砌塊成品夾具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種夾具設備，特別涉及一種加氣混凝土制品生產轉運夾具。目的在于提供一種有效利用機械自身重力設計的操作可靠的砌塊成品夾具。一種砌塊成品夾具，具有吊架、主框架和夾緊臂，述主框架上設有導向桿，吊架上設有相應的套孔與主框架通過導向桿滑動連接，上述吊架上設有用來推動夾臂動作的凸耳，主框架上設有支撐桿與夾緊臂轉動連接，上述吊架的凸耳與夾緊臂通過操作連桿轉動連接。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
棚塊成品夾具
本技術涉及一種夾具設備，特別涉及一種加氣混凝土制品生產轉運夾具。
技術介紹
加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，加氣混凝土具有質量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優點，作為圍護結構的填充和保溫材料，被廣泛地應用于建筑中。根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入?？騼龋o停發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土制品。 成品加氣混凝土砌塊需要進行吊裝，通常吊裝夾具由人工操作，通過夾緊油缸夾緊或者松開實現轉運，這樣的機構比較復雜，容易發生故障成本較高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種有效利用機械自身重力設計的操作可靠的砌塊成品夾具。 實現本技術目的的技術方案是: 一種砌塊成品夾具，具有吊架、主框架和夾緊臂，述主框架上設有導向桿，吊架上設有相應的套孔與主框架通過導向桿滑動連接，上述吊架上設有用來推動夾臂動作的凸耳，主框架上設有支撐桿與夾緊臂轉動連接，上述吊架的凸耳與夾緊臂通過操作連桿轉動連接； 上述吊架上設有觸發桿和用來起吊主框架的掛鉤，主框架上設有與上述掛鉤、觸發桿配合的承掛機構；上述承掛機構包括與主框架固定連接的底座、與底座轉動連接且用來與掛鉤配合的承掛桿、連桿、與底座轉動連接用來控制承掛桿位置的鎖定塊和固定在底座上用來固定鎖定塊位置的彈簧螺栓，上述承掛桿與鎖定塊之間通過連桿連接。 上述夾緊臂包括第一夾緊臂和第二夾緊臂，上述第一、二夾緊臂下端設有夾緊條，上述夾緊條上設有夾緊墊塊；上述主框架下方設有砌塊定位塊，上述砌塊定位塊上設有墊塊。 上述承掛機構的彈簧螺栓內設有壓簧和滾珠，上述承掛機構的鎖定塊上設有與滾珠配合的限位凹槽。 上述承掛機構的承掛桿為中空結構。 上述導向桿上設有用來限制吊架相對主框架移動距離的限位塊。 本技術的好處在于利用夾緊臂自身重力和吊架、主框架、夾緊臂之間連桿原理實現夾緊臂的夾緊和松開動作；吊架上的觸發桿、掛鉤和承掛機構配合，實現了完全的機械控制，當承掛機構的承掛桿豎直時，吊架的掛鉤與承掛桿的下端接觸，此時夾緊臂處于松開狀態，當承掛機構的承掛桿傾斜角度時，吊架的掛鉤與承掛桿的上端接觸，此時夾緊臂處于夾緊狀態；上述承掛機構的承掛桿位置控制由吊架的觸發桿與承掛機構的鎖定塊共同作用實現，結構簡單可靠，操作方便。 【附圖說明】 圖1為本技術平面結構示意圖。 圖2為圖1從右側觀察時的結構示意圖。 圖3為圖1從上方觀察時的結構示意圖。 圖4為本技術立體結構示意圖。 圖5為圖4另一角度結構示意圖。 圖6為圖5中吊架結構示意圖。 圖7為圖5中承掛機構的結構示意圖。 圖8為圖7平面示意圖。 圖9圖8透視示意圖。 圖10為圖7另一角度的平面示意圖。 圖11-1為本技術起吊狀態夾緊臂松開時吊架、承掛機構相對位置示意圖。 圖11-2為本技術放置狀態夾緊臂松開時吊架、承掛機構相對位置示意圖。 圖11-3為本技術起吊狀態夾緊臂夾緊時吊架、承掛機構相對位置示意圖。 圖11-4為本技術放置狀態夾緊臂松開時另一個吊架、承掛機構相對位置示意圖。 圖12-1為本技術起吊狀態夾緊臂松開時位置示意圖。 圖12-2為本技術放置狀態夾緊臂松開時位置示意圖。 圖12-3為本技術起吊狀態夾緊臂夾緊時位置示意圖。 圖12-4為本技術放置狀態夾緊臂松開時另一位置示意圖。 【具體實施方式】 見圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本技術砌塊成品夾具包括吊架1、主框架2、夾緊臂3和承掛機構4。上述主框架上設有導向桿21，吊架上設有相應的套孔與導向桿配合，吊架可以沿著導向桿相對主框架上下滑動。上述夾緊臂3包括第一夾緊臂31和第二夾緊臂32，分別設置在主框架兩側，上述第一、二夾緊臂下端分別設有夾緊條33，夾緊條上設有夾緊墊塊34以便有更好的夾持效果。上述主框架2下方設有砌塊定位塊22，上述砌塊定位塊上設有墊塊23，以便在轉運砌塊過程對砌塊起到保護作用。 上述吊架上設有用來推動夾臂動作的凸耳11，主框架上設有支撐桿7與夾緊臂轉動連接，上述吊架的凸耳11與夾緊臂通過操作連桿6轉動連接。這樣吊架、主框架和夾緊臂構成聯動機構，當吊架相對主框架向上運動時，通過操作連桿6的帶動能夠促使第一、二夾緊臂相互靠攏，此時處于夾緊態勢；當吊架相對主框架向下運動時，通過操作連桿6的帶動能夠促使第一、二夾緊臂相互分離，此時處于松開態勢。 吊架I和主框架2之間的相對滑動形成了夾緊臂3的夾緊或者松開狀態。為了限制吊架與主框架之間的位移距離，在主框架的導向桿21 —端設有限位塊5來避免吊架與主框架距離拉開太大。吊架與主框架距離過大，第一、二夾緊臂之間距離過小，將產生過大的夾緊力，可能損壞被夾持的砲塊。 見圖6、圖7、圖8、圖9和圖10，本技術承掛機構4固定在主框架上，承掛機構4和吊架I的掛鉤12和觸發桿12互相配合作用，實現了第一、二夾緊臂之間自動夾緊或者松開。上述承掛機構4包括與主框架固定連接的底座41、與底座轉動連接且用來與掛鉤配合的承掛桿42、連桿43、與底座轉動連接用來控制承掛桿位置的鎖定塊44和固定在底座上用來固定鎖定塊位置的彈簧螺栓45。上述承掛桿42為中空結構，兩端能夠與掛鉤12配合，掛鉤通過承掛桿42能夠吊起主框架2和夾緊臂3。上述鎖定塊44呈方形，與承掛桿42通過連桿43連接。上述承掛桿、連桿和鎖定塊形成一個連桿機構，上述觸發桿12轉動連接在吊架上，觸發桿能夠與鎖定塊接觸作用，進而改變承掛桿的位置，使得承掛桿處于豎直或者傾斜位置。 見圖9和圖10，為了使承掛桿42保持處于豎直或者傾斜位置，上述承掛機構還設有彈簧螺栓45,彈簧螺栓45內設有壓簧451和滾珠452,上述承掛機構的鎖定塊44上設有與滾珠配合的限位凹槽。當承掛桿42位于豎直或者傾斜位置時，鎖定塊44相應的處于靠近承掛桿或者遠離承掛桿的位置，上述彈簧螺栓通過頂端的滾珠452與鎖定塊上的相應位置凹槽配車使得鎖定塊位置保持固定。 圖11-1為本技術起吊狀態，吊架I的掛鉤13與承掛桿42下端接觸，由于吊架I與主框架2之間相對位移不足以使得夾緊臂收緊，所以夾緊臂處于松開狀態，即吊架升起吊起主框架和夾緊臂，但是不能夾持需要起吊的砌塊。此時承掛機構4的承掛桿42處于豎直位置，鎖定塊44向承掛桿一側翻轉，而吊架I的觸發桿12與鎖定塊靠近但是不接觸，觸發桿指向鎖定塊右側。 見圖11-2,在圖11-1起吊狀態下，松開吊架I的起吊動力，吊架在自身重力作用下向下相對主框架移動，吊架上的掛鉤12與承掛機構4的承掛桿42脫離，觸發桿12同時頂上鎖定塊44右側，促使鎖定塊44向右側翻轉，并由于彈簧螺栓45的作用最終定位在一個位置，此時承掛桿42也固定在一個相應的傾斜位置，吊架與主框架相對距離變小，夾緊臂松開的程度更大。 見圖11-3，在圖11-2所示狀態下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種砌塊成品夾具，具有吊架(1)、主框架(2)和夾緊臂(3)，其特征在于：上述主框架上設有導向桿(21)，吊架上設有相應的套孔與主框架通過導向桿滑動連接，上述吊架上設有用來推動夾臂動作的凸耳(11)，主框架上設有支撐桿(7)與夾緊臂轉動連接，上述吊架的凸耳(11)與夾緊臂通過操作連桿(6)轉動連接；上述吊架上設有觸發桿(12)和用來起吊主框架的掛鉤(13)，主框架(2)上設有與上述掛鉤、觸發桿配合的承掛機構(4)；上述承掛機構包括與主框架固定連接的底座(41)、與底座轉動連接且用來與掛鉤配合的承掛桿(42)、連桿(43)、與底座轉動連接用來控制承掛桿位置的鎖定塊(44)和固定在底座上用來固定鎖定塊位置的彈簧螺栓(45)，上述承掛桿(42)與鎖定塊(44)之間通過連桿(43)連接。

【技術特征摘要】
1.一種砌塊成品夾具，具有吊架(11主框架(2)和夾緊臂(3),其特征在于:上述主框架上設有導向桿(21)，吊架上設有相應的套孔與主框架通過導向桿滑動連接，上述吊架上設有用來推動夾臂動作的凸耳(11),主框架上設有支撐桿(7)與夾緊臂轉動連接，上述吊架的凸耳(11)與夾緊臂通過操作連桿(6)轉動連接； 上述吊架上設有觸發桿(12)和用來起吊主框架的掛鉤(13),主框架(2)上設有與上述掛鉤、觸發桿配合的承掛機構(4)；上述承掛機構包括與主框架固定連接的底座(41)、與底座轉動連接且用來與掛鉤配合的承掛桿(42),連桿(43),與底座轉動連接用來控制承掛桿位置的鎖定塊(44)和固定在底座上用來固定鎖定塊位置的彈簧螺栓(45),上述承掛桿(42)與鎖定塊(44)之間通過...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳逸中，楊雪良，
申請(專利權)人：江蘇天元工程機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32