的第二側面222。在使用所述料帶牽引膠帶的過程中，為了能夠區分有膠面和無膠面，即區分第一側面221和第二側面222，本實施例中，第一側面221或第二側面222設置有標識層3。通過該標識層3的結構，在使用過程中，使用者能夠快速地辨別所述料帶牽引膠帶中的第一側面221和第二側面222，即辨別有膠面和無膠面，既而能夠準確地將所述料帶牽引膠帶粘接在料帶6上。由于采用標識層3的結構，使用者通過肉眼即能快速地辨別有膠面和無膠面，從而不會因辨別方法的不同而影響所述料帶牽引膠帶的正常使用功能。 具體地，標識層3與膠帶2的顏色不同。標識層3和膠帶2采用不同顏色的材料制成，能夠較為簡便地區分第一側面221和第二側面222，即區分有膠面和無膠面，既而能夠準確地將所述料帶牽引膠帶粘接在料帶6上。該實施例中，標識層3為設置在第一側面221上的膠層，即該標識層3充當粘接料帶6的膠層。由于標識層3與膠帶2的顏色不同，即可判斷設置有標識層3的一側面為有粘面。在本專利技術的其它實施例中，該標識層3可以采用文字標識層(圖未示)或圖案標識層(圖未示)。通過文字或圖案以辨別標識層3，同樣能夠較為簡便地區分第一側面221和第二側面222，即區分有膠面和無膠面。可以理解的是，該圖案標識層可以米用平面圖案，亦可以米用立體圖案。 為了將膠帶2精確地粘接在料帶6上合適的位置，本實施例中，連接部21與粘接部22的顏色不同，兩者采用一體成型的結構。連接部21與粘接部22采用不同顏色的材料制成，能夠較為明顯地定位連接部21與粘接部22的連接處。在使用所述料帶牽引膠帶時，能夠精確地將該連接處與料帶6的塑膠薄膜62的末端對齊，粘接操作簡便且定位準確，此時能夠輕易地將塑膠薄膜62撕開。在本專利技術的其它實施例中，請參閱圖2、圖3所示，為了更加突出連接部21與粘接部22的連接處的結構，該連接處還設置有標識線4。通過該標識線4能夠更加直觀地定位精確地連接部21與粘接部22之間的連接處，此時將該連接處與料帶6的塑膠薄膜62的末端對齊，粘接時更加容易定位，可有效地避免由于粘接部22與塑膠薄膜62的定位不準確，而使得兩者之間的粘貼不牢固。可以理解的是，該標識線4的顏色與連接部21、粘接部22均不本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種料帶牽引膠帶，包括延伸帶（1）；其特征在于：所述料帶牽引膠帶還包括與所述延伸帶（1）一端連接的膠帶（2）；所述膠帶（2）包括與所述延伸帶（1）連接的連接部（21）以及粘接部（22）；所述粘接部（22）包括用于與料帶（6）粘接的第一側面（221）以及與所述第一側面（221）相對的第二側面（222）；所述第一側面（221）或所述第二側面（222）設置有標識層（3）。

【技術特征摘要】
1.一種料帶牽引膠帶，包括延伸帶(I);其特征在于:所述料帶牽引膠帶還包括與所述延伸帶(I) 一端連接的膠帶(2);所述膠帶(2)包括與所述延伸帶(I)連接的連接部(21)以及粘接部(22);所述粘接部(22)包括用于與料帶(6)粘接的第一側面(221)以及與所述第一側面(221)相對的第二側面(222);所述第一側面(221)或所述第二側面(222)設置有標識層(3)。2.根據權利要求1所述的料帶牽引膠帶，其特征在于:所述標識層(3)與所述膠帶(2)的顏色不同。3.根據權利要求2所述的料帶牽引膠帶，其特征在于:所述標識層(3)為設置在所述第一側面(221)上的膠層。4.根據權利要求1所述的料帶牽引膠帶，其特征在于:所述標識層(3)為文字標識層或圖案標識層。5.根據權利要求1?4任一項所述的料帶牽引膠帶,其特征在于:所述連接部(21)與所述粘接部(22)的顏色不同。6.根據權利要求1?4任一項所述的料帶牽引膠帶,其特征在于:所述連接部(21)與所述粘接部(22)的連接處設置有標識線(4)。7.—種制造料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周寶范，練群，田健，
申請(專利權)人：深圳科宏健科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44