兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭制造技術

本實用新型專利技術公開兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭，包括鉆頭和吸附裝置，鉆頭與吸附裝置相連，鉆頭活動設在吸附裝置一端，鉆頭包括鉆尖和鉆體，鉆尖由三棱錐組合而成，三棱錐呈“山”字形設置，鉆體上均勻設鉆體切削螺紋，在切削螺紋之間設第一排屑槽，吸附裝置為中空結構，吸附裝置內側設傳動裝置，傳動裝置上設有限位裝置，鉆體與傳動裝置活動相連，吸附裝置內部設有螺旋線圈，螺旋線圈與電源相連，吸附裝置外側設有第二排屑槽，吸附裝置外側設有鐵屑收集槽，鉆頭上設有位置傳感器，鉆尖上設置壓力傳感器。在鉆孔過程中鉆頭吸附鐵屑，省略去除鐵屑的后續步驟，節約人力物力，能夠調節鉆頭的長度，同時能夠自動控制鉆頭吸附鐵屑。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭
本技術涉及機械刀具
，更具體地說，涉及一種兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭。
技術介紹
鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔，但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。 在機械加工過程中，經常遇到鉆深孔的情況，而通常鉆頭的旋轉并不能夠將全部的鐵肩從鉆孔中順利的排出，鉆孔完成后，撤出的鉆頭的螺旋中也不會把剩余的鐵肩全部帶出來，仍然會在深孔中殘留少部分的鐵肩，殘留下來的這部分鐵肩對后續加工造成了一定的影響，為了后續加工和機械裝配的要求，均需要通過人工清理鐵肩，增加了工人的工作，同時增加了勞動成本，由于孔深度較深，所以在人工清理時也非常麻煩，且費時費力，影響了后續加工以及工作的效率。
技術實現思路
本技術克服了現有技術中的不足，現有的鉆頭不能將殘留在深孔中的鐵肩全部帶出，還需要在后續的過程中增加去除鐵肩的步驟，增加了勞動成本，提供兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭，在鉆孔的過程中鉆頭就能夠吸附被鉆下的鐵肩，省略了去除鐵肩的后續步驟，節約了人力物力，并且能夠調節鉆頭的長度，同時能夠自動控制鉆頭吸附鐵肩實現了自動化控制。 本技術的目的通過下述技術方案予以實現。 兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭，包括鉆頭以及吸附裝置，所述鉆頭與所述吸附裝置相連，所述鉆頭活動的設置在所述吸附裝置一端，所述鉆頭包括設置在前端的鉆尖以及設置在后端的鉆體，所述鉆尖由三棱錐組合而成，所述三棱錐尖呈“山”字形設置，所述鉆體上均勻設置有鉆體切削螺紋，在所述切削螺紋之間設置有第一排肩槽，所述第一排肩槽的螺旋角為30-45。，所述吸附裝置為中空結構，所述吸附裝置內側設置有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有限位裝置，所述鉆體與所述傳動裝置活動相連，所述吸附裝置內部設置有螺旋線圈，所述螺旋線圈與電源相連，所述吸附裝置外側設置有第二排肩槽，所述第二排肩槽的螺旋角為45-60。，所述吸附裝置外側設置有鐵肩收集槽，所述鉆頭長度為所述吸附裝置長度的1/2-2/3，所述鉆頭直徑為所述吸附裝置直徑的1/2-2/3，所述鉆頭的直徑小于所述螺旋線圈的直徑，所述第二排肩槽的深度為所述鐵肩收集槽深度的1/2-1，在所述鉆體的后端上沿圓周方向均勻設置2個或者4個位置傳感器，所述位置傳感器的輸出端與控制裝置的第一輸入端相連，所述控制裝置的第一輸出端與所述電源的開關相連，在所述鉆尖的中央位置設置壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與所述控制裝置的第二輸入端相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述傳動裝置的開關相連。 所述第一排肩槽的螺旋角為30。，所述第二排肩槽的螺旋角為45。，所述鉆頭長度為所述吸附裝置長度的1/2，所述鉆頭的直徑為所述吸附裝置直徑的1/2，所述第二排肩槽的深度為所述鐵肩收集槽深度的1/2。 所述吸附裝置外側也均勻設置有吸附切削螺紋。 所述鉆尖由3-5個三棱錐組合而成。 本技術的有益效果為:本技術摒棄了傳統鉆頭端部螺紋結構，設計開發了呈“山”字形的鉆尖，這種結構在實際使用過程中，與工件接觸的面積要遠小于螺紋結構的鉆頭，摩擦產生的熱量較少，對鉆頭的磨損較少，能夠很好地保護鉆頭；同時，由于設置有吸附裝置，以及在鉆頭上設置有第一排肩槽，吸附裝置可以將由第一排肩槽排出的鐵肩吸附在第二排肩槽以及設置在吸附裝置外側的鐵肩收集槽內，由于在吸附裝置內設置有與電源相連的螺旋線圈，該螺旋線圈可以由電源控制定向的產生磁場，鉆頭工作時開啟電源，使其產生磁場，吸附工作過程中產生的鐵肩，待鉆頭停止工作之后，關閉電源，鐵肩自動落下，節約了人力勞動，節省了后續清理鉆孔內鐵肩的工序，提高了工作效率，節約了工作時間以及勞動成本；在吸附裝置內側設置有傳動裝置，鉆體與傳動裝置活動相連，可以鉆頭調節長短，使其適應不同深度鉆孔工作的需要，不必為了不同深度的鉆孔而經常更換鉆頭；由于在鉆頭上設置有傳感器(位置傳感器和壓力傳感器)、控制裝置，傳感器的設置使得能夠根據鉆頭清理鐵肩的工作進度(兩個傳感器的信號)進行分析和自動化控制。 【附圖說明】 圖1是本技術的結構示意圖； 圖2是本技術中鉆尖的結構示意圖； 圖3是本技術中鉆體的結構示意圖； 圖4是本技術的剖視結構示意圖。 圖中:1為鉆頭，2為吸附裝置，3為鉆尖，4為鉆體，5為第一排肩槽，6為鉆體切削螺紋，7為螺旋線圈，8為鐵肩收集槽，9為第二排肩槽，10為位置傳感器，11為壓力傳感器。 【具體實施方式】 下面通過具體的實施例對本技術的技術方案作進一步的說明。 如圖1至4所示，圖中:1為鉆頭，2為吸附裝置，3為鉆尖，4為鉆體，5為第一排肩槽，6為鉆體切削螺紋，7為螺旋線圈，8為鐵肩收集槽，9為第二排肩槽，10為位置傳感器，11為壓力傳感器。 實施例1 兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭，包括鉆頭以及吸附裝置，鉆頭與吸附裝置相連，鉆頭活動的設置在吸附裝置一端，鉆頭包括鉆尖以及鉆體，鉆尖由三棱錐組合而成，三棱錐呈“山”字形設置，鉆體上均勻設置有鉆體切削螺紋，在切削螺紋之間設置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角為30。，吸附裝置為中空結構，吸附裝置內側設置有傳動裝置，傳動裝置上設置有限位裝置，鉆體與傳動裝置活動相連，吸附裝置內部設置有螺旋線圈，螺旋線圈與電源相連，吸附裝置外側設置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角為45。，吸附裝置外側設置有鐵肩收集槽，鉆頭長度為吸附裝置長度的1/2，鉆頭直徑為吸附裝置直徑的1/2，鉆頭的直徑小于螺旋線圈的直徑，第二排肩槽的深度為鐵肩收集槽深度的1/2，在鉆體的后端上沿圓周方向均勻設置2個位置傳感器，位置傳感器的輸出端與控制裝置的第一輸入端相連，控制裝置的第一輸出端與電源的開關相連，鉆尖中央位置設置壓力傳感器，壓力傳感器的輸出端與控制裝置的第二輸入端相連，控制裝置的第二輸出端與傳動裝置的開關相連。 吸附裝置外側也均勻設置有吸附切削螺紋。 鉆尖由5個三棱錐組合而成。 在本實施例中，摒棄了傳統鉆頭端部螺紋結構，設計開發了呈“山”字形的鉆尖，這種結構在實際使用過程中，與工件接觸的面積要遠小于螺紋結構的鉆頭，摩擦產生的熱量較少，對鉆頭的磨損較少，能夠很好地保護鉆頭；同時，由于設置有吸附裝置，以及在鉆頭上設置有第一排肩槽，吸附裝置可以將由第一排肩槽排出的鐵肩吸附在第二排肩槽以及設置在吸附裝置外側的鐵肩收集槽內，由于在吸附裝置內設置有與電源相連的螺旋線圈，該螺旋線圈可以由電源控制定向的產生磁場，鉆頭工作時開啟電源，使其產生磁場，吸附工作過程中產生的鐵肩，待鉆頭停止工作之后，關閉電源，鐵肩自動落下，節約了人力勞動，節省了后續清理鉆孔內鐵肩的工序，提高了工作效率，節約了工作時間以及勞動成本；在吸附裝置內側設置有傳動裝置，鉆體與傳動裝置活動相連，可以鉆頭調節長短，使其適應不同深度鉆孔工作的需要，不必為了不同深度的鉆孔而經常更換鉆頭；由于在鉆頭上設置有傳感器(位置傳感器和壓力傳感器)、控制裝置，傳感器的設置使得能夠根據鉆頭清理鐵肩的工作進度(兩個傳感器的信號)進行分析和自動化控制。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭，其特征在于：包括鉆頭以及吸附裝置，所述鉆頭與所述吸附裝置相連，所述鉆頭活動的設置在所述吸附裝置一端，所述鉆頭包括鉆尖以及鉆體，所述鉆尖由三棱錐組合而成，所述三棱錐呈“山”字形設置，所述鉆體上均勻設置有鉆體切削螺紋，在所述切削螺紋之間設置有第一排屑槽，所述第一排屑槽的螺旋角為30?45°，所述吸附裝置為中空結構，所述吸附裝置內側設置有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有限位裝置，所述鉆體與所述傳動裝置活動相連，所述吸附裝置內部設置有螺旋線圈，所述螺旋線圈與電源相連，所述吸附裝置外側設置有第二排屑槽，所述第二排屑槽的螺旋角為45?60°，所述吸附裝置外側設置有鐵屑收集槽，所述鉆頭長度為所述吸附裝置長度的1/2?2/3，所述鉆頭直徑為所述吸附裝置直徑的1/2?2/3，所述鉆頭的直徑小于所述螺旋線圈的直徑，所述第二排屑槽的深度為所述鐵屑收集槽深度的1/2?1，在所述鉆體的后端上沿圓周方向均勻設置2個或者4個位置傳感器，所述位置傳感器的輸出端與控制裝置的第一輸入端相連，所述控制裝置的第一輸出端與所述電源的開關相連，在所述鉆尖的中央位置設置壓力傳感器，所述壓力傳感器的輸出端與所述控制裝置的第二輸入端相連，所述控制裝置的第二輸出端與所述傳動裝置的開關相連。...

【技術特征摘要】
1.兼具吸附感應和伸縮調節功能的加工鉆頭，其特征在于:包括鉆頭以及吸附裝置，所述鉆頭與所述吸附裝置相連，所述鉆頭活動的設置在所述吸附裝置一端，所述鉆頭包括鉆尖以及鉆體，所述鉆尖由三棱錐組合而成，所述三棱錐呈“山”字形設置，所述鉆體上均勻設置有鉆體切削螺紋，在所述切削螺紋之間設置有第一排肩槽，所述第一排肩槽的螺旋角為30-45°，所述吸附裝置為中空結構，所述吸附裝置內側設置有傳動裝置，所述傳動裝置上設置有限位裝置，所述鉆體與所述傳動裝置活動相連，所述吸附裝置內部設置有螺旋線圈，所述螺旋線圈與電源相連，所述吸附裝置外側設置有第二排肩槽，所述第二排肩槽的螺旋角為45-60°，所述吸附裝置外側設置有鐵肩收集槽，所述鉆頭長度為所述吸附裝置長度的1/2-2/3，所述鉆頭直徑為所述吸附裝置直徑的1/2-2/3，所述鉆頭的直徑小于所述螺旋線圈的直徑，所述第二排肩槽的深度為所述鐵肩收集槽深度的1/2-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆倩倩，張紅梅，
申請(專利權)人：天津興船重機裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12