一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具，它包括帶有腔體的下模板、對(duì)應(yīng)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述下模板上用于插入所述腔體內(nèi)的兩個(gè)抽芯模、嵌設(shè)于所述抽芯模內(nèi)用于形成所述葉片的第一凹槽、嵌設(shè)于所述抽芯模內(nèi)用于形成所述支撐塊的第二凹槽、安裝在所述下模板上且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述抽芯模外側(cè)的兩塊固定板以及上模板，所述固定板固定有多根對(duì)應(yīng)插入所述第一凹槽中的頂桿。一方面在下模板上設(shè)置可滑動(dòng)并用于插入腔體內(nèi)的兩個(gè)抽芯模，這兩個(gè)抽芯模接觸時(shí)形成與葉片、支撐塊相對(duì)應(yīng)的第一凹槽、第二凹槽，從而能夠完成相應(yīng)超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作；另一方面固定板固定有多根對(duì)應(yīng)插入第一凹槽中的頂桿，這樣當(dāng)抽芯模開模時(shí)能夠頂住薄砂芯結(jié)構(gòu)，防止葉片的斷裂。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具
本專利技術(shù)屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域，涉及一種制作模具，具體地涉及一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具。
技術(shù)介紹
如圖1所示的超薄砂芯結(jié)構(gòu)包括基座1’、一體設(shè)置于所述基座1’端部且與其相垂直的第一擋塊11’、一體設(shè)置于所述基座1’另一端部且與其相垂直的第二擋塊12’以及一體設(shè)置于所述基座1’上且平行設(shè)置于所述第一擋塊11’和第二擋塊12’之間的多個(gè)葉片2’，多個(gè)所述葉片2’等間隔設(shè)置且由所述第一擋塊11’向第二擋塊12’的方向逐漸增大，所述葉片2’的側(cè)面設(shè)置有延伸至其頂部的支撐塊3’，所述第二擋塊12’的頂部一體連接有卡接塊13’。由于葉片2’的厚度與其高度的比值較小，因而該砂芯結(jié)構(gòu)在從芯盒中取出時(shí)容易損壞，因此需要涉及一種專用的制作模具（芯盒）。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具，所述超薄砂芯結(jié)構(gòu)包括基座、一體設(shè)置于所述基座端部且與其相垂直的第一擋塊、一體設(shè)置于所述基座另一端部且與其相垂直的第二擋塊以及一體設(shè)置于所述基座上且平行設(shè)置于所述第一擋塊和第二擋塊之間的多個(gè)葉片，多個(gè)所述葉片等間隔設(shè)置且由所述第一擋塊指向第二擋塊的方向逐漸增大，所述葉片的側(cè)面設(shè)置有延伸至其頂部的支撐塊，所述第二擋塊的頂部一體連接有卡接塊，它包括帶有腔體的下模板、對(duì)應(yīng)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述下模板上用于插入所述腔體內(nèi)的兩個(gè)抽芯模、嵌設(shè)于所述抽芯模內(nèi)用于形成所述葉片的第一凹槽、嵌設(shè)于所述抽芯模內(nèi)用于形成所述支撐塊的第二凹槽、安裝在所述下模板上且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述抽芯模外側(cè)的兩塊固定板以及對(duì)應(yīng)合蓋在所述下模板上的上模板，所述固定板固定有多根用于對(duì)應(yīng)插入所述第一凹槽中的頂桿。優(yōu)化地，所述下模板頂部安裝有多根固定柱，所述下模板通過(guò)所述固定柱與所述上模板相合蓋。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本專利技術(shù)超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具，一方面在下模板上設(shè)置可滑動(dòng)并用于插入腔體內(nèi)的兩個(gè)抽芯模，這兩個(gè)抽芯模接觸時(shí)形成與葉片、支撐塊相對(duì)應(yīng)的第一凹槽、第二凹槽，從而能夠完成相應(yīng)超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作；另一方面固定板固定有多根對(duì)應(yīng)插入第一凹槽中的頂桿，這樣當(dāng)抽芯模開模時(shí)能夠頂住薄砂芯結(jié)構(gòu)，防止葉片的斷裂。附圖說(shuō)明附圖1為本專利技術(shù)超薄砂芯結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本專利技術(shù)超薄砂芯結(jié)構(gòu)制作模具的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，1’、基座；11’、第一擋塊；12’、第二擋塊；13’、卡接塊；2’、葉片；3’、支撐塊；1、下模板；11、腔體；12、固定柱；2、抽芯模；21、第一凹槽；22、第二凹槽；3、固定板；31、頂桿；4、上模板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示的超薄砂芯結(jié)構(gòu)，包括基座1’、一體設(shè)置于所述基座1’端部且與其相垂直的第一擋塊11’、一體設(shè)置于所述基座1’另一端部且與其相垂直的第二擋塊12’以及一體設(shè)置于所述基座1’上且平行設(shè)置于所述第一擋塊11’和第二擋塊12’之間的多個(gè)葉片2’，多個(gè)所述葉片2’等間隔設(shè)置且由所述第一擋塊11’向第二擋塊12’的方向逐漸增大，所述葉片2’的側(cè)面設(shè)置有延伸至其頂部的支撐塊3’，所述第二擋塊12’的頂部一體連接有卡接塊13’。為了制備如圖1所示的超薄砂芯結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)了如圖2所示的超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具，它主要包括下模板1、抽芯模2、固定板3以及上模板4。其中，下模板1帶有腔體11，上模板4對(duì)應(yīng)合蓋在下模板1上。抽芯模2有兩個(gè)，對(duì)應(yīng)設(shè)置在下模板1上，并且能夠在下模板1上滑動(dòng)至插入腔體11內(nèi)；抽芯模2內(nèi)設(shè)置有用于形成葉片2’的第一凹槽21和用于形成支撐塊3’的第二凹槽22。固定板3也有兩塊，分別安裝在下模板1上，并且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在抽芯模2的外側(cè)；固定板3固定有多根用于對(duì)應(yīng)插入第一凹槽21中的頂桿31。該超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具具有兩種狀態(tài)，當(dāng)它處于第一狀態(tài)時(shí)，兩塊抽芯模2滑動(dòng)至相接觸，這樣第一凹槽21、第二凹槽22以及腔體11圍成與超薄砂芯結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，從而能夠完成相應(yīng)超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作；當(dāng)它處于第二狀態(tài)時(shí)，兩塊抽芯模2相分離并且它們的側(cè)面分別與對(duì)應(yīng)的固定板3相接觸，此時(shí)頂桿31穿過(guò)抽芯模2而伸至第一凹槽21中，即抽芯模2開模時(shí)從而能夠頂住薄砂芯結(jié)構(gòu)，防止葉片2’的斷裂。在本實(shí)施例中，下模板1頂部安裝有多根固定柱12，下模板1通過(guò)固定柱12與上模板4相合蓋。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本專利技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本專利技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本專利技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具，所述超薄砂芯結(jié)構(gòu)包括基座（1’）、一體設(shè)置于所述基座（1’）端部且與其相垂直的第一擋塊（11’）、一體設(shè)置于所述基座（1’）另一端部且與其相垂直的第二擋塊（12’）以及一體設(shè)置于所述基座（1’）上且平行設(shè)置于所述第一擋塊（11’）和第二擋塊（12’）之間的多個(gè)葉片（2’），多個(gè)所述葉片（2’）等間隔設(shè)置且由所述第一擋塊（11’）指向第二擋塊（12’）的方向逐漸增大，所述葉片（2’）的側(cè)面設(shè)置有延伸至其頂部的支撐塊（3’），所述第二擋塊（12’）的頂部一體連接有卡接塊（13’），其特征在于：它包括帶有腔體（11）的下模板（1）、對(duì)應(yīng)可滑動(dòng)地設(shè)置于所述下模板（1）上用于插入所述腔體（11）內(nèi)的兩個(gè)抽芯模（2）、嵌設(shè)于所述抽芯模（2）內(nèi)用于形成所述葉片（2’）的第一凹槽（21）、嵌設(shè)于所述抽芯模（2）內(nèi)用于形成所述支撐塊（3’）的第二凹槽（22）、安裝在所述下模板（1）上且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述抽芯模（2）外側(cè)的兩塊固定板（3）以及對(duì)應(yīng)合蓋在所述下模板（1）上的上模板（4），所述固定板（3）固定有多根用于對(duì)應(yīng)插入所述第一凹槽（21）中的頂桿（31）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超薄砂芯結(jié)構(gòu)的制作模具，所述超薄砂芯結(jié)構(gòu)包括基座（1’）、一體設(shè)置于所述基座（1’）端部且與其相垂直的第一擋塊（11’）、一體設(shè)置于所述基座（1’）另一端部且與其相垂直的第二擋塊（12’）以及一體設(shè)置于所述基座（1’）上且平行設(shè)置于所述第一擋塊（11’）和第二擋塊（12’）之間的多個(gè)葉片（2’），多個(gè)所述葉片（2’）等間隔設(shè)置且由所述第一擋塊（11’）指向第二擋塊（12’）的方向逐漸增大，所述葉片（2’）的側(cè)面設(shè)置有延伸至其頂部的支撐塊（3’），所述第二擋塊（12’）的頂部一體連接有卡接塊（13’），其特征在于：它包括帶有腔體（11）的下模板（1）、對(duì)應(yīng)可滑動(dòng)地設(shè)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹志華，朱曉歡，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州市通潤(rùn)機(jī)械鑄造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32