一種有效防止極片短路的鋰電池制造技術

本實用新型專利技術涉及鋰電池領域，具體涉及一種有效防止極片短路的鋰電池，包括電芯和外殼，所述電芯包括若干極片和隔膜，所述隔膜包括隔膜上邊沿和隔膜下邊沿，極片上焊接有極耳，所述外殼具有外殼折疊線，所述外殼折疊線的一側具有外殼膠粘部分，所述隔膜上邊沿上設置有隔膜上邊沿凸起，所述外殼膠粘部分設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分a，以外殼折疊線為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼上邊沿凸起膠粘部分a設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分b。該鋰電池可以有效防止隔膜上邊沿起皺而導致的極片短路現象。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
一種有效防止極片短路的鋰電池
本技術涉及鋰電池領域，具體涉及一種有效防止極片短路的鋰電池。
技術介紹
現有的軟包鋰電池通常電芯和外殼構成。如圖1和圖2所示，電芯由隔膜1、正極片2以及負極片3構成，任何一片正極片2與任何一片負極片3之間總是設置有隔膜I ;如圖1和圖3所示，隔膜為一整塊塑料材料，將一整塊隔膜按照聯系的Z字形折疊，形成了隔膜折疊線7，在兩片隔膜之間設置極片；隔膜具有隔膜上邊沿6。如圖4所示，現有技術軟包鋰電池的極片包括極耳4，極耳4通常與極片本體焊接在一起，具有焊接疤痕5 ;當然，現在出現了極耳與極片本體一體成形的極片，但是這樣的極片增加了制造成本。如圖5所示，外殼通常由鋁塑膜制作，具有外殼折疊線8，外殼折疊線8的一側具有外殼膠粘部分9，沿著外殼折疊線8將外殼折疊線8兩側的部分折疊起來，并用外殼膠粘部分9粘牢，就形成了外殼。 以上所述的現有的軟包鋰電池具有這樣的缺點:1、焊接疤痕5會與隔膜上邊沿6摩擦，增加了隔膜上邊沿6起皺的風險，這種風險通常會在注液等需要大幅度搬動半成品軟包鋰電池的工序之中成為現實的危害，一旦隔膜上邊沿6起皺，那么正極片與負極片就會接觸，就會發生短路現象；2、為了防止軟包鋰電池內的液體泄漏，并達到阻隔空氣和絕緣的效果，通常用極耳膠來連接極耳與外殼，由于極耳膠的存在，增大了電芯頂部與外殼之間的空間，使得電芯頂部容易松動，也就增大了隔膜上邊沿6與外殼的摩擦，繼而增加了隔膜上邊沿6起皺的風險。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術提供一種有效防止極片短路的鋰電池，該鋰電池可以有效防止隔膜上邊沿起皺而導致的極片短路現象。其技術方案為: 一種有效防止極片短路的鋰電池，包括電芯和外殼，所述電芯包括若干極片和隔膜，所述隔膜包括隔膜上邊沿和隔膜下邊沿，極片上焊接有極耳，所述外殼具有外殼折疊線，所述外殼折疊線的一側具有外殼膠粘部分，所述隔膜上邊沿上設置有隔膜上邊沿凸起，所述外殼膠粘部分設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分a，以外殼折疊線為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼上邊沿凸起膠粘部分a設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分b ； 極片和隔膜組裝后，所有的隔膜上邊沿凸起用絕緣線縫緊； 電芯與外殼組裝后，隔膜上邊沿凸起、外殼上邊沿凸起膠粘部分a以及外殼上邊沿凸起膠粘部分b重合。 外殼上邊沿凸起膠粘部分a和外殼上邊沿凸起膠粘部分b上都涂有膠水，被縫緊了的隔膜上邊沿凸起被粘接在外殼上邊沿凸起膠粘部分a與外殼上邊沿凸起膠粘部分b之間。當焊接疤痕與隔膜上邊沿摩擦時，或者松動的電芯與外殼摩擦時，由于隔膜上邊沿凸起用絕緣線縫緊，使得隔膜上邊沿不容易起皺。縫緊的只是隔膜上邊沿凸起，并不會阻礙正負離子在電解液內的流動。 進一步，所述隔膜下邊沿上設置有隔膜下邊沿凸起，所述外殼膠粘部分設置有外殼下邊沿凸起膠粘部分a，以外殼折疊線為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼下邊沿凸起膠粘部分a設置有外殼下邊沿凸起膠粘部分b ； 極片和隔膜組裝后，所有的隔膜下邊沿凸起用絕緣線縫緊； 電芯與外殼組裝后，隔膜下邊沿凸起、外殼下邊沿凸起膠粘部分a以及外殼下邊沿凸起膠粘部分b重合。 外殼下邊沿凸起膠粘部分a和外殼下邊沿凸起膠粘部分b上都涂有膠水，被縫緊了的隔膜下邊沿凸起被粘接在外殼下邊沿凸起膠粘部分a與外殼下邊沿凸起膠粘部分b之間。隔膜下邊沿與外殼摩擦而導致隔膜下邊沿起皺的情況也偶有發生，由于隔膜下邊沿凸起用絕緣線縫緊，使得隔膜下邊沿不容易起皺。縫緊的只是隔膜下邊沿凸起，并不會阻礙正負離子在電解液內的流動。 【附圖說明】 圖1為現有技術軟包鋰電池的電芯結構示意圖； 圖2為現有技術軟包鋰電池的電芯剖視示意圖； 圖3為現有技術軟包鋰電池的隔膜示意圖； 圖4為現有技術軟包鋰電池的極片示意圖； 圖5為現有技術軟包鋰電池的外殼示意圖； 圖6為本技術軟包鋰電池的隔膜示意圖； 圖7為本技術軟包鋰電池的外殼示意圖；其中， 1-隔膜，2-正極片，3-負極片，4-極耳，5-焊接疤痕，6-隔膜上邊沿，7_隔膜折疊線，8-外殼折疊線，9-外殼膠粘部分，10-隔膜上邊沿凸起，11-隔膜下邊沿凸起，12-外殼上邊沿凸起膠粘部分a，13-外殼下邊沿凸起膠粘部分a，14-外殼上邊沿凸起膠粘部分b，15-外殼下邊沿凸起膠粘部分b。 【具體實施方式】 如圖6和圖7所示，一種有效防止極片短路的鋰電池，包括電芯和外殼，所述電芯包括若干極片和隔膜1，所述隔膜包括隔膜上邊沿6和隔膜下邊沿，極片上焊接有極耳4，所述外殼具有外殼折疊線8，所述外殼折疊線8的一側具有外殼膠粘部分9，所述隔膜上邊沿6上設置有隔膜上邊沿凸起10，所述外殼膠粘部分設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分al2，以外殼折疊線8為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼上邊沿凸起膠粘部分al2設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分bl4; 極片和隔膜I組裝后，所有的隔膜上邊沿凸起10用絕緣線縫緊；組裝極片和隔膜時，按照常規的方法，將隔膜I按照Z子形折疊，將極片放置于折疊起來的兩塊隔膜之間。 電芯與外殼組裝后，隔膜上邊沿凸起10、外殼上邊沿凸起膠粘部分al2以及外殼上邊沿凸起膠粘部分bl4重合。在外殼上邊沿凸起膠粘部分al2以及外殼上邊沿凸起膠粘部分bl4都涂抹有膠水，使得隔膜上邊沿凸起10可以粘接在外殼上邊沿凸起膠粘部分al2和外殼上邊沿凸起膠粘部分bl4之間。 所述隔膜下邊沿上設置有隔膜下邊沿凸起11，所述外殼膠粘部分設置有外殼下邊沿凸起膠粘部分al2，以外殼折疊線8為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼下邊沿凸起膠粘部分al3設置有外殼下邊沿凸起膠粘部分bl5 ； 極片和隔膜I組裝后，所有的隔膜下邊沿凸起11用絕緣線縫緊； 電芯與外殼組裝后，隔膜下邊沿凸起11、外殼下邊沿凸起膠粘部分al3以及外殼下邊沿凸起膠粘部分bl5重合。 在外殼下邊沿凸起膠粘部分al3以及外殼下邊沿凸起膠粘部分bl5都涂抹有膠水，使得隔膜下邊沿凸起11可以粘接在外殼下邊沿凸起膠粘部分al3和外殼下邊沿凸起膠粘部分bl5之間。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種有效防止極片短路的鋰電池，包括電芯和外殼，所述電芯包括若干極片和隔膜（1），所述隔膜包括隔膜上邊沿（6）和隔膜下邊沿，極片上焊接有極耳（4），所述外殼具有外殼折疊線（8），所述外殼折疊線（8）的一側具有外殼膠粘部分（9），其特征在于：所述隔膜上邊沿（6）上設置有隔膜上邊沿凸起（10），所述外殼膠粘部分設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分a（12），以外殼折疊線（8）為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼上邊沿凸起膠粘部分a（12）設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分b（14）；極片和隔膜（1）組裝后，所有的隔膜上邊沿凸起（10）用絕緣線縫緊；電芯與外殼組裝后，隔膜上邊沿凸起（10）、外殼上邊沿凸起膠粘部分a（12）以及外殼上邊沿凸起膠粘部分b（14）重合。

【技術特征摘要】
1.一種有效防止極片短路的鋰電池，包括電芯和外殼，所述電芯包括若干極片和隔膜(I )，所述隔膜包括隔膜上邊沿(6)和隔膜下邊沿，極片上焊接有極耳(4)，所述外殼具有外殼折疊線(8)，所述外殼折疊線(8)的一側具有外殼膠粘部分(9)，其特征在于:所述隔膜上邊沿(6)上設置有隔膜上邊沿凸起(10)，所述外殼膠粘部分設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分a (12)，以外殼折疊線(8)為對稱軸，在外殼的另一側對稱于外殼上邊沿凸起膠粘部分a(12)設置有外殼上邊沿凸起膠粘部分b (14)； 極片和隔膜(I)組裝后，所有的隔膜上邊沿凸起(10)用絕緣線縫緊； 電芯與外殼組裝后，隔膜上邊沿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊成云，
申請(專利權)人：云南能投匯龍科技股份有限公司，楊成云，
類型：新型
國別省市：云南;53