一種水泥管制作模具制造技術

本實用新型專利技術涉及一種水泥管制作模具，外模內設置有內模，所述內模側面自上而下開設有開口，開口處設置有與插板相配合的插槽，插板可拆卸安裝在插槽上，插板可沿插槽滑動，插板內側上部設置有插板掛鉤。本實用新型專利技術的有益效果在于：1、內模側面自上而下開設有開口，開口處設置有與插板相配合的插槽，插板可拆卸安裝在插槽上，插板可沿插槽滑動，插板插入插槽內，有效防止了水泥漿液外漏，提高組裝精準度，大大提升水泥制管產品尺寸準確度及規格統一性。2、加工完成后，將插板從插槽內抽出，利用內模彈性形變，能夠快速將內模提出，方便快捷，提高生產效率。3、外模上端鉸接設置有固定桿，增設固定桿對內模進行對位，定位精度高。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種水泥管制作模具
本技術涉及一種混凝土構件加工工具，尤其涉及一種水泥管制作模具。
技術介紹
目前，在水井建造工程中，應用最為廣泛的井壁管是水泥管，水泥管的優點是造價低，環剛度高，抗井壁外土層巖層擠壓性強，成井口徑大，生產簡單。但傳統的制作水泥管的模具，存在以下問題:1、不便組裝、操作困難，導致生產效率高低下。2、內模進行扣合時，內模的連接處密封效果差，水泥易從相連接處外漏漿液，造成原料的浪費。3、內模進行扣合時，缺少定位的基準，容易造成水泥管尺寸不標準，規格偏差率高，影響水泥管產品質量。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是:提供一種易于組裝、操作簡單的水泥管制作豐旲具，加工完成后，能夠快速將內申旲提出，提尚生廣效率，且有效防止水泥楽液外漏，提尚水泥管產品質量。 本技術為解決上述提出的問題所采用的技術方案是: 一種水泥管制作模具，包括外模1，還包括內模2，插槽3，插板4和插板掛鉤5，外模I內設置有內模2，所述內模2側面自上而下開設有開口 6，開口 6處設置有與插板4相配合的插槽3，插板4可拆卸安裝在插槽3上，插板4可沿插槽3滑動，插板4內側上部設置有插板掛鉤5。 所述的外模I上端鉸接設置有固定桿10，使用時固定桿10 —端與外模I鉸接，固定桿10另一端與內模2靠接，增設固定桿10對內模2進行對位，定位精度高。 所述的外模I上部兩側設置有把手7，便于移動。 所述的外模I上端放置有防漏料圈8，所述內模2上端放置有防漏料帽9，傾倒水泥漿液時，有效防止了水泥漿液外漏。 一種水泥管制作模具，還包括螺栓16，所述外模I包括兩個相互配合的半圓弧形模具12，兩個半圓弧形模具12之間通過螺栓16固定連接，連接方便，強度高。 一種水泥管制作模具，還包括夾緊器17，所述外模I包括兩個相互配合的半圓弧形模具12，兩個半圓弧形模具12之間通過夾緊器17固定連接，固定時，夾緊器17的壓緊螺桿與夾緊器17的夾緊座螺紋連接，壓緊螺桿一端與夾緊器17的壓板相接觸，便于拆卸，提高作業效率。 所述的半圓弧形模具12上端設置有半圓環形擋板13，半圓弧形模具12下端設置有半圓環形底座14，增大與地面接觸面積，增加穩定性。 所述的半圓弧形模具12中部設置半圓環形加強筋15，增強結構強度。 所述的半圓弧形模具12內側上部設置有固定掛鉤11，便于內模提出。 所述的開口 6處設置有兩條與插板4相配合的插槽3，插板4的兩側邊緣插入插槽3，密封性好，有效防止了水泥漿液外漏。 所述的插槽3為V型插槽3，便于定位。 所述的插板4為上寬下窄的梯形插板，方便插板4從插槽3內抽出。 本技術的工作原理:外模內設置有內模，所述內模側面自上而下開設有開口，開口處設置有與插板相配合的插槽，插板可拆卸安裝在插槽上，插板可沿插槽滑動，保證密封性，有效防止了水泥漿液外漏，提高組裝精準度；插板內側上部設置有插板掛鉤，加工完成后，利用插板掛鉤將插板從插槽內抽出，然后用外力擠壓內模，利用內模彈性形變，能夠快速將內模提出。 本技術的有益效果在于:1、內模側面自上而下開設有開口，開口處設置有與插板相配合的插槽，插板可拆卸安裝在插槽上，插板可沿插槽滑動，插板插入插槽內，有效防止了水泥漿液外漏，提高組裝精準度，大大提升水泥制管產品尺寸準確度及規格統一性。 2、加工完成后，將插板從插槽內抽出，利用內模彈性形變，能夠快速將內模提出，方便快捷，提高生產效率。3、外模上端鉸接設置有固定桿，增設固定桿對內模進行對位，定位精度高。4、外模上端放置有防漏料圈，所述內模上端放置有防漏料帽，有效防止了水泥漿液外漏，節省了原料并節省了人力和時間。 【附圖說明】 圖1是本技術實施例1的結構示意圖； 圖2是本技術實施例2的結構示意圖； [0021 ] 圖3是插板安裝位置示意圖。 其中，1-外模，2-內模，3-插槽，4-插板，5-插板掛鉤，6-開口，7-把手，8-防漏料圈，9-防漏料帽，10-固定桿，11-固定掛鉤，12-半圓弧形模具，13-半圓環形擋板，14-半圓環形底座，15-半圓環形加強筋，16-螺栓，17-夾緊器。 【具體實施方式】 下面結合附圖進一步說明本技術的實施例。 實施例1，參見圖1和圖3，本【具體實施方式】所述的一種水泥管制作模具，包括外模I，還包括內模2，插槽3，插板4和插板掛鉤5，外模I內設置有內模2，所述內模2側面自上而下開設有開口 6，開口 6處設置有與插板4相配合的插槽3，插板4可拆卸安裝在插槽3上，插板4可沿插槽3滑動，插板4內側上部設置有插板掛鉤5。 所述的外模I上端鉸接設置有固定桿10，使用時固定桿10 —端與外模I鉸接，固定桿10另一端與內模2靠接，增設固定桿10對內模2進行對位，定位精度高。 所述的外模I上部兩側設置有把手7，便于移動。 所述的外模I上端放置有防漏料圈8，所述內模2上端放置有防漏料帽9，傾倒水泥漿液時，有效防止了水泥漿液外漏。 一種水泥管制作模具，還包括螺栓16，所述外模I包括兩個相互配合的半圓弧形模具12，兩個半圓弧形模具12之間通過螺栓16固定連接，連接方便，強度高。 所述的半圓弧形模具12上端設置有半圓環形擋板13，半圓弧形模具12下端設置有半圓環形底座14，增大與地面接觸面積，增加穩定性。 所述的半圓弧形模具12中部設置半圓環形加強筋15，增強結構強度。 所述的半圓弧形模具12內側上部設置有固定掛鉤11，便于內模提出。 所述的開口 6處設置有兩條與插板4相配合的插槽3，插板4的兩側邊緣插入插槽3，密封性好，有效防止了水泥漿液外漏。 所述的插槽3為V型插槽3，便于定位。 所述的插板4為上寬下窄的梯形插板，方便插板4從插槽3內抽出。 實施例2，參見圖2和圖3，本【具體實施方式】所述的一種水泥管制作模具，包括外模 I，還包括內模2，插槽3，插板4和插板掛鉤5，外模I內設置有內模2，所述內模2側面自上而下開設有開口 6，開口 6處設置有與插板4相配合的插槽3，插板4可拆卸安裝在插槽3上，插板4可沿插槽3滑動，插板4內側上部設置有插板掛鉤5。 所述的外模I上端鉸接設置有固定桿10，使用時固定桿10 —端與外模I鉸接，固定桿10另一端與內模2靠接，增設固定桿10對內模2進行對位，定位精度高。 所述的外模I上部兩側設置有把手7，便于移動。 所述的外模I上端放置有防漏料圈8，所述內模2上端放置有防漏料帽9，傾倒水泥漿液時，有效防止了水泥漿液外漏。 一種水泥管制作模具，還包括夾緊器17，所述外模I包括兩個相互配合的半圓弧形模具12，兩個半圓弧形模具12之間通過夾緊器17固定連接，固定時，夾緊器17的壓緊螺桿與夾緊器17的夾緊座螺紋連接，壓緊螺桿一端與夾緊器17的壓板相接觸，便于拆卸，提高作業效率。 所述的半圓弧形模具12上端設置有半圓環形擋板13，半圓弧形模具12下端設置有半圓環形底座14，增大與地面接觸面積，增加穩定性。 所述的半圓弧形模具12中部設置半圓環形加強筋15，增強結構強度。 所述的半圓弧形模具12內側上部設置有固定掛鉤11，便于內模提出。 所述的開口 6處設置有兩條與插板4相配合的插槽3，插本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種水泥管制作模具，包括外模（1），其特征在于：還包括內模（2），插槽（3），插板（4）和插板掛鉤（5），外模（1）內設置有內模（2），所述內模（2）側面自上而下開設有開口（6），開口（6）處設置有與插板（4）相配合的插槽（3），插板（4）可拆卸安裝在插槽（3）上，插板（4）可沿插槽（3）滑動，插板（4）內側上部設置有插板掛鉤（5）。

【技術特征摘要】
1.一種水泥管制作模具，包括外模(1)，其特征在于:還包括內模(2)，插槽(3)，插板(4)和插板掛鉤(5)，外模(I)內設置有內模(2)，所述內模(2)側面自上而下開設有開口(6)，開口(6)處設置有與插板(4)相配合的插槽(3)，插板(4)可拆卸安裝在插槽(3)上，插板(4 )可沿插槽(3 )滑動，插板(4 )內側上部設置有插板掛鉤(5 )。2.如權利要求1所述的一種水泥管制作模具，其特征在于:所述的外模(I)上端鉸接設置有固定桿(10)。3.如權利要求1或2所述的一種水泥管制作模具，其特征在于:所述的外模(I)上端放置有防漏料圈(8 )，所述內模(2 )上端放置有防漏料帽(9 )。4.如權利要求1所述的一種水泥管制作模具，其特征在于:還包括螺栓(16)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王新寬，王自衡，
申請(專利權)人：王新寬，
類型：新型
國別省市：山東;37